šta utiče na kvar preciznog brizganja

Osnova za ocjenjivanje preciznosti brizganje je tačnost brizganih proizvoda, to je, tolerancije dimenzija, geometrijske tolerancije i hrapavost površine proizvoda.

Za izvođenje preciznog brizganja, mora postojati mnogo relevantnih uslova, a najbitnija su četiri osnovna faktora plastičnih materijala, kalupi za injektiranje, proces brizganja i oprema za brizganje.

Prilikom dizajniranja plastičnih proizvoda, inženjering plastičnih materijala treba prvo odabrati, i inženjerske plastike koje se mogu precizno brizgati moraju odabrati one materijale sa visokim mehaničkim svojstvima, dimenziona stabilnost, dobra otpornost na puzanje, i otpornost na pucanje pod stresom okoline.

Drugo, odgovarajući kineska mašina za brizganje treba odabrati prema odabranom plastičnom materijalu, tačnost dimenzija gotovog proizvoda, dio težine, zahtjevi za kvalitetom i očekivana struktura kalupa.

U procesu obrade, Faktori koji utiču na precizne brizgane proizvode uglavnom potiču od tačnosti kalupa, injekciono skupljanje, i raspon promjena temperature okoline i vlažnosti proizvoda.

U preciznosti brizganje, Kalup je jedan od ključeva za dobijanje preciznih plastičnih proizvoda koji ispunjavaju zahteve kvaliteta. Kalup koji se koristi za precizno brizganje treba zaista zadovoljiti zahtjeve veličine proizvoda, tačnost i oblik.

Ali čak i ako su preciznost i veličina kalupa iste, stvarna veličina oblikovanih plastičnih proizvoda bit će nedosljedna zbog razlike u skupljanju. Stoga, vrlo je važno efikasno kontrolirati stopu skupljanja plastičnih proizvoda u tehnologiji preciznog brizganja.

Da li je dizajn kalupa razuman ili ne, direktno će uticati na stopu skupljanja plastičnog proizvoda. Budući da se veličina šupljine kalupa izračunava dodavanjem procijenjene stope skupljanja veličini plastičnog proizvoda, Stopu skupljanja preporučuje proizvođač plastike ili priručnik za inženjersku plastiku.

Ne odnosi se samo na formu kapije, pozicija vrata i distribucija kalupa, ali i na kristalnu orijentaciju (anizotropija) inženjerske plastike, oblik i veličinu plastičnih proizvoda, udaljenost do kapije i lokacija u vezi.
To
Glavni faktori koji utiču na skupljanje plastike su termičko skupljanje, skupljanje promene faze, orijentacijsko skupljanje, kompresijsko skupljanje, i elastični oporavak. Ovi uticajni faktori su povezani sa uslovima oblikovanja ili radnim uslovima preciznih brizganih proizvoda.

Stoga, odnos između ovih uticajnih faktora i uslova ubrizgavanja i faktora njihovog izgleda mora se uzeti u obzir prilikom projektovanja kalupa, kao što su pritisak ubrizgavanja i pritisak u šupljini i brzina punjenja, temperatura topljenja injektiranja i temperatura kalupa, struktura kalupa i oblik i distribucija vrata , I utjecaj faktora kao što je površina poprečnog presjeka kapije, debljina stijenke proizvoda, pojačavajući sadržaj punila u plastičnim materijalima, kristalnost i orijentacija plastičnih materijala.

Utjecaj navedenih faktora je također različit zbog različitih plastičnih materijala, drugi uslovi oblikovanja kao što je temperatura, vlažnost, nastavak kristalizacije, unutrašnje naprezanje nakon oblikovanja, i promjene u mašini za brizganje. To

Zato što je proces brizganja proces pretvaranja plastike iz čvrste (prah ili pelete) u tečnost (rastopiti) do čvrste (proizvod). Od peleta do topljenja, a zatim od taline do proizvoda, temperaturno polje, polje stresa, polje protoka, i polje gustine su u sredini.

Pod kombinovanim delovanjem ovih polja, različite plastike (termoreaktivnost ili termoplastičnost, kristalnost) Ili nekristalni, ojačani ili neojačani, itd.) imaju različitu strukturnu morfologiju polimera i reološka svojstva.
Svi faktori koji utiču na gore navedeno “polje” će svakako uticati na fizička i mehanička svojstva, veličina, oblik, preciznost i kvalitet izgleda plastičnih proizvoda.

Na ovaj način, unutrašnja veza između faktori procesa i svojstva polimera, strukturna morfologija i plastični proizvodi će se manifestovati kroz plastične proizvode. Jasna analiza ovih unutrašnjih veza je od velikog značaja za racionalno formulisanje procesa brizganja., racionalno projektovanje i izrada kalupa prema crtežima, pa čak i racionalan odabir opreme za brizganje.

Precizno brizganje i obično brizganje također se razlikuju po pritisku i brzini ubrizgavanja. Precizno brizganje često koristi ubrizgavanje pod visokim pritiskom ili ultravisokim pritiskom i injektiranje velikom brzinom kako bi se postigla manja stopa skupljanja kalupa.
To
Na osnovu gore navedenih razloga, pored opštih elemenata dizajna kalupa, Prilikom projektovanja moraju se uzeti u obzir sledeće tačke precizni kalup za brizganje:
① Koristite odgovarajuću toleranciju veličine kalupa;
②Spriječite greške pri skupljanju kalupa;
③Spriječite deformaciju ubrizgavanja;
④Spriječite deformaciju deformacije;
⑤ Minimizirajte grešku u proizvodnji kalupa;
⑥ Sprečite greške u preciznosti kalupa;
⑦ Održavajte preciznost kalupa.

Ako imate bilo kakvih pitanja o plastične industrije,naš FLYSE tim pružit će vam najbolju uslugu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290