vad som påverkar fel i precisionsformsprutning

Grunden för att bedöma precision formsprutning är noggrannheten hos formsprutade produkter, det är, dimensionstoleranserna, geometriska toleranser och ytjämnhet hos produkterna.

För att utföra precisionsformsprutning, det måste finnas många relevanta villkor, och de viktigaste är de fyra grundläggande faktorerna för plastmaterial, formsprutningsformar, formsprutningsprocess och formsprutningsutrustning.

Vid design av plastprodukter, teknik plastmaterial bör väljas först, och ingenjörsplaster som kan formsprutas med precision måste välja de material med höga mekaniska egenskaper, dimensionsstabilitet, bra krypmotstånd, och motstånd mot sprickbildning i miljön.

För det andra, lämpligt Kina formsprutningsmaskin bör väljas enligt det valda plastmaterialet, färdig produkts dimensionsnoggrannhet, delvikt, kvalitetskrav och förväntad formstruktur.

Under bearbetning, de faktorer som påverkar precisionsformsprutade produkter kommer främst från formens noggrannhet, injektionskrympning, och omfånget av förändringar i produktens miljötemperatur och fuktighet.

I precision formsprutning, formen är en av nycklarna för att få fram precisionsplastprodukter som uppfyller kvalitetskraven. Formen som används för precisionsformsprutning bör verkligen uppfylla kraven på produktstorlek, noggrannhet och form.

Men även om precisionen och storleken på formen är densamma, den faktiska storleken på de gjutna plastprodukterna kommer att vara inkonsekvent på grund av skillnaden i krympning. Därför, det är mycket viktigt att effektivt kontrollera krympningshastigheten för plastprodukter i precisionsformsprutningsteknik.

Huruvida formdesignen är rimlig eller inte kommer att direkt påverka krympningshastigheten för plastprodukten. Eftersom storleken på formhåligheten beräknas genom att addera den uppskattade krympningshastigheten till storleken på plastprodukten, krympningshastigheten rekommenderas av plasttillverkaren eller teknisk plasthandbok.

Det är inte bara relaterat till portformen, grindens läge och fördelning av formen, men också till kristallorienteringen (anisotropi) av teknisk plast, formen och storleken på plastprodukter, avståndet till porten och platsrelaterade.
Till
De viktigaste faktorerna som påverkar plastens krympning är termisk krympning, fasförändringskrympning, orienteringskrympning, kompressionskrympning, och elastisk återhämtning. Dessa påverkande faktorer är relaterade till formningsförhållandena eller driftsförhållandena för precisionsformsprutade produkter.

Därför, förhållandet mellan dessa påverkande faktorer och injektionsförhållanden och deras utseendefaktorer måste beaktas vid utformningen av formen, såsom insprutningstryck och kavitetstryck och fyllningshastighet, injektionssmälttemperatur och formtemperatur, formstruktur och portform och distribution , Och påverkan av faktorer som grindens tvärsnittsarea, produktens väggtjocklek, förstärkande fyllmedelsinnehåll i plastmaterial, kristallinitet och orientering av plastmaterial.

Inverkan av ovanstående faktorer är också olika på grund av olika plastmaterial, andra formningsförhållanden såsom temperatur, fuktighet, fortsatt kristallisation, inre spänningar efter formning, och förändringar i formsprutningsmaskinen. Till

Eftersom formsprutningsprocessen är en process för att omvandla plast från fast material (pulver eller pellets) till flytande (smälta) till fast (produkt). Från pellets till smälta, och sedan från smälta till produkt, temperaturfältet, stressfält, flödesfält, och densitetsfältet är i mitten.

Under den kombinerade åtgärden av dessa områden, olika plaster (värmehärdande eller termoplasticitet, kristallinitet) Eller icke-kristallin, förstärkt eller icke förstärkt, etc.) har olika polymerstrukturell morfologi och reologiska egenskaper.
Alla faktorer som påverkar ovan nämnda “fält” kommer definitivt att påverka de fysiska och mekaniska egenskaperna, storlek, form, precision och utseendekvalitet på plastprodukter.

På det här sättet, den interna kopplingen mellan processfaktorer och polymeregenskaper, strukturell morfologi och plastprodukter kommer att manifesteras genom plastprodukter. En tydlig analys av dessa interna kopplingar är av stor betydelse för att rationellt formulera formsprutningsprocessen, rationellt designa och tillverka formar enligt ritningar, och även rationellt välja formsprutningsutrustning.

Precisionsformsprutning och vanlig formsprutning skiljer sig också i formsprutningstryck och formsprutningshastighet. Precisionsformsprutning använder ofta högtrycks- eller ultrahögtrycksinjektion och höghastighetssprutning för att erhålla en mindre formkrympningshastighet.
Till
Baserat på ovanstående skäl, utöver de allmänna formdesignelementen, följande punkter måste beaktas vid utformningen precisionsinsprutningsform:
① Använd lämplig tolerans för formstorlek;
②Förhindra gjutningskrympningsfel;
③Förhindra injektionsdeformation;
④Förhindra deformation från formen;
⑤ Minimera formens tillverkningsfel;
⑥ Förhindra fel i formnoggrannheten;
⑦ Behåll formens precision.

Om du har några frågor om plastindustrin,vår FLYSE team kommer att ge dig bästa service!

Whatsapp / Wechat 008618958305290