nozik qarshi kalıplama muvaffaqiyatsizlikka nima ta'sir qiladi

Aniqlikni baholash uchun asos qarshi kalıplama inyeksion kalıplama mahsulotlarining aniqligi, anavi, o'lchovli toleranslar, mahsulotlarning geometrik tolerantliklari va sirt pürüzlülüğü.

Nozik inyeksion kalıplamani amalga oshirish uchun, tegishli shartlar ko'p bo'lishi kerak, va eng muhimi plastik materiallarning to'rtta asosiy omilidir, qarshi qoliplari, qarshi kalıplama jarayoni va qarshi kalıplama uskunalari.

Plastik mahsulotlarni loyihalashda, muhandislik plastik materiallar birinchi navbatda tanlanishi kerak, va nozik qarshi kalıplanması mumkin bo'lgan muhandislik plastmassalari yuqori mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan materiallarni tanlashi kerak, o'lchov barqarorligi, yaxshi siljish qarshilik, va atrof-muhit stressining yorilish qarshiligi.

Ikkinchidan, tegishli Xitoyning qarshi kalıplama mashinasi tanlangan plastik materialga ko'ra tanlanishi kerak, tayyor mahsulotning o'lchov aniqligi, qismning og'irligi, sifat talablari va kutilayotgan qolib tuzilishi.

Qayta ishlash jarayonida, nozik qarshi kalıplanmış mahsulotlarga ta'sir qiluvchi omillar asosan qolipning aniqligidan kelib chiqadi, in'ektsiya qisqarishi, va mahsulotning atrof-muhit harorati va namligidagi o'zgarishlar diapazoni.

Aniqlikda qarshi kalıplama, qolib, sifat talablariga javob beradigan nozik plastik mahsulotlarni olish kalitlaridan biridir. Nozik inyeksion kalıplama uchun ishlatiladigan qolip haqiqatan ham mahsulot hajmi talablariga javob berishi kerak, aniqlik va shakl.

Ammo qolipning aniqligi va o'lchami bir xil bo'lsa ham, qoliplangan plastmassa mahsulotlarining haqiqiy hajmi qisqarishdagi farq tufayli mos kelmaydigan bo'ladi. Shuning uchun, nozik qarshi kalıplama texnologiyasida plastik mahsulotlarning qisqarish tezligini samarali nazorat qilish juda muhimdir.

Mog'or dizayni oqilona yoki yo'qmi, plastik mahsulotning qisqarish tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Chunki qolib bo'shlig'ining o'lchami plastik mahsulotning o'lchamiga taxminiy qisqarish tezligini qo'shish orqali hisoblanadi., qisqarish tezligi plastmassa ishlab chiqaruvchisi yoki muhandislik plastmassalari qo'llanmasi tomonidan tavsiya etiladi.

Bu nafaqat darvoza shakli bilan bog'liq, darvoza pozitsiyasi va qolipning taqsimlanishi, balki kristall orientatsiyasiga ham (anizotropiya) muhandislik plastmassalaridan, plastik mahsulotlarning shakli va hajmi, darvozagacha bo'lgan masofa va Manzilga bog'liq.
Kimga
Plastmassaning qisqarishiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar termal qisqarishdir, faza o'zgarishining qisqarishi, orientatsiyaning qisqarishi, siqilish qisqarishi, va elastik tiklanish. Ushbu ta'sir etuvchi omillar qoliplash shartlari yoki nozik qarshi kalıplanmış mahsulotlarning ish sharoitlari bilan bog'liq.

Shuning uchun, qolipni loyihalashda ushbu ta'sir etuvchi omillar va in'ektsiya sharoitlari va ularning tashqi ko'rinish omillari o'rtasidagi munosabatni hisobga olish kerak., qarshi bosimi va bo'shliq bosimi va to'ldirish tezligi kabi, qarshi eritmasi harorati va qolib harorati, qolib tuzilishi va darvoza shakli va taqsimlanishi , Va darvoza kesma maydoni kabi omillarning ta'siri, mahsulot devor qalinligi, plastik materiallarda mustahkamlovchi plomba tarkibi, plastik materiallarning kristalligi va yo'nalishi.

Yuqoridagi omillarning ta'siri ham turli xil plastik materiallar tufayli farq qiladi, harorat kabi boshqa kalıplama shartlari, namlik, davom etgan kristallanish, kalıplamadan keyin ichki stress, va inyeksion kalıplama mashinasidagi o'zgarishlar. Kimga

Chunki inyeksion kalıplama jarayoni plastmassani qattiqdan aylantirish jarayonidir (kukun yoki granulalar) suyuqlikka (eritish) qattiq (mahsulot). Pelletlardan eritmagacha, va keyin eritmadan mahsulotga, harorat maydoni, stress maydoni, oqim maydoni, va zichlik maydoni o'rtada.

Ushbu maydonlarning birgalikdagi harakati ostida, turli xil plastmassalar (termoset yoki termoplastiklik, kristallik) Yoki kristall bo'lmagan, mustahkamlangan yoki mustahkamlanmagan, va boshqalar.) turli polimer strukturaviy morfologiyasi va reologik xususiyatlariga ega.
Yuqorida aytib o'tilganlarga ta'sir qiluvchi barcha omillar “maydon” fizik-mexanik xossalariga albatta ta'sir qiladi, hajmi, shakli, plastik mahsulotlarning aniqligi va tashqi ko'rinishi sifati.

Shu tarzda, shu ravishda, shunday qilib, orasidagi ichki aloqa jarayon omillari va polimer xossalari, strukturaviy morfologiya va plastmassa buyumlari plastik mahsulotlar orqali namoyon bo'ladi. Ushbu ichki aloqalarni aniq tahlil qilish inyeksion kalıplama jarayonini oqilona shakllantirish uchun katta ahamiyatga ega., qoliplarni chizmalar bo'yicha oqilona loyihalash va ishlab chiqarish, va hatto inyeksion kalıplama uskunalarini oqilona tanlash.

Nozik inyeksion kalıplama va oddiy qarshi kalıplama ham qarshi bosimi va qarshi tezligida farq qiladi.. Nozik inyeksion kalıplama ko'pincha kichikroq qolib qisqarish tezligini olish uchun yuqori bosimli yoki ultra yuqori bosimli in'ektsiya va yuqori tezlikli in'ektsiyadan foydalanadi..
Kimga
Yuqoridagi sabablarga asoslanib, umumiy qolib dizayn elementlariga qo'shimcha ravishda, loyihalashda quyidagi fikrlarni hisobga olish kerak nozik qarshi qolipi:
① Tegishli qolip o'lchamiga tolerantlikdan foydalaning;
②Qopishdagi qisqarish xatolarining oldini oling;
③In'ektsiya deformatsiyasining oldini oling;
④Deformatsiya deformatsiyasining oldini oling;
⑤ Qolib ishlab chiqarish xatosini minimallashtiring;
⑥ Qolib aniqligidagi xatolarning oldini oling;
⑦Qlipning aniqligini saqlang.

Agar sizda biron bir savol bo'lsa plastik sanoati,bizning FLYSE jamoasi sizga eng yaxshi xizmatni taqdim etadi!

Whatsapp / Wechat 008618958305290