Injektaj Moldaj Maŝinoj Prizorgaj Metodoj

Elektraj partoj

1. Inspektado de drato-konektilo

Malfermitaj dratoj en la konektilo kaŭzos altan temperaturon aŭ fajreron damaĝon ĉe la konektilo pozicio. Malbona konektilo ankaŭ influos la signalan transdonon; la konektilo sur la kontaktilo estos pli facile malfiksebla pro la vibro de la elektromagneta ago, do necesas kontroli la draton konektilo regule Pozicio kaj streĉi.

2. Elektra motoro

Ĝenerale, la motoro estas aermalvarmigita. La amasiĝo de polvo kaŭzas malfacilecon en varmodissipado. Tial, ĝi estas regule purigita ĉiujare. Motora troŝarĝo-tranĉo estas kutime instalita en la cirkvito. La limfluo de la protekta aparato estas alĝustigebla kaj devas esti alĝustigita laŭ la motora potenco. Samtempe, post kiam la superŝarĝa protektanto estas aktivigita, ĝi devus esti determinita kontroli ĉu ekzistas faza perdo, malbona kontakto aŭ alta oleotemperaturo antaŭ premi la revenan pozicioŝaltilon.

3. Hejtado cilindro kaj termopar

La hejta cilindro devus esti kontrolita regule por certigi ke ĝi estas fiksita por certigi efikan varmotransigo. La brulado de la hejta cilindro ne estas facile detektebla en normala produktado. Tial, atentu la laborkondiĉon de la temperaturregilo kaj juĝu ĉu la hejta cilindro estas normala. Krome, la komuna damaĝo de la hejta cilindro estas la drata konekto. Pro la malriĉa artiko, la kontaktorezisto pliiĝas, kaj la loka trovarmiĝo de la konekto igas la interfacon esti oksigenita kaj difektita.

Mekanika parto

1. Ŝablona paralelismo

La paraleleco de la ŝablono povas plej bone reflekti la kondiĉon de la krampa parto. La ne-paralela ŝablono faros la produkton nekvalifikita kaj pliigos la eluziĝon de la ekipaĵo kaj ŝimo. La paraleleco de la ŝablono povas esti komence reflektita per la movo de la vosta plato dum ŝima krampo kaj la aspekto-analizo de la produkto., sed la preciza situacio devas esti detektita per ciferindikilo kaj aliaj instrumentoj. La alĝustigo de la paraleleco de la ŝablono devas esti farita de konata persono en paŝoj, alie nekonvena alĝustigo kaŭzos pli grandan damaĝon al la maŝino.

2. Alĝustigo de dikeco de ŝimo

La sistemo de alĝustigo de dikeco de muldilo devas esti uzata regule por ĝustigi la dikecon de muldilo de la plej dika ĝis la plej maldika por certigi glatan movadon.. Por maŝinoj kiuj uzas la saman ŝimon dum longa tempo, ĉi tiu inspektado devas esti farita por eviti misfunkciojn.
3. Centra lubrika sistemo
Ĉiuj mekanikaj movaj partoj devas esti konvene lubrikataj, kaj la centra lubrika sistemo estas unu el la necesaĵoj por la fluo injekta muldilo. La kvanto de oleo en la centra lubrika sistemo devas esti kontrolita ofte por vidi ĉu ĝi estas plena, kaj la lubrika oleo uzata devas esti pura kaj libera de malpuraĵoj por certigi, ke ĉiuj lubrikaj pozicioj havas lubrikan oleon.. Se la oleotubo estas blokita aŭ likas, ĝi devus esti anstataŭigita aŭ riparita tuj. Plej mekanika eluziĝo okazas pro manko de lubrikado, do adekvata atento devas esti pagita al lubrikado.

4. Tenu ĉiujn movojn glatajn

Vibro aŭ malglata movado povas esti kaŭzita de nekonvena rapidecĝustigo, rapidŝanĝo kaj nekunordigita tempo, aŭ mekanika aŭ oleopremoĝustigo. Ĉi tiu speco de vibro akcelos la eluziĝon de la mekanikaj partoj kaj malfiksos la streĉitajn ŝraŭbojn., do vibro devus esti reduktita kaj evitita.

5. Inspektado de lagroj

Kiam la lagro funkcias, estas eksternormaj bruoj, aŭ la temperaturo altiĝas, tio signifas, ke la interno de la lagro estas eluzita, kaj ĝi devus esti kontrolita aŭ anstataŭigita ĝustatempe kaj replenigita per graso.

6. Sistemo de injekto

La injekta ŝraŭbo, kontrolringo kaj barelo konsistigas la koron de la injekta muldilo, kiu determinas la kvaliton kaj efikecon de la prilaborado kaj devas esti konservita en bona funkcia stato. Unue, prenu necesajn rimedojn por malhelpi ne-plastajn derompaĵojn miksi en la plasta materialo flui, kaj tiam atentu kontroli la ĝustan interspacon inter la ŝraŭbo kaj la barelo, kaj la ĉekringo kaj la barelo. La normala breĉo devus povi sigeli la plastan retrofluon kaj produkti plaston Kiam oni trovas, ke la fanda ago estas malrapida, la fandanta materialo havas makulojn kaj nigrajn makulojn, aŭ la produkto estas malstabila, la eluziĝo de la ŝraŭbo, la nerevena ringo kaj la barelo estu kontrolitaj.