Injekzio-makinen mantentze-metodoak

Pieza elektrikoak

1. Hari-konektoreen ikuskapena

Konektorean lotu gabeko hariak tenperatura altua edo txinparta kalteak eragingo ditu konektorearen posizioan. Konektore eskas batek seinalearen transmisioan ere eragina izango du; kontaktorearen konektorea errazagoa izango da askatzeko ekintza elektromagnetikoaren bibrazioaren ondorioz, beraz, beharrezkoa da alanbre-konektorea aldizka egiaztatu Kokatu eta estutu.

2. Motor elektrikoa

Orokorrean, motorra airez hozten da. Hauts metaketak beroa xahutzeko zailtasunak eragiten ditu. Horregatik, urtero aldian-aldian garbitzen da. Zirkuituan motorren gainkargaren mozketa instalatu ohi da. Babes-gailuaren muga-korrontea erregulagarria da eta motorraren potentziaren arabera egokitu behar da. Aldi berean, gainkarga babeslea aktibatuta dagoenean, fase-galera dagoen ala ez egiaztatu behar da, kontaktu txarra edo olioaren tenperatura altua itzultzeko posizioaren etengailua sakatu aurretik.

3. Berokuntza-zilindroa eta termoparea

The berogailu zilindroa aldian-aldian egiaztatu behar da lotua dagoela ziurtatzeko, bero-transferentzia eraginkorra bermatzeko. Berokuntza-zilindroaren erretzea ez da erraza detektatzen ekoizpen arruntean. Horregatik, arreta jarri tenperatura kontrolagailuaren lan-egoerari eta epaitu berokuntza-zilindroa normala den. Gainera, berokuntza-zilindroaren ohiko kaltea alanbre-konexioa da. Juntura eskasa dela eta, ukipen-erresistentzia handitzen da, eta konexioaren tokiko gainberotzeak interfazea oxidatu eta hondatzea eragiten du.

Parte mekanikoa

1. Txantiloiaren paralelismoa

Txantiloiaren paralelismoak ondoen isla dezake clamping piezaren egoera. Paraleloa ez den txantiloiak produktua ez-kalifikatuko du eta ekipamenduaren eta moldearen higadura areagotuko du. Txantiloiaren paralelismoa hasieran islatu daiteke buztan-plakaren mugimenduak moldea estutzean eta produktuaren itxura aztertzean., baina egoera zehatza detektatu behar da markatzaile batekin eta beste tresna batzuekin. Txantiloiaren paralelismoaren doikuntza pertsona ezagun batek egin behar du urratsetan, bestela, doikuntza desegokiak kalte handiagoak eragingo ditu makina.

2. Moldearen lodiera doitzea

Moldearen lodiera doitzeko sistema aldizka erabili behar da moldearen lodiera lodienetik meheenera doitzeko, mugimendu leuna bermatzeko.. Denbora luzez molde bera erabiltzen duten makinetarako, ikuskapen hori egin behar da matxurak saihesteko.
3. Lubrifikazio-sistema zentrala
Mugikorren pieza mekaniko guztiak behar bezala lubrifikatu behar dira, eta lubrifikazio-sistema zentrala korrontearen ezinbesteko bat da injekzioa moldatzeko makina. Lubrifikazio-sistema zentraleko olio-kopurua maiz egiaztatu behar da beteta dagoen ikusteko, eta erabilitako olio lubrifikatzaileak garbi eta ezpurutasunik gabe egon behar du, lubrifikazio-posizio guztiek olio lubrifikatzaile hornidura dutela ziurtatzeko.. Olio-hodia blokeatuta edo isuririk badago, berehala ordezkatu edo konpondu behar da. Higadura mekaniko gehiena lubrifikazio faltagatik gertatzen da, beraz, arreta egokia jarri behar zaio lubrifikazioari.

4. Mantendu mugimendu guztiak leun

Dardara edo mugimendu ez-leuna abiadura doikuntza desegoki batek eragin dezake, abiadura aldaketa eta koordinaziorik gabeko denbora, edo presio mekanikoa edo olioaren doikuntza. Bibrazio mota honek pieza mekanikoen higadura bizkortuko du eta estututako torlojuak askatuko ditu., beraz, bibrazioak murriztu eta saihestu behar dira.

5. Errodamenduen ikuskapena

Errodamendua lanean ari denean, zarata anormalak daude, edo tenperatura igotzen da, errodamenduaren barrualdea gastatuta dagoela esan nahi du, eta garaiz egiaztatu edo ordeztu eta koipez bete behar da.

6. Injekzio sistema

The injekzio torlojua, check eraztuna eta kanoia osatzen dute bihotza injekzioa moldatzeko makina, horrek prozesatzeko kalitatea eta eraginkortasuna zehazten du eta lan-egoera onean mantendu behar da. Lehenengoa, beharrezko neurriak hartu plastikozkoak ez diren hondakinak barnean nahastea saihesteko material plastikoa fluxua, eta gero arreta jarri torlojuaren eta kanoiaren arteko tarte zuzena egiaztatzen, eta kontrol eraztuna eta barrika. Hutsune arruntak plastikozko atzera-fluxua zigilatu eta plastikoa ekoizteko gai izan behar du Urtze-ekintza motela dela aurkitzen denean., urtze-materialak orbanak eta orban beltzak ditu, edo produktua ezegonkorra da, torlojuaren higadura, itzulerarik gabeko eraztuna eta barrika egiaztatu behar dira.