ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງແມ່ພິມແບບສີດ

ພາກສ່ວນໄຟຟ້າ

1. ການກວດສອບສາຍເຊື່ອມຕໍ່

ສາຍທີ່ບໍ່ຕິດຢູ່ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼືຈຸດປະກາຍໄຟຢູ່ບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງສັນຍານ; ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃສ່ contactor ຈະວ່າງງ່າຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ດັ່ງ​ນັ້ນ​, ມັນ​ເປັນ​ສິ່ງ​ຈໍາ​ເປັນ​ເພື່ອ​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສາຍ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ແລະ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​.

2. ມໍເຕີໄຟຟ້າ

ໂດຍທົ່ວໄປ, ມໍເຕີແມ່ນລະບາຍອາກາດ. ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກອະນາໄມເປັນປະຈໍາທຸກໆປີ. A motor overload cutoff ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນວົງຈອນ. ປະຈຸບັນຈໍາກັດຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນແມ່ນສາມາດປັບໄດ້ແລະຄວນຈະຖືກປັບຕາມພະລັງງານຂອງມໍເຕີ. ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ, ເມື່ອຕົວປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນຖືກເປີດໃຊ້ງານ, ມັນຄວນຈະຖືກກໍານົດເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມີການສູນເສຍໄລຍະ, ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີຫຼືອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນສູງກ່ອນທີ່ຈະກົດປຸ່ມປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງກັບຄືນ.

3. ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ thermocouple

ໄດ້ ກະບອກສູບຄວາມຮ້ອນ ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນໄດ້ຖືກ fastened ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ການເຜົາໄຫມ້ຂອງກະບອກຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະກວດພົບໃນການຜະລິດປົກກະຕິ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ເອົາໃຈໃສ່ກັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຕັດສິນວ່າກະບອກຄວາມຮ້ອນແມ່ນປົກກະຕິ. ເພີ່ມ​ເຕີມ, ຄວາມເສຍຫາຍທົ່ວໄປຂອງກະບອກຄວາມຮ້ອນແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍ. ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ຮ່ວມ​ກັນ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​, ຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການ overheating ທ້ອງຖິ່ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເຮັດໃຫ້ການໂຕ້ຕອບໄດ້ຖືກ oxidized ແລະເສຍຫາຍ.

ພາກສ່ວນກົນຈັກ

1. ການຂະຫນານແມ່ແບບ

ການຂະຫນານຂອງແມ່ແບບສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງສະພາບຂອງພາກສ່ວນຍຶດໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ແມ່ແບບທີ່ບໍ່ແມ່ນຂະຫນານຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂແລະເພີ່ມການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນແລະ mold. ຄວາມຂະຫນານຂອງແມ່ແບບສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນຫາງໃນລະຫວ່າງການຍຶດ molding ແລະການວິເຄາະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ., ແຕ່ສະຖານະການທີ່ແນ່ນອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດພົບດ້ວຍຕົວຊີ້ບອກການໂທແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆ. ການປັບຕົວຂະຫນານຂອງແມ່ແບບຕ້ອງຖືກປະຕິບັດໂດຍຜູ້ທີ່ຄຸ້ນເຄີຍໃນຂັ້ນຕອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການປັບຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ເຄື່ອງ.

2. ການປັບຄວາມຫນາຂອງແມ່ພິມ

ລະບົບການປັບຄວາມຫນາຂອງແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເປັນປົກກະຕິເພື່ອປັບຄວາມຫນາ mold ຈາກຫນາທີ່ສຸດກັບບາງທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງ.. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ mold ດຽວກັນສໍາລັບເວລາດົນນານ, ການກວດສອບນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິ.
3. ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນສູນກາງ
ທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຂອງກົນຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ lubricated ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນສູນກາງແມ່ນຫນຶ່ງໃນສິ່ງທີ່ຕ້ອງມີສໍາລັບປະຈຸບັນ ເຄື່ອງສີດ. ປະລິມານຂອງນ້ໍາມັນໃນລະບົບຫລໍ່ລື່ນສູນກາງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເລື້ອຍໆເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນເຕັມ, ແລະນ້ຳມັນເຄື່ອງທີ່ນຳມາໃຊ້ຕ້ອງສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງສົກກະປົກ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຕໍາແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນມີການສະໜອງນ້ຳມັນເຄື່ອງ.. ຖ້າທໍ່ນ້ໍາມັນຖືກສະກັດຫຼືຮົ່ວ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນຫຼືສ້ອມແປງທັນທີ. ການສວມໃສ່ກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່ເກີດຂື້ນຍ້ອນການຂາດການຫລໍ່ລື່ນ, ສະນັ້ນການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງພຽງພໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈ່າຍໃຫ້ lubrication.

4. ຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວທັງຫມົດໃຫ້ລຽບ

ການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ລຽບງ່າຍ ອາດຈະເກີດຈາກການປັບຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວແລະເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ປະສານງານ, ຫຼືການປັບຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກຫຼືນ້ໍາມັນ. ປະເພດຂອງການສັ່ນສະເທືອນນີ້ຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກແລະ loosen screws tightened, ດັ່ງນັ້ນການສັ່ນສະເທືອນຄວນຖືກຫຼຸດລົງແລະຫຼີກເວັ້ນ.

5. ການກວດກາເບກ

ໃນເວລາທີ່ bearing ແມ່ນເຮັດວຽກ, ມີສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພາຍໃນຂອງ bearing ໄດ້ worn ອອກ, ແລະມັນຄວນຈະຖືກກວດສອບຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ໃນເວລາແລະເຕີມດ້ວຍນໍ້າມັນ.

6. ລະບົບສີດ

ໄດ້ ສະກູສີດ, ວົງແຫວນແລະ barrel ປະກອບເປັນຫົວໃຈຂອງ ເຄື່ອງສີດ, ເຊິ່ງກໍານົດຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ຫນ້າທໍາອິດ, ໃຊ້ມາດຕະການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ແມ່ນພາດສະຕິກຈາກການປະສົມເຂົ້າໄປໃນ ວັດສະດຸພາດສະຕິກ ໄຫຼ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາໃຈໃສ່ກັບການກວດສອບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງສະກູແລະຖັງ, ແລະ ແຫວນ ແລະ ຖັງ. ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຄວນ​ຈະ​ສາ​ມາດ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ການ backflow ພາດ​ສະ​ຕິກ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ມັນ​ໄດ້​ພົບ​ເຫັນ​ວ່າ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ melting ແມ່ນ​ຊ້າ​, ວັດສະດຸລະລາຍມີຈຸດດ່າງດຳ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ການສວມໃສ່ຂອງ screw ໄດ້, ວົງແຫວນທີ່ບໍ່ສົ່ງຄືນແລະຖັງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ.