Onderhoudsmethoden voor spuitgietmachines

Elektrische onderdelen

1. Inspectie van draadconnectoren

Losgemaakte draden in de connector veroorzaken schade door hoge temperaturen of vonken op de connectorpositie. Een slechte connector heeft ook invloed op de signaaloverdracht; de connector op de contactor zal gemakkelijker losraken als gevolg van de trillingen van de elektromagnetische actie, het is dus noodzakelijk om de draadconnector regelmatig te controleren. Plaats en draai vast.

2. Elektromotor

Over het algemeen, de motor is luchtgekoeld. De ophoping van stof veroorzaakt problemen bij de warmteafvoer. Daarom, het wordt elk jaar regelmatig schoongemaakt. Meestal wordt in het circuit een motoroverbelastingsbeveiliging geïnstalleerd. De grensstroom van het beveiligingsapparaat is instelbaar en moet worden aangepast aan het motorvermogen. Tegelijkertijd, zodra de overbelastingsbeveiliging is geactiveerd, Er moet worden bepaald of er sprake is van faseverlies, slecht contact of hoge olietemperatuur voordat u de retourpositieschakelaar indrukt.

3. Verwarmingscilinder en thermokoppel

De verwarmingscilinder moet regelmatig worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze goed vastzit en een effectieve warmteoverdracht garandeert. Het verbranden van de verwarmingscilinder is bij normale productie niet eenvoudig te detecteren. Om deze reden, let op de werking van de temperatuurregelaar en beoordeel of de verwarmingscilinder normaal is. In aanvulling, de meest voorkomende schade aan de verwarmingscilinder is de draadverbinding. Vanwege de slechte verbinding, de contactweerstand neemt toe, en de lokale oververhitting van de verbinding zorgt ervoor dat de interface oxideert en beschadigd raakt.

Mechanisch onderdeel

1. Sjabloonparallellisme

De parallelliteit van de sjabloon kan de toestand van het klemdeel het beste weerspiegelen. De niet-parallelle sjabloon maakt het product niet-gekwalificeerd en verhoogt de slijtage van de apparatuur en de matrijs. De parallelliteit van de sjabloon kan in eerste instantie worden weerspiegeld door de beweging van de staartplaat tijdens het vastklemmen van de mal en de uiterlijkanalyse van het product, maar de exacte situatie moet worden gedetecteerd met een meetklok en andere instrumenten. Het aanpassen van de parallelliteit van de sjabloon moet door een bekend persoon in stappen worden uitgevoerd, Anders zal een onjuiste afstelling grotere schade aan de machine veroorzaken.

2. Aanpassing van de maldikte

Het systeem voor het aanpassen van de maldikte moet regelmatig worden gebruikt om de maldikte aan te passen van de dikste naar de dunste om een ​​soepele beweging te garanderen. Voor machines die lange tijd dezelfde matrijs gebruiken, deze inspectie moet worden uitgevoerd om storingen te voorkomen.
3. Centraal smeersysteem
Alle mechanisch bewegende delen moeten goed worden gesmeerd, en het centrale smeersysteem is een van de must-haves voor de huidige spuitgietmachine. De hoeveelheid olie in het centrale smeersysteem moet regelmatig worden gecontroleerd om te zien of deze vol is, en de gebruikte smeerolie moet schoon en vrij van onzuiverheden zijn om ervoor te zorgen dat alle smeerposities smeerolietoevoer hebben. Als de olieleiding verstopt is of lekt, het moet onmiddellijk worden vervangen of gerepareerd. De meeste mechanische slijtage ontstaat door een gebrek aan smering, Er moet dus voldoende aandacht worden besteed aan smering.

4. Houd alle bewegingen soepel

Trillingen of onregelmatige bewegingen kan worden veroorzaakt door een onjuiste snelheidsafstelling, snelheidsverandering en ongecoördineerde tijd, of mechanische aanpassing of oliedrukaanpassing. Dit soort trillingen zal de slijtage van de mechanische onderdelen versnellen en de vastgedraaide schroeven losmaken, trillingen moeten dus worden verminderd en vermeden.

5. Lagerinspectie

Wanneer het lager werkt, er zijn abnormale geluiden, of de temperatuur stijgt, het betekent dat de binnenkant van het lager versleten is, en het moet op tijd worden gecontroleerd of vervangen en opnieuw worden gevuld met vet.

6. Injectie systeem

De injectie schroef, check ring en vat vormen het hart van de spuitgietmachine, die de kwaliteit en efficiëntie van de verwerking bepaalt en in goede staat moet worden gehouden. Eerst, Neem de nodige maatregelen om te voorkomen dat niet-plastic afval zich in de kunststof materiaal stroom, en let dan op het controleren van de juiste opening tussen de schroef en de loop, en de controlering en de loop. De normale opening zou in staat moeten zijn de terugstroom van plastic af te dichten en plastic te produceren wanneer blijkt dat de smeltwerking langzaam is, het smeltmateriaal heeft vlekken en zwarte vlekken, of het product is instabiel, de slijtage van de schroef, de terugslagring en de loop moeten worden gecontroleerd.