Méthodes de maintenance des machines de moulage par injection

Pièces électriques

1. Inspection des connecteurs de fils

Les fils non attachés dans le connecteur causeront des dommages à haute température ou des étincelles à la position du connecteur. Un mauvais connecteur affectera également la transmission du signal; le connecteur sur le contacteur sera plus facile à desserrer en raison de la vibration de l'action électromagnétique, il est donc nécessaire de vérifier régulièrement le connecteur du fil Positionner et serrer.

2. Moteur électrique

En général, le moteur est refroidi par air. L'accumulation de poussière entraîne des difficultés de dissipation thermique. Par conséquent, il est nettoyé régulièrement chaque année. Une coupure de surcharge du moteur est généralement installée dans le circuit. Le courant limite du dispositif de protection est réglable et doit être ajusté en fonction de la puissance du moteur. À la fois, une fois que le protecteur de surcharge est activé, il doit être déterminé pour vérifier s'il y a perte de phase, mauvais contact ou température d'huile élevée avant d'appuyer sur l'interrupteur de position de retour.

3. Ballon chauffant et thermocouple

Le cylindre chauffant doit être vérifié régulièrement pour s'assurer qu'il est fixé pour assurer un transfert de chaleur efficace. La combustion du cylindre chauffant n'est pas facile à détecter en production normale. Pour cette raison, faites attention à l'état de fonctionnement du régulateur de température et jugez si le cylindre chauffant est normal. en outre, le dommage commun du cylindre de chauffage est la connexion de fil. En raison du mauvais joint, la résistance de contact augmente, et la surchauffe locale de la connexion provoque l'oxydation et l'endommagement de l'interface.

Partie mécanique

1. Parallélisme de modèle

Le parallélisme du gabarit reflète au mieux l'état de la pièce de serrage. Le gabarit non parallèle rendra le produit non qualifié et augmentera l'usure de l'équipement et du moule. Le parallélisme du gabarit peut être initialement reflété par le mouvement de la plaque arrière lors du serrage du moule et l'analyse d'aspect du produit, mais la situation exacte doit être détectée avec un comparateur à cadran et d'autres instruments. Le réglage du parallélisme du gabarit doit être effectué par une personne familière par étapes, sinon un réglage incorrect causera des dommages plus importants à la machine.

2. Réglage de l'épaisseur du moule

Le système de réglage de l'épaisseur du moule doit être utilisé régulièrement pour ajuster l'épaisseur du moule du plus épais au plus fin pour assurer un mouvement en douceur. Pour les machines qui utilisent le même moule pendant une longue période, cette inspection doit être effectuée pour éviter les dysfonctionnements.
3. Système de graissage centralisé
Toutes les pièces mécaniques mobiles doivent être correctement lubrifiées, et le système de graissage centralisé est l'un des incontournables du courant machine de moulage par injection. La quantité d'huile dans le système de graissage central doit être vérifiée fréquemment pour voir si elle est pleine, et l'huile de lubrification utilisée doit être propre et exempte d'impuretés pour garantir que toutes les positions de lubrification disposent d'une alimentation en huile de lubrification. Si le tuyau d'huile est obstrué ou fuit, il doit être remplacé ou réparé immédiatement. La plupart des usures mécaniques sont dues à un manque de lubrification, donc une attention adéquate doit être accordée à la lubrification.

4. Gardez tous les mouvements en douceur

Vibration ou mouvement irrégulier peut être causé par un réglage incorrect de la vitesse, changement de vitesse et temps non coordonné, ou réglage mécanique ou pression d'huile. Ce type de vibration accélérera l'usure des pièces mécaniques et desserrera les vis serrées, donc les vibrations doivent être réduites et évitées.

5. Inspection des roulements

Lorsque le roulement fonctionne, il y a des bruits anormaux, ou la température monte, cela signifie que l'intérieur du roulement est usé, et il doit être vérifié ou remplacé à temps et rempli de graisse.

6. Système d'injection

Le vis d'injection, la bague et le barillet de contrôle constituent le cœur de la machine de moulage par injection, qui détermine la qualité et l'efficacité du traitement et doit être maintenu en bon état de fonctionnement. Première, prendre les mesures nécessaires pour empêcher les débris non plastiques de se mélanger dans le matériau plastique couler, puis faites attention à vérifier le bon écart entre la vis et le canon, et l'anneau de contrôle et le canon. L'espace normal doit être capable de sceller le refoulement du plastique et de produire du plastique Lorsqu'il est constaté que l'action de fusion est lente, le matériau en fusion présente des taches et des points noirs, ou le produit est instable, l'usure de la vis, la bague anti-retour et le canon doivent être vérifiés.