Metodi ta 'manutenzjoni tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni

Partijiet elettriċi

1. Spezzjoni tal-konnettur tal-wajer

Wajers mhux imwaħħla fil-konnettur se jikkawżaw temperatura għolja jew ħsara ta 'xrar fil-pożizzjoni tal-konnettur. Konnettur fqir se jaffettwa wkoll it-trażmissjoni tas-sinjal; il-konnettur fuq il-kuntattur se jkun aktar faċli biex jintilef minħabba l-vibrazzjoni tal-azzjoni elettromanjetika, għalhekk huwa meħtieġ li tiċċekkja l-konnettur tal-wajer regolarment Pożizzjoni u issikka.

2. Mutur elettriku

Ġeneralment, il-mutur huwa mkessaħ bl-arja. L-akkumulazzjoni tat-trab tikkawża diffikultà fid-dissipazzjoni tas-sħana. Għalhekk, huwa mnaddaf regolarment kull sena. A cutoff ta 'tagħbija żejda tal-mutur huwa ġeneralment installat fiċ-ċirkwit. Il-kurrent tal-limitu tal-apparat ta 'protezzjoni huwa aġġustabbli u għandu jiġi aġġustat skond il-qawwa tal-mutur. Fl-istess waqt, ladarba l-protettur tat-tagħbija żejda jiġi attivat, għandu jiġi determinat li jiċċekkja jekk hemmx telf ta 'fażi, kuntatt fqir jew temperatura għolja taż-żejt qabel ma tagħfas is-swiċċ tal-pożizzjoni tar-ritorn.

3. Ċilindru tat-tisħin u termokoppja

Il- ċilindru tat-tisħin għandhom jiġu ċċekkjati regolarment biex jiġi żgurat li hija mwaħħla biex jiġi żgurat trasferiment effettiv tas-sħana. Il-ħruq taċ-ċilindru tat-tisħin mhuwiex faċli biex jinstab fil-produzzjoni normali. Għal din ir-raġuni, tagħti attenzjoni lill-kundizzjoni tax-xogħol tal-kontrollur tat-temperatura u iġġudika jekk iċ-ċilindru tat-tisħin huwiex normali. Barra minn hekk, il-ħsara komuni taċ-ċilindru tat-tisħin hija l-konnessjoni tal-wajer. Minħabba l-ġonta fqira, ir-reżistenza tal-kuntatt tiżdied, u s-sħana żejda lokali tal-konnessjoni tikkawża li l-interface tiġi ossidizzata u bil-ħsara.

Parti mekkanika

1. Paralleliżmu tal-mudell

Il-paralleliżmu tal-mudell jista 'jirrifletti l-aħjar il-kundizzjoni tal-parti tal-ikklampjar. Il-mudell mhux parallel se jagħmel il-prodott mhux kwalifikat u jżid l-ilbies tat-tagħmir u l-moffa. Il-paralleliżmu tal-mudell jista 'jiġi rifless inizjalment mill-moviment tal-pjanċa tad-denb waqt l-ikklampjar tal-moffa u l-analiżi tad-dehra tal-prodott, iżda s-sitwazzjoni eżatta jeħtieġ li tiġi skoperta b'indikatur tal-arloġġ u strumenti oħra. L-aġġustament tal-paralleliżmu tal-mudell għandu jitwettaq minn persuna familjari f'passi, inkella aġġustament mhux xieraq jikkawża ħsara akbar lill-magna.

2. Aġġustament tal-ħxuna tal-moffa

Is-sistema ta 'aġġustament tal-ħxuna tal-moffa għandha tintuża regolarment biex taġġusta l-ħxuna tal-moffa mill-eħxen għall-irqaq biex tiżgura moviment bla xkiel. Għal magni li jużaw l-istess moffa għal żmien twil, din l-ispezzjoni għandha ssir biex jiġu evitati ħsarat.
3. Sistema ta' lubrikazzjoni ċentrali
Il-partijiet kollha li jiċċaqilqu mekkaniċi jeħtieġ li jiġu llubrikati kif suppost, u s-sistema ċentrali tal-lubrikazzjoni hija waħda mill-must-haves għall-kurrent magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. L-ammont ta 'żejt fis-sistema ċentrali tal-lubrikazzjoni għandu jiġi kkontrollat ​​ta' spiss biex tara jekk huwiex mimli, u ż-żejt lubrikanti użat għandu jkun nadif u ħieles minn impuritajiet biex jiġi żgurat li l-pożizzjonijiet lubrikanti kollha jkollhom provvista taż-żejt lubrikanti. Jekk il-pajp taż-żejt ikun imblukkat jew inixxi, għandu jiġi sostitwit jew imsewwi immedjatament. Il-biċċa l-kbira tal-ilbies mekkaniku jseħħ minħabba nuqqas ta 'lubrikazzjoni, għalhekk għandha tingħata attenzjoni adegwata għal-lubrikazzjoni.

4. Żomm il-movimenti kollha bla xkiel

Vibrazzjoni jew moviment mhux lixx jista 'jkun ikkawżat minn aġġustament mhux xieraq tal-veloċità, bidla fil-veloċità u ħin mhux koordinat, jew aġġustament mekkaniku jew pressjoni taż-żejt. Dan it-tip ta 'vibrazzjoni se jaċċellera l-ilbies tal-partijiet mekkaniċi u ħoll il-viti ssikkati, għalhekk il-vibrazzjoni għandha titnaqqas u tiġi evitata.

5. Spezzjoni tal-bearings

Meta l-bearing ikun qed jaħdem, hemm ħsejjes anormali, jew it-temperatura togħla, dan ifisser li l-ġewwa tal-bearing tkun ġiet mikula, u għandu jiġi ċċekkjat jew mibdul fil-ħin u jimtela mill-ġdid bil-grass.

6. Sistema ta 'injezzjoni

Il- kamin tal-injezzjoni, kontroll ċirku u barmil jikkostitwixxu l-qalba tal- magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, li jiddetermina l-kwalità u l-effiċjenza tal-ipproċessar u għandu jinżamm f'kondizzjoni tajba tax-xogħol. L-ewwel, jieħdu l-miżuri meħtieġa biex jipprevjenu debris mhux tal-plastik milli jitħalltu fil- materjal tal-plastik fluss, u mbagħad agħti attenzjoni għall-iċċekkjar tad-distakk korrett bejn il-kamin u l-kanna, u ċ-ċirku tal-kontroll u l-kanna. Id-distakk normali għandu jkun kapaċi jissiġilla l-backflow tal-plastik u jipproduċi plastik Meta jinstab li l-azzjoni tat-tidwib hija bil-mod, il-materjal tat-tidwib għandu tikek u tikek suwed, jew il-prodott huwa instabbli, l-ilbies tal-kamin, iċ-ċirku li ma jerġax lura u l-kanna għandhom jiġu kkontrollati.