Методи за поддръжка на машини за леене под налягане

Електрически части

1. Проверка на съединителя на проводника

Незакопчаните проводници в конектора ще причинят висока температура или повреда от искри в позицията на конектора. Лошият конектор също ще повлияе на предаването на сигнала; конекторът на контактора ще бъде по-лесен за разхлабване поради вибрациите от електромагнитното действие, така че е необходимо редовно да проверявате съединителя на проводника Позиционирайте и затегнете.

2. Електрически двигател

В общи линии, мотора е с въздушно охлаждане. Натрупването на прах причинява трудности при разсейването на топлината. Следователно, почиства се редовно всяка година. Във веригата обикновено се инсталира прекъсвач при претоварване на двигателя. Граничният ток на защитното устройство е регулируем и трябва да се регулира според мощността на двигателя. По същото време, след като защитата от претоварване е активирана, трябва да се определи дали има загуба на фаза, лош контакт или висока температура на маслото, преди да натиснете превключвателя за връщане.

3. Нагревателен цилиндър и термодвойка

В нагревателен цилиндър трябва да се проверява редовно, за да се гарантира, че е закрепен, за да се осигури ефективен пренос на топлина. Изгарянето на нагревателния цилиндър не се открива лесно при нормално производство. Поради тази причина, обърнете внимание на работното състояние на терморегулатора и преценете дали нагревателният цилиндър е нормален. В допълнение, често срещаната повреда на нагревателния цилиндър е кабелната връзка. Поради лошата става, контактното съпротивление се увеличава, а локалното прегряване на връзката води до окисляване и повреда на интерфейса.

Механична част

1. Паралелизъм на шаблона

Паралелността на шаблона може най-добре да отрази състоянието на затягащата част. Непаралелният шаблон ще направи продукта неквалифициран и ще увеличи износването на оборудването и формата. Паралелизмът на шаблона може първоначално да бъде отразен от движението на опашната плоча по време на затягане на формата и анализа на външния вид на продукта, но точната ситуация трябва да бъде открита с циферблатен индикатор и други инструменти. Регулирането на успоредността на шаблона трябва да се извърши от познат човек на стъпки, в противен случай неправилната настройка ще причини по-голяма повреда на машината.

2. Регулиране на дебелината на формата

Системата за регулиране на дебелината на матрицата трябва да се използва редовно за регулиране на дебелината на матрицата от най-дебелата до най-тънката, за да се осигури плавно движение. За машини, които използват една и съща форма за дълго време, тази проверка трябва да се извърши, за да се избегнат неизправности.
3. Централна система за смазване
Всички механични движещи се части трябва да бъдат правилно смазани, а централната система за мазане е една от задължителните за тока машина за леене под налягане. Количеството масло в системата за централно смазване трябва да се проверява често, за да се види дали е пълно, и използваното смазочно масло трябва да бъде чисто и без примеси, за да се гарантира, че всички смазочни позиции имат подаване на смазочно масло. Ако маслената тръба е запушена или тече, трябва да бъде сменен или ремонтиран незабавно. Повечето механични износвания възникват поради липса на смазване, така че трябва да се обърне достатъчно внимание на смазването.

4. Дръжте всички движения гладки

Вибрация или неплавно движение може да се дължи на неправилно регулиране на скоростта, промяна на скоростта и некоординирано време, или механично или регулиране на налягането на маслото. Този вид вибрация ще ускори износването на механичните части и ще разхлаби затегнатите винтове, така че вибрациите трябва да бъдат намалени и избягвани.

5. Проверка на лагера

Когато лагерът работи, има необичайни шумове, или температурата се повишава, това означава, че вътрешността на лагера е износена, и трябва да се провери или смени навреме и да се напълни отново с грес.

6. Инжекционна система

В инжекционен винт, контролният пръстен и цевта представляват сърцето на машина за леене под налягане, което определя качеството и ефективността на обработката и трябва да се поддържа в добро работно състояние. Първо, вземете необходимите мерки, за да предотвратите смесването на непластмасови отпадъци в пластмасов материал поток, и след това обърнете внимание на проверката на правилната междина между винта и цевта, и контролния пръстен и цевта. Нормалната междина трябва да може да запечата обратния поток на пластмасата и да произведе пластмаса, когато се установи, че действието на топене е бавно, топящият се материал има петна и черни петна, или продуктът е нестабилен, износването на винта, трябва да се проверят възвратният пръстен и цевта.