วิธีการบำรุงรักษาเครื่องฉีดพลาสติก

ชิ้นส่วนไฟฟ้า

1. การตรวจสอบขั้วต่อสายไฟ

สายไฟที่คลายเกลียวในขั้วต่อจะทำให้เกิดอุณหภูมิสูงหรือเกิดประกายไฟเสียหายที่ตำแหน่งขั้วต่อ. ขั้วต่อที่ไม่ดีจะส่งผลต่อการส่งสัญญาณด้วย; ขั้วต่อบนคอนแทคเตอร์จะหลวมง่ายกว่าเนื่องจากการสั่นสะเทือนของการกระทำทางแม่เหล็กไฟฟ้า, จึงจำเป็นต้องตรวจสอบขั้วต่อสายไฟอย่างสม่ำเสมอ วางตำแหน่งและขันให้แน่น.

2. มอเตอร์ไฟฟ้า

โดยทั่วไป, มอเตอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ. การสะสมของฝุ่นทำให้กระจายความร้อนได้ยาก. ดังนั้น, มีการทำความสะอาดเป็นประจำทุกปี. โดยปกติจะมีการติดตั้งตัวตัดการทำงานของมอเตอร์เกินพิกัดในวงจร. กระแสจำกัดของอุปกรณ์ป้องกันสามารถปรับได้ และควรปรับตามกำลังของมอเตอร์. ในเวลาเดียวกัน, เมื่อเปิดใช้งานตัวป้องกันโอเวอร์โหลดแล้ว, ควรพิจารณาว่ามีการสูญเสียเฟสหรือไม่, หน้าสัมผัสไม่ดีหรืออุณหภูมิน้ำมันสูงก่อนกดสวิตช์ตำแหน่งกลับ.

3. กระบอกทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิล

ดิ ถังทำความร้อน ควรตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดติดเพื่อให้ถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ. การเผาไหม้ของกระบอกทำความร้อนไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะตรวจจับในการผลิตปกติ. สำหรับเหตุผลนี้, ให้ความสนใจกับสภาพการทำงานของตัวควบคุมอุณหภูมิและตัดสินว่าถังทำความร้อนเป็นปกติหรือไม่. นอกจากนี้, ความเสียหายทั่วไปของกระบอกทำความร้อนคือการต่อสายไฟ. เนื่องจากข้อเสื่อม, ความต้านทานการสัมผัสเพิ่มขึ้น, และความร้อนสูงเกินไปของการเชื่อมต่อทำให้อินเทอร์เฟซถูกออกซิไดซ์และเสียหาย.

ส่วนเครื่องกล

1. ความเท่าเทียมของเทมเพลต

ความขนานของแม่แบบสามารถสะท้อนสภาพของส่วนที่จับยึดได้ดีที่สุด. เทมเพลตที่ไม่ขนานกันจะทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านการรับรองและเพิ่มการสึกหรอของอุปกรณ์และแม่พิมพ์. ความขนานของแม่แบบสามารถสะท้อนให้เห็นได้ในขั้นต้นโดยการเคลื่อนที่ของแผ่นส่วนท้ายในระหว่างการจับยึดแม่พิมพ์และการวิเคราะห์รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์, แต่จำเป็นต้องตรวจจับสถานการณ์ที่แน่นอนด้วยตัวบ่งชี้หน้าปัดและเครื่องมืออื่นๆ. การปรับความขนานของเทมเพลตต้องดำเนินการโดยบุคคลที่คุ้นเคยเป็นขั้นตอน, มิฉะนั้นการปรับที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เครื่องเสียหายมากขึ้น.

2. การปรับความหนาของแม่พิมพ์

ควรใช้ระบบปรับความหนาของแม่พิมพ์เป็นประจำเพื่อปรับความหนาของแม่พิมพ์จากหนาที่สุดไปหาบางที่สุดเพื่อให้การเคลื่อนไหวราบรื่น. สำหรับเครื่องจักรที่ใช้แม่พิมพ์แบบเดียวกันมาเป็นเวลานาน, จะต้องดำเนินการตรวจสอบนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาด.
3. ระบบหล่อลื่นส่วนกลาง
ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยกลไกทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม, และระบบหล่อลื่นส่วนกลางถือเป็นหนึ่งในสิ่งที่ต้องมีสำหรับกระแส เครื่องฉีดขึ้นรูป. ควรตรวจสอบปริมาณน้ำมันในระบบหล่อลื่นส่วนกลางบ่อยครั้งเพื่อดูว่าเต็มหรือไม่, และน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งเจือปนเพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งหล่อลื่นทั้งหมดมีแหล่งจ่ายน้ำมันหล่อลื่น. หากท่อน้ำมันอุดตันหรือรั่ว, ควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมทันที. การสึกหรอทางกลส่วนใหญ่เกิดจากการขาดการหล่อลื่น, จึงต้องให้ความสนใจกับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ.

4. ให้ทุกการเคลื่อนไหวราบรื่น

การสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนไหวไม่ราบรื่น อาจเกิดจากการปรับความเร็วที่ไม่เหมาะสม, การเปลี่ยนแปลงความเร็วและเวลาไม่ประสานกัน, หรือการปรับแรงดันเชิงกลหรือน้ำมัน. การสั่นสะเทือนประเภทนี้จะเร่งการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและคลายสกรูที่ขันแน่น, ดังนั้นควรลดและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน.

5. การตรวจสอบแบริ่ง

เมื่อลูกปืนกำลังทำงาน, มีเสียงผิดปกติ, หรืออุณหภูมิสูงขึ้น, หมายความว่าด้านในของลูกปืนชำรุด, และควรตรวจสอบหรือเปลี่ยนให้ทันเวลาและเติมจาระบีใหม่.

6. ระบบหัวฉีด

ดิ สกรูฉีด, ตรวจสอบแหวนและบาร์เรลเป็นหัวใจของการ เครื่องฉีดขึ้นรูป, ซึ่งเป็นตัวกำหนดคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผลและต้องรักษาให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี. ตัวอย่าง, ใช้มาตรการที่จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้เศษที่ไม่ใช่พลาสติกปะปนเข้าไปใน วัสดุพลาสติก ไหล, จากนั้นใส่ใจกับการตรวจสอบช่องว่างที่ถูกต้องระหว่างสกรูและกระบอก, และเช็คริงและกระบอกปืน. ช่องว่างปกติควรจะสามารถปิดผนึกพลาสติกไหลย้อนกลับและผลิตพลาสติกได้ เมื่อพบว่าการหลอมละลายช้า, วัสดุที่หลอมละลายมีจุดและจุดดำ, หรือสินค้าไม่เสถียร, การสึกหรอของสกรู, ควรตรวจสอบวงแหวนกันกลับและกระบอกปืน.