Způsoby údržby vstřikovacích strojů

Elektrické díly

1. Kontrola konektoru vodičů

Neupevněné vodiče v konektoru způsobí vysokou teplotu nebo poškození jiskrou v pozici konektoru. Špatný konektor také ovlivní přenos signálu; konektor na stykači se bude snáze uvolnit v důsledku vibrací elektromagnetického působení, proto je nutné pravidelně kontrolovat konektor drátu Umístěte a utáhněte.

2. Elektrický motor

Obvykle, motor je chlazen vzduchem. Hromadění prachu způsobuje potíže s odvodem tepla. Proto, pravidelně se každý rok čistí. V obvodu je obvykle instalována ochrana proti přetížení motoru. Mezní proud ochranného zařízení je nastavitelný a měl by být upraven podle výkonu motoru. Ve stejnou dobu, jakmile je aktivována ochrana proti přetížení, je třeba určit, zda nedochází ke ztrátě fáze, špatný kontakt nebo vysoká teplota oleje před stisknutím spínače zpětné polohy.

3. Topný válec a termočlánek

The topný válec by měl být pravidelně kontrolován, aby bylo zajištěno, že je upevněn, aby byl zajištěn účinný přenos tepla. Spalování topného válce není v běžné výrobě snadno zjistitelné. Z tohoto důvodu, věnujte pozornost provoznímu stavu regulátoru teploty a posuďte, zda je topný válec normální. Navíc, běžným poškozením topného válce je připojení vodičů. Kvůli špatnému kloubu, zvyšuje se přechodový odpor, a místní přehřátí spoje způsobí oxidaci a poškození rozhraní.

Mechanická část

1. Paralelnost šablon

Rovnoběžnost šablony nejlépe odráží stav upínací části. Neparalelní šablona způsobí, že produkt nebude kvalifikovaný a zvýší opotřebení zařízení a formy. Rovnoběžnost šablony se může zpočátku projevit pohybem zadní desky během upnutí formy a analýzou vzhledu produktu, ale přesnou situaci je třeba detekovat pomocí úchylkoměru a dalších přístrojů. Úpravu rovnoběžnosti šablony musí provádět známá osoba v krocích, jinak nesprávné nastavení způsobí větší poškození stroje.

2. Nastavení tloušťky formy

Systém nastavení tloušťky formy by měl být používán pravidelně k úpravě tloušťky formy od nejtlustší po nejtenčí, aby byl zajištěn hladký pohyb. Pro stroje, které používají stejnou formu po dlouhou dobu, tato kontrola musí být provedena, aby se předešlo poruchám.
3. Centrální mazací systém
Všechny mechanické pohyblivé části musí být řádně promazány, a centrální mazací systém je jednou z nezbytností pro proud vstřikovací stroj. Množství oleje v centrálním mazacím systému by mělo být často kontrolováno, zda není plné, a použitý mazací olej musí být čistý a bez nečistot, aby bylo zajištěno, že všechna mazací místa mají zásobu mazacího oleje. Pokud je olejové potrubí ucpané nebo netěsné, měl by být okamžitě vyměněn nebo opraven. K většině mechanického opotřebení dochází v důsledku nedostatečného mazání, proto je třeba věnovat mazání odpovídající pozornost.

4. Udržujte všechny pohyby plynulé

Vibrace nebo neplynulý pohyb může být způsobeno nesprávným nastavením rychlosti, změna rychlosti a nekoordinovaný čas, nebo mechanické nebo seřízení tlaku oleje. Tento druh vibrací urychlí opotřebení mechanických částí a povolí dotažené šrouby, proto je třeba omezit vibrace a vyhnout se jim.

5. Kontrola ložisek

Když ložisko funguje, jsou slyšet abnormální zvuky, nebo teplota stoupá, znamená to, že vnitřek ložiska je opotřebený, a měl by být včas zkontrolován nebo vyměněn a znovu naplněn tukem.

6. Vstřikovací systém

The vstřikovací šroub, kontrolní kroužek a hlaveň tvoří srdce vstřikovací stroj, který určuje kvalitu a efektivitu zpracování a musí být udržován v dobrém provozním stavu. za prvé, přijměte nezbytná opatření, aby se zabránilo vmíchání neplastových nečistot do plastový materiál tok, a poté věnujte pozornost kontrole správné mezery mezi šroubem a hlavní, a kontrolní kroužek a hlaveň. Normální mezera by měla být schopna utěsnit zpětný tok plastu a vytvořit plast, když se zjistí, že tavení je pomalé, tavný materiál má skvrny a černé skvrny, nebo je produkt nestabilní, opotřebení šroubu, je třeba zkontrolovat zpětný kroužek a hlaveň.