사출성형기 유지관리 방법

전기 부품

1. 와이어 커넥터 검사

커넥터의 전선이 풀리면 커넥터 위치에 고온 또는 스파크 손상이 발생할 수 있습니다.. 커넥터가 불량하면 신호 전송에도 영향을 미칩니다; 전자기 작용의 진동으로 인해 접촉기의 커넥터가 느슨해지기 쉽습니다., 따라서 정기적으로 와이어 커넥터를 점검해야 합니다. 위치를 잡고 조이십시오..

2. 모터

일반적으로, 모터는 공냉식입니다.. 먼지가 쌓이면 방열이 어려워집니다.. 그러므로, 매년 정기적으로 청소됩니다. 모터 과부하 차단 장치는 일반적으로 회로에 설치됩니다.. 보호 장치의 제한 전류는 조정 가능하며 모터 전력에 따라 조정되어야 합니다.. 동시에, 과부하 보호 장치가 활성화되면, 위상 손실이 있는지 확인해야합니다., 복귀 위치 스위치를 누르기 전 접촉 불량 또는 오일 온도 상승.

3. 가열 실린더 및 열전대

그만큼 가열 실린더 효과적인 열 전달을 보장하기 위해 고정되어 있는지 정기적으로 점검해야 합니다.. 가열 실린더의 연소는 정상적인 생산에서 감지하기 쉽지 않습니다.. 이러한 이유로, 온도 조절기의 작동 상태에 주의하고 가열 실린더가 정상인지 판단하십시오.. 게다가, 가열 실린더의 일반적인 손상은 와이어 연결입니다. 관절 상태가 좋지 않아서, 접촉 저항이 증가합니다, 연결의 국지적 과열로 인해 인터페이스가 산화되고 손상됩니다..

기계부분

1. 템플릿 병렬성

템플릿의 평행성은 클램핑 부품의 상태를 가장 잘 반영할 수 있습니다.. 평행하지 않은 템플릿은 제품의 품질을 저하시키고 장비 및 금형의 마모를 증가시킵니다.. 템플릿의 평행도는 금형 체결 시 테일 플레이트의 움직임과 제품의 외관 분석을 통해 초기에 반영될 수 있습니다., 하지만 정확한 상황은 다이얼 인디케이터와 기타 장비를 통해 감지해야 합니다.. 템플릿의 평행도 조정은 친숙한 사람이 단계별로 수행해야 합니다., 그렇지 않으면 부적절한 조정으로 인해 기계가 더 손상될 수 있습니다..

2. 금형 두께 조정

금형 두께 조정 시스템을 정기적으로 사용하여 금형 두께를 가장 두꺼운 것부터 가장 얇은 것까지 조정하여 원활한 움직임을 보장해야 합니다.. 오랫동안 동일한 금형을 사용하는 기계의 경우, 오작동을 방지하려면 이 검사를 수행해야 합니다..
3. 중앙 윤활 시스템
모든 기계적으로 움직이는 부품은 적절하게 윤활 처리되어야 합니다., 중앙 윤활 시스템은 현재의 필수 요소 중 하나입니다. 사출 성형기. 중앙 윤활 시스템의 오일 양을 자주 점검하여 가득 차 있는지 확인해야 합니다., 사용되는 윤활유는 모든 윤활 위치에 윤활유 공급이 가능하도록 깨끗하고 불순물이 없어야 합니다.. 오일 파이프가 막히거나 새는 경우, 즉시 교체하거나 수리해야 합니다.. 대부분의 기계적 마모는 윤활 부족으로 인해 발생합니다., 따라서 윤활에 충분한 주의를 기울여야 합니다..

4. 모든 움직임을 부드럽게 유지하세요

진동 또는 부드럽지 않은 움직임 부적절한 속도 조정으로 인해 발생할 수 있습니다., 속도 변화와 조정되지 않은 시간, 또는 기계적 또는 오일 압력 조정. 이러한 종류의 진동은 기계 부품의 마모를 가속화하고 조인 나사를 느슨하게 합니다., 따라서 진동을 줄이고 피해야 합니다..

5. 베어링 검사

베어링이 작동할 때, 이상한 소리가 나요, 아니면 온도가 올라가거나, 베어링 내부가 마모되었다는 의미입니다., 제때에 점검하거나 교체하고 그리스로 다시 채워야 합니다..

6. 주입 시스템

그만큼 주입 나사, 체크링과 배럴이 심장을 구성합니다. 사출 성형기, 처리의 품질과 효율성을 결정하며 양호한 작업 조건을 유지해야 합니다.. 첫 번째, 비플라스틱 잔해물이 차량 내부에 섞이는 것을 방지하기 위해 필요한 조치를 취하십시오. 플라스틱 소재 흐름, 그런 다음 나사와 배럴 사이의 올바른 간격을 확인하십시오., 그리고 체크링과 배럴. 정상적인 틈새는 플라스틱 역류를 밀봉하고 플라스틱을 생성할 수 있어야 하며 용융 작용이 느린 것으로 확인될 때, 녹는 물질에 반점과 검은 반점이 있습니다., 또는 제품이 불안정한 경우, 나사의 마모, 비복귀 링과 배럴을 점검해야 합니다..