Тарилгын машинд засвар үйлчилгээ хийх аргууд

Цахилгаан эд анги

1. Утас холбогчийг шалгах

Холбогч дахь бэхэлгээгүй утаснууд нь холбогчийн байрлалд өндөр температур эсвэл оч гэмтэх болно. Муу холбогч нь дохио дамжуулахад бас нөлөөлнө; цахилгаан соронзон үйл ажиллагааны чичиргээний улмаас контактор дээрх холбогчийг суллахад хялбар байх болно, Тиймээс утас холбогчийг тогтмол шалгаж байх шаардлагатай.

2. Цахилгаан мотор

Ерөнхийдөө, мотор нь агаарын хөргөлттэй. Тоос хуримтлагдах нь дулааныг гадагшлуулахад хүндрэл учруулдаг. Тиймээс, жил бүр тогтмол цэвэрлэдэг. Хөдөлгүүрийн хэт ачааллын таслалтыг ихэвчлэн хэлхээнд суулгадаг. Хамгаалалтын төхөөрөмжийн хязгаарын гүйдэл нь тохируулгатай бөгөөд хөдөлгүүрийн чадлын дагуу тохируулагдах ёстой. Үүний зэрэгцээ, Хэт ачаалал хамгаалагч идэвхжсэний дараа, фазын алдагдал байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай, Буцах байрлалын шилжүүлэгчийг дарахаас өмнө муу холбоо барих эсвэл газрын тосны өндөр температур.

3. Халаалтын цилиндр ба термопар

The халаалтын цилиндр дулаан дамжуулалтыг үр дүнтэй байлгахын тулд бэхэлсэн эсэхийг тогтмол шалгаж байх ёстой. Халаалтын цилиндрийг шатаах нь ердийн үйлдвэрлэлд илрүүлэхэд хялбар биш юм. Энэ шалтгааны улмаас, Температур хянагчийн ажлын байдалд анхаарлаа хандуулж, халаалтын цилиндр хэвийн байгаа эсэхийг шүүнэ. Нэмж хэлэхэд, Халаалтын цилиндрийн нийтлэг гэмтэл нь утсан холболт юм. Муу үе мөчний улмаас, контактын эсэргүүцэл нэмэгддэг, мөн холболтын орон нутгийн хэт халалт нь интерфэйсийг исэлдүүлж, гэмтээдэг.

Механик хэсэг

1. Загварын параллелизм

Загварын зэрэгцээ байдал нь хавчих хэсгийн нөхцөл байдлыг хамгийн сайн харуулж чадна. Зэрэгцээ бус загвар нь бүтээгдэхүүнийг чанаргүй болгож, тоног төхөөрөмж, хэвний элэгдлийг нэмэгдүүлнэ.. Загварын параллел байдлыг эхлээд хэвний хавчих явцад сүүлний хавтангийн хөдөлгөөн, бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд дүн шинжилгээ хийх замаар тусгаж болно., гэхдээ яг нөхцөл байдлыг залгах заагч болон бусад хэрэгслээр илрүүлэх шаардлагатай. Загварын параллелизмын тохируулгыг танил хүн алхам алхмаар хийх ёстой, эс бөгөөс буруу тохируулга нь машинд илүү их хохирол учруулах болно.

2. Хэвний зузаан тохируулга

Хэвний зузааныг тохируулах системийг жигд хөдөлгөөнийг хангахын тулд хэвний зузааныг хамгийн зузаанаас нимгэн хүртэл тохируулахын тулд тогтмол хэрэглэж байх ёстой.. Нэг хэвийг удаан хугацаагаар ашигладаг машинуудад зориулагдсан, алдаа гарахаас зайлсхийхийн тулд энэ шалгалтыг хийх ёстой.
3. Төв тосолгооны систем
Бүх механик хөдөлгөөнт хэсгүүдийг зохих ёсоор тослох шаардлагатай, мөн төвийн тосолгооны систем нь гүйдэлд зайлшгүй байх ёстой зүйлсийн нэг юм шахах хэвний машин. Төв тосолгооны систем дэх тосны хэмжээг байнга шалгаж, дүүрсэн эсэхийг шалгах хэрэгтэй, ашигласан тосолгооны тос нь цэвэр, хольцгүй байх ёстой бөгөөд тосолгооны бүх байрлалд тосолгооны тос байгаа эсэхийг баталгаажуулна.. Газрын тосны хоолой бөглөрсөн эсвэл гоожиж байвал, нэн даруй солих эсвэл засах хэрэгтэй. Ихэнх механик элэгдэл нь тосолгооны материал дутагдсанаас үүсдэг, Тиймээс тосолгоонд хангалттай анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

4. Бүх хөдөлгөөнийг жигд болго

Чичиргээ эсвэл жигд бус хөдөлгөөн хурдыг буруу тохируулснаас үүдэлтэй байж болно, хурдны өөрчлөлт, зохицуулалтгүй хугацаа, эсвэл механик эсвэл тосны даралтын тохируулга. Энэ төрлийн чичиргээ нь механик эд ангиудын элэгдлийг хурдасгаж, чангалсан боолтыг сулруулна., тиймээс чичиргээг багасгаж, зайлсхийх хэрэгтэй.

5. Холхивчийн үзлэг

Холхивч ажиллаж байх үед, хэвийн бус дуу чимээ гарч байна, эсвэл температур нэмэгддэг, энэ нь холхивчийн дотор тал нь хуучирсан гэсэн үг юм, мөн үүнийг цаг тухайд нь шалгаж эсвэл сольж, тосоор дүүргэх хэрэгтэй.

6. Тарилгын систем

The тарилгын шураг, шалгах цагираг ба торх нь зүрхийг бүрдүүлдэг шахах хэвний машин, боловсруулалтын чанар, үр ашгийг тодорхойлдог бөгөөд сайн ажиллах нөхцөлтэй байх ёстой. Эхлээд, хуванцар бус хог хаягдлыг холихоос урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай арга хэмжээг авна хуванцар материал урсгал, дараа нь шураг ба торхны хоорондох зөв зайг шалгахад анхаарлаа хандуулаарай, мөн шалгах цагираг ба торх. Хэвийн цоорхой нь хуванцар буцах урсгалыг битүүмжилж, хуванцар үйлдвэрлэх чадвартай байх ёстой. Хайлах ажиллагаа удаан байгаа нь тогтоогдвол, хайлах материал нь толбо, хар толботой, эсвэл бүтээгдэхүүн тогтворгүй байна, шурагны элэгдэл, буцаж ирдэггүй цагираг болон торхыг шалгах хэрэгтэй.