Métodos de mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección.

Partes eléctricas

1. Inspección del conector de cables

Los cables sueltos en el conector causarán daños por chispas o alta temperatura en la posición del conector. Un conector deficiente también afectará la transmisión de la señal; el conector del contactor será más fácil de soltar debido a la vibración de la acción electromagnética, por lo que es necesario comprobar el conector del cable con regularidad Coloque y apriete.

2. Motor eléctrico

En general, el motor está refrigerado por aire. La acumulación de polvo provoca dificultad en la disipación del calor.. Por lo tanto, se limpia regularmente todos los años. Un corte de sobrecarga del motor generalmente se instala en el circuito. La corriente límite del dispositivo de protección es ajustable y debe ajustarse de acuerdo con la potencia del motor.. Al mismo tiempo, una vez activado el protector de sobrecarga, debe determinarse para verificar si hay pérdida de fase, mal contacto o alta temperatura del aceite antes de presionar el interruptor de posición de retorno.

3. Cilindro calefactor y termopar

los cilindro de calentamiento Debe revisarse regularmente para asegurarse de que esté bien sujeto para asegurar una transferencia de calor efectiva.. La combustión del cilindro de calefacción no es fácil de detectar en producción normal.. Por esta razón, Preste atención a las condiciones de funcionamiento del controlador de temperatura y juzgue si el cilindro de calefacción es normal.. Además, el daño común del cilindro de calefacción es la conexión del cable. Debido a la mala articulación, la resistencia de contacto aumenta, y el sobrecalentamiento local de la conexión hace que la interfaz se oxide y dañe.

Parte mecánica

1. Paralelismo de plantillas

El paralelismo de la plantilla puede reflejar mejor el estado de la pieza de sujeción. La plantilla no paralela hará que el producto no esté calificado y aumentará el desgaste del equipo y el molde.. El paralelismo de la plantilla puede reflejarse inicialmente por el movimiento de la placa de cola durante la sujeción del molde y el análisis de apariencia del producto., pero la situación exacta debe detectarse con un comparador y otros instrumentos. El ajuste del paralelismo de la plantilla debe ser realizado por una persona familiar en pasos, De lo contrario, un ajuste inadecuado causará mayores daños a la máquina..

2. Ajuste del espesor del molde

El sistema de ajuste del espesor del molde debe usarse regularmente para ajustar el espesor del molde del más grueso al más delgado para asegurar un movimiento suave.. Para máquinas que utilizan el mismo molde durante mucho tiempo, esta inspección debe realizarse para evitar averías.
3. Sistema de lubricación central
Todas las partes mecánicas móviles deben lubricarse adecuadamente., y el sistema de lubricación central es uno de los imprescindibles de la actual máquina de moldeo por inyección. La cantidad de aceite en el sistema de lubricación central debe revisarse con frecuencia para ver si está lleno, y el aceite lubricante utilizado debe estar limpio y libre de impurezas para garantizar que todas las posiciones de lubricación tengan suministro de aceite lubricante. Si la tubería de aceite está bloqueada o tiene fugas, debe ser reemplazado o reparado inmediatamente. La mayor parte del desgaste mecánico se debe a la falta de lubricación., por lo que se debe prestar la debida atención a la lubricación.

4. Mantenga todos los movimientos suaves

Vibración o movimiento irregular puede ser causado por un ajuste incorrecto de la velocidad, cambio de velocidad y tiempo descoordinado, o ajuste mecánico o de presión de aceite. Este tipo de vibración acelerará el desgaste de las piezas mecánicas y aflojará los tornillos apretados, por lo que la vibración debe reducirse y evitarse.

5. Inspección de los cojinetes

Cuando el rodamiento está funcionando, hay ruidos anormales, o sube la temperatura, significa que el interior del rodamiento se ha desgastado, y debe revisarse o reemplazarse a tiempo y rellenarse con grasa.

6. Sistema de inyección

los tornillo de inyección, El anillo de control y el barril constituyen el corazón de la máquina de moldeo por inyección, que determina la calidad y eficiencia del procesamiento y debe mantenerse en buenas condiciones de trabajo. Primero, tomar las medidas necesarias para evitar que los residuos no plásticos se mezclen material de plastico fluir, y luego preste atención a verificar el espacio correcto entre el tornillo y el cañón, y el anillo de control y el cañón. El espacio normal debe poder sellar el reflujo de plástico y producir plástico cuando se descubre que la acción de fusión es lenta, el material derretido tiene manchas y puntos negros, o el producto es inestable, el desgaste del tornillo, el anillo de retención y el cañón deben ser revisados.