Métodos de manutenção de máquina de moldagem por injeção

Partes elétricas

1. Inspeção de conector de fio

Fios soltos no conector causarão alta temperatura ou faíscas na posição do conector. Um conector ruim também afetará a transmissão do sinal; o conector no contator será mais fácil de se soltar devido à vibração da ação eletromagnética, por isso é necessário verificar o conector do fio regularmente. Posicione e aperte.

2. Motor elétrico

Geralmente, o motor é refrigerado a ar. O acúmulo de poeira causa dificuldade na dissipação de calor. Portanto, é limpo regularmente todos os anos. Um corte de sobrecarga do motor é geralmente instalado no circuito. A corrente limite do dispositivo de proteção é ajustável e deve ser ajustada de acordo com a potência do motor. Ao mesmo tempo, uma vez que o protetor de sobrecarga é ativado, deve ser determinado para verificar se há perda de fase, mau contato ou alta temperatura do óleo antes de pressionar o interruptor de posição de retorno.

3. Cilindro de aquecimento e termopar

O heating cylinder should be checked regularly to ensure that it is fastened to ensure effective heat transfer. A queima do cilindro de aquecimento não é fácil de detectar na produção normal. Por esta razão, preste atenção às condições de trabalho do controlador de temperatura e avalie se o cilindro de aquecimento está normal. Além disso, o dano comum do cilindro de aquecimento é a conexão do fio. Devido à má articulação, a resistência de contato aumenta, e o superaquecimento local da conexão faz com que a interface seja oxidada e danificada.

Mechanical part

1. Paralelismo de modelo

O paralelismo do modelo pode refletir melhor a condição da peça de fixação. O template não paralelo tornará o produto desqualificado e aumentará o desgaste do equipamento e molde. O paralelismo do modelo pode ser inicialmente refletido pelo movimento da placa da cauda durante a fixação do molde e a análise da aparência do produto, mas a situação exata precisa ser detectada com um relógio comparador e outros instrumentos. O ajuste do paralelismo do template deve ser realizado por uma pessoa familiarizada em etapas, caso contrário, o ajuste impróprio causará maiores danos à máquina.

2. Ajuste da espessura do molde

O sistema de ajuste de espessura do molde deve ser usado regularmente para ajustar a espessura do molde da mais espessa para a mais fina para garantir um movimento suave. Para máquinas que usam o mesmo molde por muito tempo, esta inspeção deve ser realizada para evitar mau funcionamento.
3. Sistema de lubrificação central
Todas as peças móveis mecânicas precisam ser devidamente lubrificadas, and the central lubrication system is one of the must-haves for the current máquina de moldagem por injeção. A quantidade de óleo no sistema de lubrificação central deve ser verificada com frequência para ver se está cheio, e o óleo lubrificante usado deve estar limpo e livre de impurezas para garantir que todas as posições de lubrificação tenham suprimento de óleo lubrificante. Se o tubo de óleo estiver bloqueado ou vazando, deve ser substituído ou reparado imediatamente. A maior parte do desgaste mecânico ocorre devido à falta de lubrificação, então atenção adequada deve ser dada à lubrificação.

4. Mantenha todos os movimentos suaves

Vibration or unsmooth movement may be caused by improper speed adjustment, mudança de velocidade e tempo descoordenado, ou ajuste mecânico ou de pressão de óleo. Este tipo de vibração acelera o desgaste das peças mecânicas e afrouxa os parafusos apertados, então a vibração deve ser reduzida e evitada.

5. Inspeção de mancal

Quando o rolamento está funcionando, existem ruídos anormais, ou a temperatura sobe, isso significa que o interior do rolamento está desgastado, e deve ser verificado ou substituído a tempo e recarregado com graxa.

6. Sistema de injeção

O parafuso de injeção, check ring and barrel constitute the heart of the máquina de moldagem por injeção, que determina a qualidade e eficiência do processamento e deve ser mantido em boas condições de funcionamento. Primeiro, take necessary measures to prevent non-plastic debris from mixing into the plastic material fluxo, e, em seguida, preste atenção para verificar a folga correta entre o parafuso e o cilindro, e o anel de verificação e o barril. A lacuna normal deve ser capaz de selar o refluxo de plástico e produzir plástico Quando se verifica que a ação de derretimento é lenta, o material derretido tem manchas e manchas pretas, ou o produto é instável, o desgaste do parafuso, o anel de retenção e o cano devem ser verificados.