Cum se rezolvă problemele de bavuri ale suprafeței de despărțire prin turnare prin injecție

Probleme cu bavurile de suprafață de turnare-despărțire prin injecție și influența procesului de turnare prin injecție asupra transparenței produselor PP,stii sa rezolvi?
Astăzi hai să vorbim despre ele.
1. Echipamente mecanice:
(1) The clamping force of the molding machine is insufficient. Atunci când alegeți o mașină de turnat prin injecție, the rated clamping force of the machine must be higher than the tension formed by the longitudinal projected area of ​​the injection molded product during injection.Otherwise it will cause mold expansion and parting surface burrs.

(2) The mold clamping device is not well adjusted, the toggle mechanism is not straight, and the left and right or up and down molds are not balanced, and the parallelism of the mold cannot be achieved. The phenomenon that one side of the mold is tightly closed while the other side is not closely attached. , There will be parting surface burrs during injection. La

(3) The mold itself is not parallel well, or the installation is not parallel, or the template is not parallel, sau tija de tensionare este distribuită neuniform și deformată. Acestea vor face ca strângerea matriței să nu fie strânsă și vor apărea bavurile suprafeței de despărțire. La

(4) Inelul antiretur este foarte uzat; arcul duzei cu arc se defectează; butoiul sau șurubul este uzat prea mult; sistemul de răcire de admisie nu reușește să provoace “punând” fenomen; volumul de injecție al setului de butoi este insuficient, perna este prea mică, etc.. Poate cauza bavurile suprafeței de despărțire să apară în mod repetat, și trebuie reparat sau înlocuit la timp.

2. Aspect de mucegai
Precizie slabă a suprafeței de despărțire a matriței. Planeitatea slabă a miezului matriței cauzează goluri atunci când matrița este închisă, rezultând bavuri pe suprafaţa de despărţire. La

3. Proces
(1) Presiunea de injecție este prea mare sau viteza de injecție este prea mare. Datorită presiunii ridicate și vitezei mari, forța de deschidere asupra matriței crește și provoacă fulgerare. Viteza de injectare și timpul de injectare trebuie ajustate în funcție de grosimea produsului. Produsul subțire trebuie umplut rapid la viteză mare, și fără injecție după ce este umplut; produsul gros trebuie umplut la viteză mică. La

(2) Volumul de alimentare excesiv provoacă bavuri pe suprafața de despărțire. Este de remarcat faptul că nu injectați prea mult topitură pentru a preveni depresia, pentru ca depresia să nu fie “umplut”, dar vor apărea bavurile suprafeței de despărțire. Această situație trebuie rezolvată prin prelungirea timpului de injectare sau a timpului de menținere. La

(3) Too high temperature of the barrel and nozzle or too high mold temperature will reduce the viscosity of the plastic and increase the fluidity.which will cause burrs on the parting surface under the condition of smoothly entering the mold.
4. In terms of raw materials
(1) If the plastic viscosity is too high or too low, there may be parting surface burrs. Plastics with low viscosity, such as nylon, polietilenă, polypropylene, etc., should increase the clamping force;

plastics with strong water absorption or water-sensitive plastics will greatly reduce the flow viscosity at high temperatures and increase the possibility of parting surface burrs For these plastics, they must be thoroughly dried; the viscosity of plastics that are mixed with too much recycled materials will also decrease, and if necessary, reumpleți componentele reținute. Plastic

Dacă vâscozitatea materialului este prea mare, rezistența la curgere va crește, iar o contrapresiune mare va crește presiunea cavității, rezultând o forță de strângere insuficientă și producând bavuri la suprafața de despărțire. La

(2) Dimensiunea neuniformă a particulelor materiilor prime din plastic va face ca cantitatea de alimentare să varieze, iar suprafața de despărțire vor apărea bavuri.

Influența lui turnare prin injecție proces pe transparența produselor PP
Transparența produselor din polipropilenă transparentă modificată cu agent de nucleare transparent nu este legată doar de calitatea materie primă plastică în sine, dar și strâns legată de selectarea condițiilor procesului de turnare prin injecție.

Găsirea celor mai buni turnare prin injecție condițiile pentru materiile prime este propice pentru maximizarea potențialului de transparență al materiilor prime și obținerea de produse ideale din polipropilenă transparentă. Acest lucru are o semnificație pozitivă pentru companiile de produse din plastic.

Factori de influență ai transparenței PP:

(1) Cu cât temperatura de topire este mai mare, cu cât este mai mare opțiunea polipropilenei copolimer aleatoriu fără agent de nucleare transparent și cu atât transparența este mai slabă.

(2) Influența temperaturii de topire asupra opacității polipropilenei copolimer aleatoriu cu diferite tipuri de agenți de nucleare transparenți este legată de tipurile de agenți de nucleare.

(3) Pentru produsele care pot prezenta pe deplin efectul anti-reflex al agentului de nucleare transparent la o temperatură de topire mai scăzută, ceața se va ridica încet odată cu creșterea temperaturii de topire, dar intervalul de modificare este mai mare decât cel al agentului nenucleant. Polipropilena copolimer aleatoriu este mult mai mică.

(4) Cu cât temperatura matriței este mai scăzută, cu cât este mai scăzută opacitatea polipropilenei transparente și cu atât transparența este mai mare.

(5) Cu cât viteza de injecție este mai mare, cu cât este mai mare opacitatea polipropilenei transparente și cu atât transparența este mai mică.

(6) Odată cu prelungirea timpului de reținere, ceata polipropilenei transparente scade, iar după atingerea limitei, rămâne neschimbat.

(7) Pe măsură ce presiunea de menținere crește, ceata polipropilenei transparente scade, dar dacă presiunea de menţinere este prea mare, produsul va avea flash, iar tensiunea internă reziduală a produsului va fi, de asemenea, relativ mare.