Tipoj de polietilena PE-produktada teknologio

En la produktado de injekta muldado partoj, estas neeviteble uzi plastajn krudaĵojn. Hodiaŭ ni klarigos la produktadprocezon de pe, la ĉefa de la mondo 11 specoj de polietilena PE produktado teknologio

Nuntempe, estas multaj kompanioj kun polietilena teknologio en la mondo, inkluzive 7 kompanioj kun LDPE-teknologio, 10 kompanioj kun LDPE kaj plena denseca teknologio, kaj 12 kompanioj kun HDPE-teknologio. El la perspektivo de teknologia evoluo, altprema produktado de LDPE estas la plej matura metodo en la produktado de PE-rezino. Kaj la kaldrono-metodo kaj la tubforma metodo maturiĝis. Nuntempe, ĉi tiuj du produktadteknologioj kunekzistas. Evoluintaj landoj ĝenerale adoptas la tubforman produktadprocezon. Krome, eksterlandaj kompanioj ĝenerale uzas malalt-temperaturajn alt-aktivajn katalizilojn por komenci polimerigajn sistemojn, kiu povas redukti la reakcian temperaturon kaj premon. La altprema produktado de LDPE disvolviĝos en la direkto de grandskala kaj tubforma produktado. La malaltprema produktado de HDPE kaj LLDPE ĉefe uzas titanion kaj kompleksajn katalizilojn. Eŭropo kaj Japanio plejparte uzas Ziegler-specajn titanajn katalizilojn, dum Usono plejparte uzas kompleksajn katalizilojn. Nuntempe, estas 11 specoj de polietilenaj produktadoteknologioj, kiuj estas ĉefe uzataj en la mondo. Mallonga enkonduko estas kiel sekvas:
(1) Bazela firmao gasfazo Spherilene-procezo

La produktado de lineara PE povas varii de tre malalta denseca PE (ULDPE) al LLDPE, same kiel HDPE. Elektu

Ziegler-Natta tipo titanio-bazita katalizilo kaj Spherilene gasfaza procezo estas uzataj. En ĉeesto de malpezaj inertaj hidrokarbidoj, la katalizilo kaj furaĝo estas antaŭ-polimerizitaj en groco unue, kaj groca polimerigo okazas sub mildaj kondiĉoj. La suspensiaĵo eniras la unuan gasfazan reaktoron, uzas la cirkulantan gasbuklofridilon por disipi varmecon, kaj poste eniras la du gasfazajn reaktorojn. La denseco de la produktitaj produktoj varias de ULDPE (malpli ol 900 kg/m3) al HDPE (pli granda ol 960 kg/m3), kaj la fanda flukvanto (MFR) intervalas de 0.01 al 100. Pro la uzo de du gasfazaj reaktoroj, ĝi povas produkti bimodalajn kaj specialajn polimerojn. Aferoj. Ĉar la Spheri Lene-procezo estis enkondukita al la merkato en 1992, ĝi nun havas produktadkapaciton de 1.8 milionoj da tunoj jare. Ses produktaj unuoj (1 en Usono, 2 en Sud-Koreio, 2 en Brazilo, kaj 1 en Barato) estis ekfunkciigitaj, kaj aliaj du (1 ĉiu en Hindio kaj Irano) estas en konstruo. La unulinia produktadkapablo povas atingi 100,000 tunoj por unuo. Unu 300,000 tunoj jare. Nuntempe, Ĉinio ne havas produktadinstalaĵojn por ĉi tiu speco de teknologio.
（2）Borealis Bastar Process

Beixing PE-procezo povas produkti bimodala kaj unumodala LLDPE, MDPE (meza denseco PE) kaj HDPE. uzi

Seriobuklo, gasfaza malaltprema reaktoro. La denseco de PE estas 918-970kg/m3, kaj la fanda indico estas 0.1-100. Adoptu Z-N-katalizilon aŭ Ssc (ununura aktiva retejo) katalizilo.

La katalizilo kaj propandiluaĵo estas miksitaj en la kompaktan antaŭ-polimerigan reaktoron, kaj la kunkatalizilo,

Etileno, komonomero kaj hidrogeno. La antaŭ-polimerizita suspensiaĵo eniras la duan pli grandan suspensiaĵon-bukloreaktoron kaj funkciigas sub superkritikaj kondiĉoj (75-100C, 5. 5-6.5 MPa). Povas produkti bimodalajn produktojn. La fulmita polimero estas plue sendita al la fluidigita lita gasfaza reaktoro sen aldonado de novaj kataliziloj, kaj homopolimeroj povas esti akiritaj. La gasfazaj reagkondiĉoj estas: 75-100C, 2. 0MPa. La unua aro de industria ekipaĵo estis metita en operacion en Finnlando en 1995, kaj du linioj de produktado (450,000 tunoj/jaraj bimodaj produktoj) konstruita en Abu Dhabi estis metita en operacion en la dua duono de 2001. La kvina aro de 250,000 tunoj/jaro (la dua aro de bimodala) ankaŭ estis konstruita en Ĉinio Ŝanhaja Petrokemia Kompanio, iĝante la plej granda PE-aparato de Ĉinio. La maksimuma dezajnokapacito de ĉi tiu ununura linio de ĉi tiu procezo povas atingi 300,000 tunoj/jaro.
(3) La gasfazo de BP Novvena procezo

Ĝi povas produkti LLDPE kaj HDPE-produktojn, uzante Z-N titanio-bazita, krombazitaj aŭ metalocenaj kataliziloj. Chrome

La kemia agento povas produkti produktojn kun larĝa molekula pezo-distribuo, kaj la Ziegler-Natta (Z-N) katalizilo povas produkti produktojn kun mallarĝa molekula pezo-distribuo. La operaciaj kondiĉoj de la litreaktoro estas malstreĉitaj, ĉe 75-100C kaj 2.0MPa. Buteno aŭ hekseno povas esti uzataj kiel komonomero. 30 aroj de produktadlinioj estis ekfunkciigitaj, dezajno aŭ konstruo. La kapacito varias de 50,000 al 350,000 tunoj jare.

Technip kunlaboras kun BP en Eŭropo, la iama Sovetunio, Sudameriko, Ĉinio kaj Malajzio
Subtenu la procezon Innovene de BP por produkti polietilenon. La kapablo de Innovene PE de BP nun superis 8 milionoj da tunoj jare, inkluzive de PE-aparatoj en Bandar Iman en Irano, Grangermus en Skotlando, Pavo en Indonezio, kaj Keltih en Malajzio. La dua ekspansio de la LLDPE/HDPE-fabriko de la ĉina Petrokemia Kompanio Dushanzi ankaŭ adoptis la procezon Innovene., kreskanta de 120,000 tunoj/jaro al 200,000 tunoj/jaro. DRY'S nova 600,000 tunoj da polietileno uzos ĉi tiun teknologion.
(4) La tubforma kaj kaldrono-reaga procezo de ExxonMobil

Altprema libera radikala procezo estas uzata por produkti LDPE-homopolimeron kaj EVA (etilena vinilacetato) kopolimero.

Grandskalaj tubformaj reaktoroj (kapablo de 130 al 350,000 tunoj/jaro) kaj kirlitaj tankaj reaktoroj (kapacito de ĉirkaŭ 100,000 tunoj/jaro) estas uzataj. La operacia premo de la tubforma reaktoro estas same alta kiel 300MPa, kaj la tanka reaktoro estas pli malalta ol 200MPa. La avantaĝo de la altprema procezo estas mallongigi la restadtempon, kaj la sama reaktoro povas esti ŝanĝita de produktado de homopolimeroj al kopolimeroj. La denseco de homopolimera polimero estas 912-935 kg/m3, kaj la fanda indico estas 0.2-150. La enhavo de vinila acetato povas esti same alta kiel 30%. La materiala konsumo kaj energikonsumo por tuno da polimerproduktado estas: 1.008 tunoj da etileno, 800kwh de elektro, 0.35t de vaporo, kaj 5m3 da nitrogeno. 23 aroj de altpremaj procezaj reaktoroj estis ekfunkciigitaj, kun produktadkapablo de 1.7 milionoj da tunoj jare. Produktado de homopolimeroj kaj diversaj kopolimeroj. Nuntempe, La nove konstruita LDPE-fabriko de 200 000 tunoj/jara de Yanshan adoptas la teknologion de la tubmetodo de la kompanio..
(5) Mitsui Chemicals malaltprema suspensiaĵo Cx-procezo

Ĝi povas produkti HDPE kaj MDPE, uzante la malaltpreman suspension metodon CX-procezon. Povas produkti bimodan molekulpezdistribuon

La produkto. Etileno, hidrogeno, komonomero kaj ultra-alta agadkatalizilo eniras la reaktoron, kaj polimeriga reago okazas en la suspensiaĵo-ŝtato. La sistemo de aŭtomata regado de polimero povas efike kontroli la kvaliton de la produkto, kaj la ultra-alta aktiva katalizilo ne bezonas esti forigita de la produkto. 90% de la solvilo apartigita de la suspensiaĵo povas esti rekte reciklita al la reaktoro sen ajna traktado. Ĝi povas produkti produktojn kun mallarĝa aŭ larĝa molekula pezo-distribuo kun denseco de 930-970 kg/m3 kaj fandindekso de 0.01-50. La materiala konsumo kaj energikonsumo por tuno da produkto produktita estas: 1010 kg da etileno kaj komonomeroj, 305 kWh da elektro, 340 kg da vaporo, 190 tunoj da malvarmiga akvo, kaj 30 m3 da nitrogeno. 35 produktadlinioj estis ekfunkciigitaj aŭ subkonstruitaj, kun totala kapablo de 3.6 milionoj da tunoj jare. Nuntempe, hejmaj entreprenoj uzantaj ĉi tiun teknologion ĉefe inkluzivas la 220.000-tunan planton en Daqing, la 140.000-tuna planto en Jangzio kaj Yanshan, kaj la 70.000-tuna planto en Lanzhou.
(6) Chevron-Philips duobla bukla reaktora LPE-procezo

Phillips Petroleum Company LPE-procezo estas uzata por produkti linearan polietilenon (LPE). Tre aktiva katalizilo

La kemia agento estas polimerigita en la bukloreaktoro kaj la izobutana suspensiaĵo. Produkta fanda indico kaj molekula pezo-distribuo povas esti ĝustigitaj kaj kontrolitaj per katalizilo, operaciaj kondiĉoj kaj hidrogeno. La komonomero povas esti buteno-1, hexeno-1, okteno-1 kaj similaj. La alta aktiva katalizilo faras nenecesa forigi la katalizilon, kaj neniu parafino aŭ aliaj kromproduktoj estas formitaj dum polimerigo, kiu multe reduktas la median poluadon. Etileno, izobutano, komonomero kaj katalizilo senĉese eniras la bukloreaktoron kaj reagas je temperaturo pli malalta ol 100C kaj proksimume 4.0 MPa, kaj la restadtempo temas pri 1 horo. La unu-pasa konvertiĝo de etileno superas 97%. La materiala konsumo kaj energikonsumo por tuno da produkto produktita estas: 1.007 tunoj da etileno, 2-10 USD por kataliziloj kaj kemiaĵoj (por malsamaj produktoj), 350 kWh da elektro, 0.25 tuno da vaporo, 185 tuno da malvarmiga akvo, kaj 30 m3 da nitrogeno. 82 produktadlinioj estis metitaj en operacion kaj konstruadon, kontado pri 34% de la monda PE-kapacito. La 135.000-tuna fabriko de Ŝanhaja Jinfei Kompanio uzas ĉi tiun teknologion. La lastatempe konstruita 350,000-tun/jara nova aparato de Maoming ankaŭ povas adopti ĉi tiun teknologion..
(7) Univation teknologio kompanio malalta premo gaso fazo Unipol procezo

LLDPE-HDPE estas produktita de la malalta premo, aerprema Unipol PE-procezo. Uzante suspensiaĵo-katalizilon kaj gason

Fazo, fluidigita lita reaktoro. Kun konvenciaj kaj metalocenaj kataliziloj, neniu katalizila foriga paŝo estas bezonata. Investaj kaj operaciaj kostoj estas pli malaltaj, kaj estas malpli da poluo al la medio. Etileno, komonomero kaj katalizilo eniras la fluidigitan litreaktoron, la mastrumaj kondiĉoj estas ĉirkaŭ 100C kaj 2.5MPa. La produkta denseco estas 915-970kg/m3, kaj la fanda indico estas 0.1-200. Laŭ la tipo de katalizilo, mallarĝa aŭ larĝa molekula pezo distribuo povas esti alĝustigita. 89 produktadlinioj estis metitaj en operacion aŭ konstruon. La unulinia kapacito povas esti 410,000 al 450,000 tunoj jare. Nuntempe, ekzistas multaj hejmaj aparatoj uzantaj ĉi tiun teknologion, ĉefe Maoming, Jihua, Jangzio, Tjanĝino, Zhongyuan, Kantono, Daqing, Qilu, ktp.

(8) Stamicarbon 4a COMPACT IZ Ĉi tiu procezo uzas altnivelajn Z-N-katalizilojn kaj uzas COMPACT Solution-teknologion por produkti densecon de

900-970kg/m3 de PE. Oni uzas ekscititan tankreaktoron, kaj la polimeriga temperaturo estas 200C. Hidrogeno estas uzata por kontroli la molekula pezo de la polimero. Neniu paŝo por forigo de katalizilo estas bezonata. La materiala konsumo kaj energikonsumo por tuno da produkto estas: etileno kaj komonomero 1.016t, elektro 500kwh, vaporo 400 kg, malvarmiga akvo 230m3, malaltprema vaporo (eligo) 330kg. Estas 5 aroj da aparatoj en funkciado, kun totala kapablo de 650,000 tunoj/ jaro.
(9) Basel Poliolefina Kompanio Hostalen Process

La hostalen procezo de kirlita tanko estas uzata por produkti HDPE. Uzu du reaktorojn en paralela aŭ serio

Polimerigo de suspensiaĵo. La materiala konsumo kaj energikonsumo por tuno da produkto produktita estas: 1.015 t de etileno kaj komonomeroj, 400 kg da vaporo, 350 kwh de elektro, kaj 165 m3 da malvarmiga akvo. Estas 31 produktadlinioj en funkciado aŭ sub dezajno, kun produktadkapablo de preskaŭ 3.4 milionoj da tunoj jare. Nuntempe, la hejma aparato adoptanta ĉi tiun teknologion estas Liaohua Kompanio, kun produktadkapacito de nur 40,000 tunoj. La nuna unulinia maksimuma produktadkapablo de ĉi tiu teknologio povas atingi 350,000 tunoj/jaro, kaj ĝi povas produkti preskaŭ ĉiujn produktojn inkluzive de Bifeng, inter kiuj ĝiaj produktoj kiel filmo, kava kaj pipo havas certan reputacion en la mondo.