Na produção de moldagem por injeção partes, é inevitável o uso de matérias-primas plásticas. Hoje vamos explicar o processo de produção de pe, o principal do mundo 11 tipos de tecnologia de produção de polietileno PE
Atualmente, existem muitas empresas com tecnologia de polietileno no mundo, Incluindo 7 empresas com tecnologia LDPE, 10 empresas com LDPE e tecnologia de densidade total, e 12 empresas com tecnologia HDPE. Do ponto de vista do desenvolvimento tecnológico, a produção de LDPE em alta pressão é o método mais maduro na produção de resina PE. Tanto o método da caldeira quanto o método tubular amadureceram. Atualmente, essas duas tecnologias de produção coexistem. Os países desenvolvidos geralmente adotam o processo de produção tubular. Além disso, empresas estrangeiras geralmente usam catalisadores de alta atividade de baixa temperatura para iniciar sistemas de polimerização, que pode reduzir a temperatura e pressão da reação. A produção de alta pressão de LDPE se desenvolverá na direção da produção em larga escala e tubular. A produção de baixa pressão de HDPE e LLDPE usa principalmente titânio e catalisadores complexos. Europa e Japão usam principalmente catalisadores de titânio do tipo Ziegler, enquanto os Estados Unidos usam principalmente catalisadores complexos. Atualmente, tem 11 tipos de tecnologias de produção de polietileno que são usados principalmente no mundo. Uma breve introdução é a seguinte:
(1) Processo de Spherilene em fase gasosa da empresa Basel
A produção de PE linear pode variar de PE de densidade muito baixa (ULDPE) para LLDPE, bem como HDPE. Escolha
Catalisador à base de titânio tipo Ziegler-Natta e processo de fase gasosa Spherilene são usados. Na presença de hidrocarbonetos leves inertes, o catalisador e a alimentação são pré-polimerizados em massa primeiro, e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves (e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves) e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves (e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves 960 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves), e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves (e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves) e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves 0.01 para 100. e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves 1992, e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves 1.8 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves (1 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, 2 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, 2 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, e 1 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves) e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves (1 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves) e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves 100,000 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. Um 300,000 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia.
A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia
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A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia, A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia. A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia (75-100C, 5. 5-6.5 MPa). A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia. A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia, A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia. A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia: 75-100C, 2. 0MPa. O primeiro conjunto de equipamentos industriais foi colocado em operação na Finlândia em 1995, e duas linhas de produção (450,000 toneladas / ano de produtos bimodais) construídas em Abu Dhabi foram colocadas em operação no segundo semestre de 2001. O quinto conjunto de 250,000 toneladas / ano (o segundo conjunto de bimodal) também foi construída na China Shanghai Petrochemical Company, tornando-se o maior dispositivo PE da China. A capacidade máxima de projeto desta única linha deste processo pode atingir 300,000 toneladas / ano.
(3) Processo Innovene da BP em fase gasosa
Pode produzir produtos LLDPE e HDPE, usando Z-N baseado em titânio, catalisadores à base de cromo ou metaloceno. cromada
O agente químico pode produzir produtos com ampla distribuição de peso molecular, e o Ziegler-Natta (Z-N) catalisador pode produzir produtos com uma distribuição estreita de peso molecular. As condições de operação do reator de leito são relaxadas, a 75-100C e 2.0MPa. Buteno ou hexeno podem ser usados como comonômero. 30 conjuntos de linhas de produção foram colocados em operação, projeto ou construção. A capacidade varia de 50,000 para 350,000 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves.
Technip coopera com BP na Europa, a ex-União Soviética, América do Sul, China e Malásia
Apoiar o processo Innovene da BP para a produção de polietileno. A capacidade Innovene PE da BP agora excedeu 8 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, incluindo dispositivos PE em Bandar Iman no Irã, Grangermus na Escócia, Pavão na Indonésia, e Keltih na Malásia. A segunda expansão da planta de LLDPE / HDPE da Dushanzi Petrochemical Company da China também adotou o processo Innovene, aumentando de 120,000 toneladas / ano para 200,000 toneladas / ano. DRY'S novo 600,000 toneladas de polietileno vão usar essa tecnologia.
(4) Processo de reação tubular e de caldeira da ExxonMobil
O processo de radical livre de alta pressão é usado para produzir homopolímero de LDPE e EVA (acetato de etileno vinil) copolímero.
Reatores tubulares de grande escala (capacidade de 130 para 350,000 toneladas / ano) e reatores de tanque agitado (capacidade de cerca de 100,000 toneladas / ano) são usados. A pressão de operação do reator tubular é tão alta quanto 300MPa, e o reator do tanque é inferior a 200 MPa. A vantagem do processo de alta pressão é encurtar o tempo de residência, e o mesmo reator pode ser mudado da produção de homopolímeros para copolímeros. A densidade do polímero homopolímero é 912-935 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves, A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia 0.2-150. O conteúdo de acetato de vinil pode ser tão alto quanto 30%. O consumo de material e o consumo de energia por tonelada de produção de polímero são: 1.008 toneladas de etileno, 800kwh de eletricidade, 0.35t de vapor, e 5m3 de nitrogênio. 23 conjuntos de reatores de processo de alta pressão foram colocados em operação, com uma capacidade de produção de 1.7 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. Produção de homopolímeros e vários copolímeros. Atualmente, A planta de LDPE de 200.000 toneladas / ano recém-construída de Yanshan adota a tecnologia de método de tubo da empresa.
(5) Processo Cx de lama de baixa pressão da Mitsui Chemicals
Pode produzir HDPE e MDPE, usando o processo CX de método de pasta de baixa pressão. Pode produzir distribuição de peso molecular bimodal
O produto. A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia, hidrogênio, comonômero e catalisador de atividade ultra-alta entram no reator, e a reação de polimerização ocorre no estado de pasta. O sistema de controle automático da propriedade do polímero pode controlar efetivamente a qualidade do produto, e o catalisador de atividade ultra-alta não precisa ser removido do produto. 90% do solvente separado da pasta pode ser reciclado diretamente para o reator sem qualquer tratamento. Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de 930-970 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de 0.01-50. Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de: 1010 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de, 305 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de, 340 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de, 190 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de, e 30 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de. 35 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de, Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de 3.6 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. Atualmente, Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de, Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de, Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de.
(6) Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de
Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de (Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de). Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de
Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de. O índice de fusão do produto e a distribuição do peso molecular podem ser ajustados e controlados pelo catalisador, condições de operação e hidrogênio. O comonômero pode ser buteno-1, hexeno-1, octeno-1 e semelhantes. O catalisador de alta atividade torna desnecessário remover o catalisador, e nenhuma parafina ou outros subprodutos são formados durante a polimerização, o que reduz bastante a poluição ambiental. A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia, isobutano, comonômero e catalisador entram continuamente no reator de circuito fechado e reagem a uma temperatura inferior a 100C e cerca de 4.0 MPa, e o tempo de residência é sobre 1 hora. A taxa de conversão de passagem única de etileno excede 97%. Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de: 1.007 toneladas de etileno, US $ 2-10 para catalisadores e produtos químicos (para produtos diferentes), 350 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de, 0.25 tonelada de vapor, 185 tonelada de água de resfriamento, e 30 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de. 82 as linhas de produção foram colocadas em operação e construção, representando 34% da capacidade mundial de PE. A planta de 135.000 toneladas da Shanghai Jinfei Company usa esta tecnologia. O novo dispositivo de 350.000 toneladas / ano recém-construído de Maoming também pode adotar essa tecnologia.
(7) Univation technology company fase gasosa de baixa pressão Unipol process
LLDPE-HDPE é produzido por baixa pressão, processo Unipol PE de pressão de ar. Usando catalisador de lama e gás
Estágio, reator de leito fluidizado. Com catalisadores convencionais e metalocenos, nenhuma etapa de remoção de catalisador é necessária. Os custos de investimento e operacionais são mais baixos, e há menos poluição para o meio ambiente. A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia, comonômero e catalisador entram no reator de leito fluidizado, as condições operacionais são cerca de 100C e 2,5 MPa. A densidade do produto é 915-970kg / m3, A China não possui instalações de produção para este tipo de tecnologia 0.1-200. De acordo com o tipo de catalisador, a distribuição estreita ou ampla do peso molecular pode ser ajustada. 89 as linhas de produção foram colocadas em operação ou construção. A capacidade de linha única pode ser 410,000 para 450,000 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. Atualmente, existem muitos dispositivos domésticos que usam esta tecnologia, principalmente Maoming, Jihua, Yangtze, Tianjin, Zhongyuan, Guangzhou, Daqing, Qilu, etc.
(8) Stamicarbon 4a COMPACT IZ Este processo usa catalisadores Z-N avançados e usa a tecnologia de solução COMPACT para produzir uma densidade de
900-970kg / m3 de PE. Um reator de tanque agitado é usado, e a temperatura de polimerização é 200C. O hidrogênio é usado para controlar o peso molecular do polímero. Nenhuma etapa de remoção de catalisador é necessária. O consumo de material e o consumo de energia por tonelada de produto são: etileno e comonômero 1.016t, eletricidade 500kwh, vapor 400kg, água de resfriamento 230m3, vapor de baixa pressão (saída) 330kg. Existem 5 conjuntos de dispositivos em operação, Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de 650,000 toneladas / ano.
(9) Processo de Hostalen da Empresa de Poliolefinas da Basiléia
O processo hostalen do tanque agitado é usado para produzir HDPE. Use dois reatores em paralelo ou em série
Polimerização em pasta. Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de: 1.015 t de etileno e comonômeros, 400 Pode produzir produtos com distribuição de peso molecular estreita ou ampla com densidade de, 350 kwh de eletricidade, e 165 m3 de água de resfriamento. Existem 31 linhas de produção em operação ou em projeto, com uma capacidade de produção de quase 3.4 e a polimerização em massa ocorre sob condições suaves. Atualmente, o dispositivo doméstico que adota essa tecnologia é a Liaohua Company, com uma capacidade de produção de apenas 40,000 toneladas. A atual capacidade máxima de produção de linha única desta tecnologia pode alcançar 350,000 toneladas / ano, e pode produzir quase todos os produtos, incluindo Bifeng, entre os quais seus produtos, como filme, oco e tubo têm certa reputação no mundo.