ਪੋਲੀਥੀਨ ਪੀਈ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਅੱਜ ਅਸੀਂ pe ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗੇ, ਸੰਸਾਰ ਦਾ ਮੁੱਖ 11 ਪੋਲੀਥੀਨ ਪੀਈ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਕਿਉਂਕਿ IC ਟਰੇ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੇਤ 7 LDPE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ, 10 LDPE ਅਤੇ ਪੂਰੀ-ਘਣਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਅਤੇ 12 HDPE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ. ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, LDPE ਦਾ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ PE ਰਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਿਪੱਕ ਢੰਗ ਹੈ. ਕੇਟਲ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਟਿਊਬਲਰ ਵਿਧੀ ਦੋਵੇਂ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਏ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ IC ਟਰੇ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਕੱਠੇ ਮੌਜੂਦ ਹਨ. ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬੁਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ-ਸਰਗਰਮੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. LDPE ਦਾ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਟਿਊਬੁਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਵੇਗਾ. ਐਚਡੀਪੀਈ ਅਤੇ ਐਲਐਲਡੀਪੀਈ ਦਾ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜ਼ੀਗਲਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਜਿਆਦਾਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ IC ਟਰੇ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਥੇ ਹਨ 11 ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1) ਬੇਸਲ ਕੰਪਨੀ ਗੈਸ ਪੜਾਅ Spherilene ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰੇਖਿਕ PE ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ PE ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ (ULDPE) LLDPE ਨੂੰ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ HDPE. ਚੁਣੋ

Ziegler-Natta ਕਿਸਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ Spherilene ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਲਕੇ ਅੜਿੱਕੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਫੀਡ ਪਹਿਲਾਂ ਬਲਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਲਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹਲਕੇ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਲਰੀ ਪਹਿਲੇ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਗੈਸ ਲੂਪ ਕੂਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ULDPE ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (900kg/m3 ਤੋਂ ਘੱਟ) HDPE ਨੂੰ (ਵੱਧ 960 kg/m3), ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ (MFR) ਤੱਕ ਸੀਮਾ 0.01 ਨੂੰ 100. ਦੋ ਗੈਸ ਫੇਜ਼ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਬਿਮੋਡਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੌਲੀਮਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੀਜ਼ਾਂ. ਜਦੋਂ ਤੋਂ Spheri Lene ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ 1992, ਇਸ ਦੀ ਹੁਣ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ 1.8 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ. ਛੇ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ (1 ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ, 2 ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਵਿੱਚ, 2 ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ 1 ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ) ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੋ (1 ਭਾਰਤ ਅਤੇ ਈਰਾਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ) ਉਸਾਰੀ ਅਧੀਨ ਹਨ. ਸਿੰਗਲ-ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ 100,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ. ਇੱਕ 300,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਕੋਲ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ.
(2) ਬੋਰੇਲਿਸ ਬਸਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

Beixing PE ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ bimodal ਅਤੇ unimodal LLDPE ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, MDPE (ਮੱਧਮ ਘਣਤਾ PE) ਅਤੇ HDPE. ਵਰਤੋ

ਸੀਰੀਜ਼ ਲੂਪ, ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਰਿਐਕਟਰ. PE ਦੀ ਘਣਤਾ 918-970kg/m3 ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ 0.1-100. Z-N ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜਾਂ Ssc ਅਪਣਾਓ (ਸਿੰਗਲ ਸਰਗਰਮ ਸਾਈਟ) ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ.

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੇਨ ਡਾਇਲੁਐਂਟ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਪ੍ਰੀ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਿ-ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ,

ਈਥੀਲੀਨ, ਕਾਮਨੋਮਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਜਨ. ਪੂਰਵ-ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਸਲਰੀ ਦੂਜੇ ਵੱਡੇ ਸਲਰੀ ਲੂਪ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਪਰਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ (75-100ਸੀ, 5. 5-6.5 MPa). ਬਿਮੋਡਲ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਫਲੈਸ਼ਡ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਨਵੇਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਗੈਸ ਫੇਜ਼ ਰਿਐਕਟਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਹਾਲਾਤ ਹਨ: 75-100ਸੀ, 2. 0MPa. ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਸੈੱਟ ਫਿਨਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ 1995, ਅਤੇ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ (450,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਬਿਮੋਡਲ ਉਤਪਾਦ) ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ ਅਬੂ ਧਾਬੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ 2001. ਦਾ ਪੰਜਵਾਂ ਸੈੱਟ 250,000 ਟਨ/ਸਾਲ (ਬਿਮੋਡਲ ਦਾ ਦੂਜਾ ਸੈੱਟ) ਇਹ ਵੀ ਚੀਨ ਸ਼ੰਘਾਈ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਚੀਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ PE ਡਿਵਾਈਸ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਸ ਸਿੰਗਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ 300,000 ਟਨ/ਸਾਲ.
(3) ਬੀਪੀ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਇਨੋਵੇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਹ LLDPE ਅਤੇ HDPE ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, Z-N ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ. ਕਰੋਮ

ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਵਿਆਪਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ੀਗਲਰ-ਨੱਟਾ (ਜ਼ੈੱਡ-ਐਨ) ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਇੱਕ ਤੰਗ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੈੱਡ ਰਿਐਕਟਰ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਢਿੱਲੀਆਂ ਹਨ, 75-100C ਅਤੇ 2.0MPa 'ਤੇ. ਬਿਊਟੀਨ ਜਾਂ ਹੈਕਸੀਨ ਨੂੰ ਕੋਮੋਨੋਮਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 30 ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਉਸਾਰੀ. ਤੱਕ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਾ ਹੈ 50,000 ਨੂੰ 350,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ.

Technip ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਬੀਪੀ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਬਕਾ ਸੋਵੀਅਤ ਯੂਨੀਅਨ, ਸਾਉਥ ਅਮਰੀਕਾ, ਚੀਨ ਅਤੇ ਮਲੇਸ਼ੀਆ
ਪੋਲੀਥੀਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੀਪੀ ਦੀ ਇਨੋਵੇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ. ਬੀਪੀ ਦੀ ਇਨੋਵੇਨ ਪੀਈ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁਣ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ 8 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ, ਈਰਾਨ ਵਿੱਚ ਬੰਦਰ ਇਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪੀਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ, ਸਕਾਟਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਨਜਰਮਸ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਮੋਰ, ਅਤੇ ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਕੇਲਤੀਹ. ਚੀਨ ਦੀ ਦੁਸ਼ਾਂਜ਼ੀ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਦੇ LLDPE/HDPE ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੇ ਵੀ ਇਨੋਵੇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ।, ਤੱਕ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ 120,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਤੋਂ 200,000 ਟਨ/ਸਾਲ. SECCO ਦਾ ਨਵਾਂ 600,000 ਟਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗੀ.
(4) ਐਕਸੋਨਮੋਬਿਲ ਦੀ ਟਿਊਬਲਰ ਅਤੇ ਕੇਟਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੁਕਤ ਰੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ LDPE ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਈਵੀਏ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਈਥੀਲੀਨ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ) copolymer.

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਟਿਊਬਲਰ ਰਿਐਕਟਰ (ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 130 ਨੂੰ 350,000 ਟਨ/ਸਾਲ) ਅਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਟੈਂਕ ਰਿਐਕਟਰ (ਲਗਭਗ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 100,000 ਟਨ/ਸਾਲ) ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਟਿਊਬਲਰ ਰਿਐਕਟਰ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 300MPa ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਰਿਐਕਟਰ 200MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਰਿਐਕਟਰ ਨੂੰ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੈ 912-935 kg/m3, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ 0.2-150. ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ 30%. ਪੌਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ: 1.008 ਈਥੀਲੀਨ ਦੇ ਟਨ, 800ਬਿਜਲੀ ਦੇ kwh, 0.35ਭਾਫ਼ ਦੇ ਟੀ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ 5m3. 23 ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ 1.7 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ. ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ. ਕਿਉਂਕਿ IC ਟਰੇ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨਸ਼ਾਨ ਦਾ ਨਵਾਂ ਬਣਿਆ 200,000-ਟਨ/ਸਾਲ ਦਾ LDPE ਪਲਾਂਟ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਟਿਊਬ ਵਿਧੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ.
(5) ਮਿਤਸੁਈ ਕੈਮੀਕਲਜ਼ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਸੀਐਕਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਹ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ HDPE ਅਤੇ MDPE, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਵਿਧੀ CX ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਬਿਮੋਡਲ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਉਤਪਾਦ. ਈਥੀਲੀਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਕੋਮੋਨੋਮਰ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਲਰੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ. ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. 90% ਸਲਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤੰਗ ਜਾਂ ਚੌੜਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ 930-970 kg/m3 ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਸੂਚਕਾਂਕ 0.01-50. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ: 1010 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਈਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਕੋਮੋਨੋਮਰ, 305 ਬਿਜਲੀ ਦਾ kWh, 340 ਭਾਫ਼ ਦਾ ਕਿਲੋ, 190 ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟਨ, ਅਤੇ 30 ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ m3. 35 ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਧੀਨ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ 3.6 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ. ਕਿਉਂਕਿ IC ਟਰੇ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘਰੇਲੂ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਕਿੰਗ ਵਿੱਚ 220,000-ਟਨ ਪਲਾਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਯਾਂਗਸੀ ਅਤੇ ਯਾਨਸ਼ਾਨ ਵਿੱਚ 140,000 ਟਨ ਦਾ ਪਲਾਂਟ, ਅਤੇ ਲਾਂਝੂ ਵਿੱਚ 70,000 ਟਨ ਦਾ ਪਲਾਂਟ.
(6) ਸ਼ੈਵਰੋਨ-ਫਿਲਿਪਸ ਡਬਲ ਲੂਪ ਰਿਐਕਟਰ LPE ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਫਿਲਿਪਸ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੰਪਨੀ ਐਲਪੀਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੀਨੀਅਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਐਲ.ਪੀ.ਈ). ਬਹੁਤ ਸਰਗਰਮ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ

ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਲੂਪ ਰਿਐਕਟਰ ਅਤੇ ਆਈਸੋਬਿਊਟੇਨ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਪਿਘਲਿਆ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ. ਕੋਮੋਨੋਮਰ ਬਾਈਟ -1 ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹੇਕਸਨੇ -1, ਓਚੀ -1 ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਦੇ. ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬਣਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਈਥੀਲੀਨ, ਆਈਸੋਬੱਟਨ, ਕੋਮੋਨੀਮੇਰ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨਿਰੰਤਰ ਲੂਪ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ 100 ਸੀ ਅਤੇ ਬਾਰੇ 4.0 MPa, ਅਤੇ ਨਿਵਾਸ ਦਾ ਸਮਾਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ 1 ਘੰਟਾ. ਈਸਟਲੀ ਦੀ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 97%. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ: 1.007 ਈਥੀਲੀਨ ਦੇ ਟਨ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ $ 2-10 (ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ), 350 ਬਿਜਲੀ ਦਾ kWh, 0.25 ਟਨ ਭਾਫ, 185 ਟਨ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ, ਅਤੇ 30 ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ m3. 82 ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਲਈ ਲੇਖਾ 34% ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਪੀਈਟੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ. ਸ਼ੰਘਾਈ ਜਿਨਫੇਈ ਕੰਪਨੀ ਦਾ 135,000 ਟਨ ਦਾ ਪਲਾਂਟ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਾਓਮਿੰਗ ਦੀ ਨਵੀਂ ਬਣੀ 350,000-ਟਨ/ਸਾਲ ਦੀ ਨਵੀਂ ਡਿਵਾਈਸ ਵੀ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
(7) Univation ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਗੈਸ ਪੜਾਅ Unipol ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

LLDPE-HDPE ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ Unipol PE ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਸਲਰੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਪੜਾਅ, ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਰਿਐਕਟਰ. ਰਵਾਇਤੀ ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਕਦਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਈਥੀਲੀਨ, ਕੋਮੋਨੋਮਰ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਲਗਭਗ 100C ਅਤੇ 2.5MPa ਹਨ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ 915-970kg/m3 ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ 0.1-200. ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੰਗ ਜਾਂ ਵਿਆਪਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 89 ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਿੰਗਲ ਲਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ 410,000 ਨੂੰ 450,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ. ਕਿਉਂਕਿ IC ਟਰੇ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਓਮਿੰਗ, ਜਿਹੁਆ, ਯਾਂਗਸੀ, ਤਿਆਨਜਿਨ, ਝੋਂਗਯੁਆਨ, ਗੁਆਂਗਜ਼ੂ, ਡਾਕਿੰਗ, ਕਿਲੂ, ਆਦਿ.

(8) ਸਟੈਮੀਕਾਰਬਨ 4a ਕੰਪੈਕਟ IZ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਨਤ Z-N ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ COMPACT ਹੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

900-970PE ਦਾ kg/m3. ਇੱਕ ਹਿਲਾਇਆ ਟੈਂਕ ਰਿਐਕਟਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 200C ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੌਲੀਮਰ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕੋਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਕਦਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ: ਈਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਕੋਮੋਨੋਮਰ 1.016t, ਬਿਜਲੀ 500kwh, ਭਾਫ਼ 400kg, ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ 230m3, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ (ਆਉਟਪੁੱਟ) 330ਕਿਲੋ. ਓਥੇ ਹਨ 5 ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਜੰਤਰ ਦੇ ਸੈੱਟ, ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ 650,000 ਟਨ/ਸਾਲ.
(9) ਬੇਸਲ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਕੰਪਨੀ ਹੋਸਟਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਟੇਰਡ ਟੈਂਕ ਦੀ ਹੋਸਟਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ HDPE ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜਾਂ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਸਲਰੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ: 1.015 ethylene ਅਤੇ comonomers ਦੇ t, 400 ਭਾਫ਼ ਦਾ ਕਿਲੋ, 350 ਬਿਜਲੀ ਦੇ kwh, ਅਤੇ 165 ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਦਾ m3. ਓਥੇ ਹਨ 31 ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਲਗਭਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ 3.4 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ. ਕਿਉਂਕਿ IC ਟਰੇ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਘਰੇਲੂ ਡਿਵਾਈਸ Liaohua ਕੰਪਨੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ 40,000 ਟਨ. ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਿੰਗਲ-ਲਾਈਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ 350,000 ਟਨ/ਸਾਲ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਿਫੇਂਗ ਸਮੇਤ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਮ, ਖੋਖਲੇ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵੱਕਾਰ ਹੈ.