పాలిథిలిన్ PE ఉత్పత్తి సాంకేతికత రకాలు

ఉత్పత్తిలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భాగాలు, ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించడం అనివార్యం. ఈ రోజు మనం పె యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను వివరిస్తాము, ప్రపంచంలోని ప్రధానమైనది 11 పాలిథిలిన్ PE ఉత్పత్తి సాంకేతికత రకాలు

ఎందుకంటే IC ట్రే తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది, తో చాలా కంపెనీలు ఉన్నాయి పాలిథిలిన్ టెక్నాలజీ ఈ ప్రపంచంలో, సహా 7 LDPE సాంకేతికత కలిగిన కంపెనీలు, 10 LDPE మరియు పూర్తి సాంద్రత సాంకేతికత కలిగిన కంపెనీలు, మరియు 12 HDPE సాంకేతికత కలిగిన కంపెనీలు. సాంకేతిక అభివృద్ధి కోణం నుండి, LDPE యొక్క అధిక-పీడన ఉత్పత్తి PE రెసిన్ ఉత్పత్తిలో అత్యంత పరిణతి చెందిన పద్ధతి. కెటిల్ పద్ధతి మరియు గొట్టపు పద్ధతి రెండూ పరిపక్వం చెందాయి. ఎందుకంటే IC ట్రే తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది, ఈ రెండు ఉత్పత్తి సాంకేతికతలు సహజీవనం చేస్తాయి. అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు సాధారణంగా గొట్టపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అవలంబిస్తాయి. అదనంగా, విదేశీ కంపెనీలు సాధారణంగా పాలిమరైజేషన్ వ్యవస్థలను ప్రారంభించడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత హై-యాక్టివిటీ ఉత్ప్రేరకాలు ఉపయోగిస్తాయి, ఇది ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. LDPE యొక్క అధిక-పీడన ఉత్పత్తి పెద్ద-స్థాయి మరియు గొట్టపు ఉత్పత్తి దిశలో అభివృద్ధి చెందుతుంది. HDPE మరియు LLDPE యొక్క అల్ప పీడన ఉత్పత్తి ప్రధానంగా టైటానియం మరియు సంక్లిష్ట ఉత్ప్రేరకాలు ఉపయోగిస్తుంది. యూరప్ మరియు జపాన్ ఎక్కువగా జిగ్లర్-రకం టైటానియం ఉత్ప్రేరకాలు ఉపయోగిస్తాయి, యునైటెడ్ స్టేట్స్ ఎక్కువగా సంక్లిష్ట ఉత్ప్రేరకాలు ఉపయోగిస్తుంది. ఎందుకంటే IC ట్రే తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది, ఉన్నాయి 11 ప్రపంచంలో ప్రధానంగా ఉపయోగించే పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతల రకాలు. సంక్షిప్త పరిచయం క్రింది విధంగా ఉంది:
(1) బాసెల్ కంపెనీ గ్యాస్ ఫేజ్ స్పిరిలిన్ ప్రక్రియ

లీనియర్ PE ఉత్పత్తి చాలా తక్కువ సాంద్రత కలిగిన PE వరకు ఉంటుంది (ULDPE) LLDPEకి, అలాగే HDPE. ఎంచుకోండి

Ziegler-Natta టైప్ టైటానియం-ఆధారిత ఉత్ప్రేరకం మరియు స్పిరిలిన్ గ్యాస్ ఫేజ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారు. కాంతి జడ హైడ్రోకార్బన్ల సమక్షంలో, ఉత్ప్రేరకం మరియు ఫీడ్ ముందుగా పెద్దమొత్తంలో ముందుగా పాలిమరైజ్ చేయబడతాయి, మరియు బల్క్ పాలిమరైజేషన్ తేలికపాటి పరిస్థితుల్లో జరుగుతుంది. స్లర్రి మొదటి గ్యాస్ ఫేజ్ రియాక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, వేడిని వెదజల్లడానికి సర్క్యులేటింగ్ గ్యాస్ లూప్ కూలర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై రెండు గ్యాస్ ఫేజ్ రియాక్టర్లలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల సాంద్రత ULDPE నుండి ఉంటుంది (900kg/m3 కంటే తక్కువ) HDPEకి (కంటే ఎక్కువ 960 kg/m3), మరియు కరిగే ప్రవాహం రేటు (MFR) నుండి పరిధులు 0.01 కు 100. రెండు గ్యాస్ ఫేజ్ రియాక్టర్లను ఉపయోగించడం వల్ల, ఇది బైమోడల్ మరియు ప్రత్యేక పాలిమర్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. విషయాలు. Spheri Lene ప్రక్రియను మార్కెట్లోకి ప్రవేశపెట్టినప్పటి నుండి 1992, ఇది ఇప్పుడు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది 1.8 సంవత్సరానికి మిలియన్ టన్నులు. ఆరు ఉత్పత్తి యూనిట్లు (1 యునైటెడ్ స్టేట్స్ లో, 2 దక్షిణ కొరియాలో, 2 బ్రెజిల్ లో, మరియు 1 భారతదేశంలో) కార్యాచరణలో ఉంచబడ్డాయి, మరియు మరొక రెండు (1 భారతదేశం మరియు ఇరాన్‌లో ఒక్కొక్కటి) నిర్మాణంలో ఉన్నాయి. సింగిల్-లైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని చేరుకోవచ్చు 100,000 యూనిట్‌కు టన్నులు. ఒకటి 300,000 సంవత్సరానికి టన్నులు. ప్రస్తుతం, ఈ రకమైన సాంకేతికతకు చైనాలో ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు లేవు.
(2) బొరియాలిస్ బస్తర్ ప్రక్రియ

బీక్సింగ్ PE ప్రక్రియ బైమోడల్ మరియు యూనిమోడల్ LLDPEని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, MDPE (మధ్యస్థ సాంద్రత PE) మరియు HDPE. వా డు

సిరీస్ లూప్, గ్యాస్ దశ అల్ప పీడన రియాక్టర్. PE యొక్క సాంద్రత 918-970kg/m3, మరియు మెల్ట్ ఇండెక్స్ 0.1-100. Z-N ఉత్ప్రేరకం లేదా Sscని స్వీకరించండి (ఒకే యాక్టివ్ సైట్) ఉత్ప్రేరకం.

ఉత్ప్రేరకం మరియు ప్రొపేన్ పలుచన కాంపాక్ట్ ప్రీ-పాలిమరైజేషన్ రియాక్టర్‌లో మిళితం చేయబడతాయి., మరియు సహ ఉత్ప్రేరకం,

ఇథిలిన్, కామోనోమర్ మరియు హైడ్రోజన్. ప్రీ-పాలిమరైజ్డ్ స్లర్రీ రెండవ పెద్ద స్లర్రీ లూప్ రియాక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు సూపర్ క్రిటికల్ పరిస్థితుల్లో పనిచేస్తుంది. (75-100సి, 5. 5-6.5 MPa). ద్విపద ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఫ్లాష్డ్ పాలిమర్ కొత్త ఉత్ప్రేరకాలు జోడించకుండా ద్రవీకృత బెడ్ గ్యాస్ ఫేజ్ రియాక్టర్‌కు పంపబడుతుంది, మరియు హోమోపాలిమర్లను పొందవచ్చు. గ్యాస్ దశ ప్రతిచర్య పరిస్థితులు: 75-100సి, 2. 0MPa. పారిశ్రామిక పరికరాల యొక్క మొదటి సెట్ ఫిన్లాండ్‌లో అమలులోకి వచ్చింది 1995, మరియు రెండు ఉత్పత్తి లైన్లు (450,000 టన్నుల/సంవత్సరం ద్విపద ఉత్పత్తులు) అబుదాబిలో నిర్మించబడినవి రెండవ భాగంలో అమలులోకి వచ్చాయి 2001. యొక్క ఐదవ సెట్ 250,000 టన్నులు/సంవత్సరం (బిమోడల్ యొక్క రెండవ సెట్) చైనా షాంఘై పెట్రోకెమికల్ కంపెనీలో కూడా నిర్మించబడింది, చైనా యొక్క అతిపెద్ద PE పరికరంగా మారింది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క ఈ సింగిల్ లైన్ యొక్క గరిష్ట డిజైన్ సామర్థ్యాన్ని చేరుకోవచ్చు 300,000 టన్నులు/సంవత్సరం.
(3) BP యొక్క గ్యాస్ దశ ఇన్నోవేన్ ప్రక్రియ

ఇది LLDPE మరియు HDPE ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, Z-N టైటానియం-ఆధారిత ఉపయోగించి, క్రోమియం ఆధారిత లేదా మెటాలోసిన్ ఉత్ప్రేరకాలు. Chrome

రసాయన ఏజెంట్ విస్తృత పరమాణు బరువు పంపిణీతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, మరియు జీగ్లర్-నట్టా (Z-N) ఉత్ప్రేరకం ఇరుకైన పరమాణు బరువు పంపిణీతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. బెడ్ రియాక్టర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు సడలించబడ్డాయి, 75-100C మరియు 2.0MPa వద్ద. బ్యూటీన్ లేదా హెక్సేన్‌ను కామోనోమర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. 30 ఉత్పత్తి లైన్ల సెట్లు అమలులోకి వచ్చాయి, డిజైన్ లేదా నిర్మాణం. నుండి సామర్థ్యం ఉంటుంది 50,000 కు 350,000 సంవత్సరానికి టన్నులు.

టెక్నిప్ ఐరోపాలో BPకి సహకరిస్తుంది, మాజీ సోవియట్ యూనియన్, దక్షిణ అమెరికా, చైనా మరియు మలేషియా
పాలిథిలిన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి BP యొక్క ఇన్నోవేన్ ప్రక్రియకు మద్దతు ఇవ్వండి. BP యొక్క Innovene PE సామర్థ్యం ఇప్పుడు మించిపోయింది 8 సంవత్సరానికి మిలియన్ టన్నులు, ఇరాన్‌లోని బందర్ ఇమాన్‌లోని PE పరికరాలతో సహా, స్కాట్లాండ్‌లోని గ్రాంజెర్మస్, ఇండోనేషియాలో నెమలి, మరియు మలేషియాలో కెల్తిహ్. చైనా యొక్క దుషాంజీ పెట్రోకెమికల్ కంపెనీ యొక్క LLDPE/HDPE ప్లాంట్ యొక్క రెండవ విస్తరణ కూడా ఇన్నోవేన్ ప్రక్రియను స్వీకరించింది, నుండి పెరుగుతోంది 120,000 టన్నుల/సంవత్సరానికి 200,000 టన్నులు/సంవత్సరం. SECCO కొత్తది 600,000 టన్నుల కొద్దీ పాలిథిలిన్ ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది.
(4) ExxonMobil యొక్క గొట్టపు మరియు కెటిల్ ప్రతిచర్య ప్రక్రియ

LDPE హోమోపాలిమర్ మరియు EVAలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక-పీడన ఫ్రీ రాడికల్ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది (ఇథిలీన్ వినైల్ అసిటేట్) కోపాలిమర్.

పెద్ద-స్థాయి గొట్టపు రియాక్టర్లు (యొక్క సామర్థ్యం 130 కు 350,000 టన్నులు/సంవత్సరం) మరియు కదిలిన ట్యాంక్ రియాక్టర్లు (సామర్థ్యం గురించి 100,000 టన్నులు/సంవత్సరం) ఉపయోగించబడతాయి. గొట్టపు రియాక్టర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి 300MPa వరకు ఉంటుంది, మరియు ట్యాంక్ రియాక్టర్ 200MPa కంటే తక్కువగా ఉంది. అధిక పీడన ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనం నివాస సమయాన్ని తగ్గించడం, మరియు అదే రియాక్టర్‌ను హోమోపాలిమర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం నుండి కోపాలిమర్‌లకు మార్చవచ్చు. హోమోపాలిమర్ పాలిమర్ సాంద్రత 912-935 kg/m3, మరియు మెల్ట్ ఇండెక్స్ 0.2-150. వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్ అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది 30%. ప్రతి టన్ను పాలిమర్ ఉత్పత్తికి పదార్థ వినియోగం మరియు శక్తి వినియోగం: 1.008 టన్నుల ఇథిలీన్, 800kwh విద్యుత్, 0.35ఆవిరి యొక్క t, మరియు 5m3 నైట్రోజన్. 23 అధిక పీడన ప్రక్రియ రియాక్టర్ల సెట్లు అమలులోకి వచ్చాయి, యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో 1.7 సంవత్సరానికి మిలియన్ టన్నులు. హోమోపాలిమర్లు మరియు వివిధ కోపాలిమర్ల ఉత్పత్తి. ఎందుకంటే IC ట్రే తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది, యాన్షాన్ కొత్తగా నిర్మించిన 200,000-టన్నుల/సంవత్సర LDPE ప్లాంట్ కంపెనీ యొక్క ట్యూబ్ పద్ధతి సాంకేతికతను స్వీకరించింది.
(5) మిట్సుయ్ కెమికల్స్ తక్కువ-పీడన స్లర్రి Cx ప్రక్రియ

ఇది ఉత్పత్తి చేయగలదు HDPE మరియు MDPE, తక్కువ-పీడన స్లర్రీ పద్ధతి CX ప్రక్రియను ఉపయోగించడం. బైమోడల్ మాలిక్యులర్ బరువు పంపిణీని ఉత్పత్తి చేయగలదు

వస్తువు. ఇథిలిన్, హైడ్రోజన్, కామోనోమర్ మరియు అల్ట్రా-హై యాక్టివిటీ ఉత్ప్రేరకం రియాక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, మరియు పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్ స్లర్రి స్టేట్‌లో జరుగుతుంది. పాలిమర్ ప్రాపర్టీ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు, మరియు అల్ట్రా-హై యాక్టివిటీ ఉత్ప్రేరకం ఉత్పత్తి నుండి తీసివేయవలసిన అవసరం లేదు. 90% స్లర్రి నుండి వేరు చేయబడిన ద్రావకం ఎటువంటి చికిత్స లేకుండా నేరుగా రియాక్టర్‌కి రీసైకిల్ చేయబడుతుంది. ఇది సాంద్రతతో ఇరుకైన లేదా విస్తృత పరమాణు బరువు పంపిణీతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు 930-970 kg/m3 మరియు ఒక మెల్ట్ ఇండెక్స్ 0.01-50. ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి టన్ను ఉత్పత్తికి పదార్థ వినియోగం మరియు శక్తి వినియోగం: 1010 కిలో ఇథిలీన్ మరియు కామోనోమర్లు, 305 kWh విద్యుత్, 340 కిలో ఆవిరి, 190 టన్నుల శీతలీకరణ నీరు, మరియు 30 m3 నైట్రోజన్. 35 ఉత్పత్తి లైన్లు ఆపరేషన్‌లో లేదా నిర్మాణంలో ఉన్నాయి, మొత్తం సామర్థ్యంతో 3.6 సంవత్సరానికి మిలియన్ టన్నులు. ఎందుకంటే IC ట్రే తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది, ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించే దేశీయ సంస్థలు ప్రధానంగా డాకింగ్‌లోని 220,000-టన్నుల ప్లాంట్‌ను కలిగి ఉన్నాయి, యాంగ్జీ మరియు యాన్షాన్‌లోని 140,000-టన్నుల ప్లాంట్, మరియు లాంజోలో 70,000-టన్నుల ప్లాంట్.
(6) చెవ్రాన్-ఫిలిప్స్ డబుల్ లూప్ రియాక్టర్ LPE ప్రక్రియ

ఫిలిప్స్ పెట్రోలియం కంపెనీ LPE ప్రక్రియ లీనియర్ పాలిథిలిన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది (LPE). అత్యంత చురుకైన ఉత్ప్రేరకం

రసాయన ఏజెంట్ లూప్ రియాక్టర్ మరియు ఐసోబుటేన్ స్లర్రీలో పాలిమరైజ్ చేయబడింది. ఉత్పత్తి మెల్ట్ ఇండెక్స్ మరియు మాలిక్యులర్ బరువు పంపిణీని ఉత్ప్రేరకం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు హైడ్రోజన్. కామోనోమర్ బ్యూటీన్-1 కావచ్చు, హెక్సీన్-1, octene-1 మరియు ఇలాంటివి. అధిక కార్యాచరణ ఉత్ప్రేరకం ఉత్ప్రేరకాన్ని తీసివేయడం అనవసరం, మరియు పాలిమరైజేషన్ సమయంలో పారాఫిన్ లేదా ఇతర ఉప-ఉత్పత్తులు ఏర్పడవు, ఇది పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. ఇథిలిన్, ఐసోబుటేన్, కామోనోమర్ మరియు ఉత్ప్రేరకం నిరంతరం లూప్ రియాక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు 100C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రతిస్పందిస్తుంది. 4.0 MPa, మరియు నివాస సమయం సుమారు 1 గంట. ఇథిలీన్ యొక్క సింగిల్-పాస్ మార్పిడి రేటు మించిపోయింది 97%. ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి టన్ను ఉత్పత్తికి పదార్థ వినియోగం మరియు శక్తి వినియోగం: 1.007 టన్నుల ఇథిలీన్, ఉత్ప్రేరకాలు మరియు రసాయనాల కోసం US$2-10 (వివిధ ఉత్పత్తుల కోసం), 350 kWh విద్యుత్, 0.25 టన్ను ఆవిరి, 185 టన్ను శీతలీకరణ నీరు, మరియు 30 m3 నైట్రోజన్. 82 ఉత్పత్తి లైన్లు ఆపరేషన్ మరియు నిర్మాణంలో ఉంచబడ్డాయి, పరిగణనలోకి 34% ప్రపంచంలోని PE సామర్థ్యం. షాంఘై జిన్‌ఫీ కంపెనీకి చెందిన 135,000-టన్నుల ప్లాంట్ ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. Maoming కొత్తగా నిర్మించిన 350,000-టన్ను/సంవత్సరం కొత్త పరికరం కూడా ఈ సాంకేతికతను స్వీకరించవచ్చు.
(7) యూనివేషన్ టెక్నాలజీ కంపెనీ అల్ప పీడన గ్యాస్ ఫేజ్ యూనిపోల్ ప్రక్రియ

LLDPE-HDPE అల్పపీడనం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది, వాయు-పీడన యూనిపోల్ PE ప్రక్రియ. స్లర్రీ ఉత్ప్రేరకం మరియు వాయువును ఉపయోగించడం

దశ, ద్రవీకృత బెడ్ రియాక్టర్. సంప్రదాయ మరియు మెటలోసీన్ ఉత్ప్రేరకాలు, ఉత్ప్రేరకం తొలగింపు దశ అవసరం లేదు. పెట్టుబడి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు తక్కువ, మరియు పర్యావరణానికి తక్కువ కాలుష్యం ఉంది. ఇథిలిన్, comonomer మరియు ఉత్ప్రేరకం ద్రవీకృత బెడ్ రియాక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు 100C మరియు 2.5MPa. ఉత్పత్తి సాంద్రత 915-970kg/m3, మరియు మెల్ట్ ఇండెక్స్ 0.1-200. ఉత్ప్రేరకం రకం ప్రకారం, ఇరుకైన లేదా విస్తృత పరమాణు బరువు పంపిణీని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. 89 ఉత్పత్తి లైన్లు ఆపరేషన్ లేదా నిర్మాణంలో ఉంచబడ్డాయి. సింగిల్ లైన్ కెపాసిటీ ఉంటుంది 410,000 కు 450,000 సంవత్సరానికి టన్నులు. ఎందుకంటే IC ట్రే తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది, ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించే అనేక దేశీయ పరికరాలు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా Maoming, జిహువా, యాంగ్జీ, టియాంజిన్, జోంగ్యువాన్, గ్వాంగ్జౌ, డాకింగ్, కిలు, మొదలైనవి.

(8) స్టామికార్బన్ 4a కాంపాక్ట్ IZ ఈ ప్రక్రియ అధునాతన Z-N ఉత్ప్రేరకాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు సాంద్రతను ఉత్పత్తి చేయడానికి COMPACT సొల్యూషన్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది

900-970PE యొక్క kg/m3. కదిలించిన ట్యాంక్ రియాక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు పాలిమరైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత 200C. పాలిమర్ యొక్క పరమాణు బరువును నియంత్రించడానికి హైడ్రోజన్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్ప్రేరకం తొలగింపు దశ అవసరం లేదు. ప్రతి టన్ను ఉత్పత్తికి పదార్థ వినియోగం మరియు శక్తి వినియోగం: ఇథిలీన్ మరియు కామోనోమర్ 1.016t, విద్యుత్ 500kwh, ఆవిరి 400kg, శీతలీకరణ నీరు 230m3, అల్ప పీడన ఆవిరి (అవుట్పుట్) 330కిలొగ్రామ్. ఉన్నాయి 5 ఆపరేషన్లో ఉన్న పరికరాల సెట్లు, మొత్తం సామర్థ్యంతో 650,000 టన్నులు/ సంవత్సరం.
(9) బాసెల్ పాలియోల్ఫిన్ కంపెనీ హోస్టాలెన్ ప్రాసెస్

కదిలించిన ట్యాంక్ యొక్క హాస్టల్ ప్రక్రియ HDPEని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సమాంతరంగా లేదా శ్రేణిలో రెండు రియాక్టర్లను ఉపయోగించండి

స్లర్రీ పాలిమరైజేషన్. ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి టన్ను ఉత్పత్తికి పదార్థ వినియోగం మరియు శక్తి వినియోగం: 1.015 ఇథిలీన్ మరియు కామోనోమర్ల యొక్క t, 400 కిలో ఆవిరి, 350 kwh విద్యుత్, మరియు 165 m3 శీతలీకరణ నీరు. ఉన్నాయి 31 ఆపరేషన్ లేదా డిజైన్ కింద ఉత్పత్తి లైన్లు, దాదాపు ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో 3.4 సంవత్సరానికి మిలియన్ టన్నులు. ఎందుకంటే IC ట్రే తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది, ఈ సాంకేతికతను అవలంబిస్తున్న దేశీయ పరికరం లియోహువా కంపెనీ, ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో మాత్రమే 40,000 టన్నులు. ఈ సాంకేతికత యొక్క ప్రస్తుత సింగిల్-లైన్ గరిష్ట ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని చేరుకోవచ్చు 350,000 టన్నులు/సంవత్సరం, మరియు ఇది బిఫెంగ్‌తో సహా దాదాపు అన్ని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, వీటిలో ఫిల్మ్ వంటి దాని ఉత్పత్తులు, బోలు మరియు పైపులు ప్రపంచంలో ఒక నిర్దిష్ట ఖ్యాతిని కలిగి ఉంటాయి.