ចំណុចសំខាន់ចំនួនប្រាំមួយនៃការចាក់ថ្នាំ pp

ចំណុចសំខាន់ចំនួនប្រាំមួយនៃការចាក់ថ្នាំ pp.ការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចគឺត្រូវរលាយជាចម្បង, លំហូរ, រាង, ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ចូលទៅក្នុងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់. វាគឺជាដំណើរការនៃកំដៅហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់. វាក៏ជាដំណើរការមួយដែលផ្លាស្ទិចផ្លាស់ប្តូរពីគ្រាប់ទៅជារាងផ្សេងៗ. ខាងក្រោមនេះនឹងពន្យល់ពីដំណើរការពីទស្សនៈនៃដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នា. ដំណើរការ.

1. រលាយ

ម៉ាស៊ីនកំដៅអនុញ្ញាតឱ្យ ភាគល្អិតនៃវត្ថុធាតុដើម រលាយបន្តិចម្តង ៗ ទៅក្នុងលំហូរនៃសារធាតុរាវ, ដែលសមស្របជាចម្បងសម្រាប់ការលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពនៃវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នា. ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនឹងមានទំនោរបង្កើនល្បឿនលំហូរនៃវត្ថុធាតុដើម, ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ប៉ុន្តែអាចមិនធានាទិន្នផល. វាត្រូវតែសមតុល្យ.

លើស​ពី​នេះ​ទៀត, ប្រសិទ្ធិភាពល្អ និងលក្ខណៈនៃការបំបែកកំដៅខ្ពស់នៃ PP គឺថា វាជាការល្អបំផុតដើម្បីធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដើមហូរយ៉ាងរលូនរហូតដល់ស្លាប់កំឡុងពេលផលិត ដើម្បីជៀសវាងការបំពេញមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬលំហូរត្រឡប់មកវិញ។. Backflow មានន័យថាលំហូរនៃវត្ថុធាតុដើមលឿនជាងអត្រាទិន្នផល. ការកើនឡើងនៃប្រសិទ្ធភាពលំហូរជាមធ្យមស្មើនឹងការកើនឡើងនៃ MFR, ដែលជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃដែលមាន, ប៉ុន្តែវាក៏បណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយ MFR មិនធម្មតាផងដែរ។, ដែលអាចនាំឱ្យមានអស្ថិរភាពកើនឡើង, ដែលអាចបង្កើនអត្រាពិការភាព.

ទោះយ៉ាងណា, នេះ ផលិតផល PP មិន​មែន​ជា​ផលិតផល​ដែល​មាន​ភាព​ជាក់លាក់​វិមាត្រ​ខ្ពស់​ដោយ​សារ​តែ​កម្មវិធី, ដូច្នេះផលប៉ះពាល់មិនធំទេ។.

2. វីស

ភាគច្រើននៃ ដំណើរការ PP ត្រូវបានជំរុញដោយវីសដើម្បីជំរុញភាពរាវ, ដូច្នេះការរចនាវីសមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំង. ទំហំនៃអង្កត់ផ្ចិតប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផល, ហើយសមាមាត្របង្ហាប់ប៉ះពាល់ដល់តម្លៃសម្ពាធ និងទិន្នផល និងឥទ្ធិពលនៃផលិតផលសម្រេច. នេះក៏រួមបញ្ចូលទាំងសម្ភារៈផ្សេងៗផងដែរ។. (ស្នាដៃពណ៌, សារធាតុបន្ថែម និងឧបករណ៍កែប្រែ) ឥទ្ធិពលលាយ.

លំហូរនៃវត្ថុធាតុដើមភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើឧបករណ៍កំដៅ, ប៉ុន្តែកំដៅកកិតនៃវត្ថុធាតុដើមក៏នឹងបង្កើតកំដៅកកិតផងដែរ ដើម្បីពន្លឿនភាពរាវ, ដូច្នេះសមាមាត្របង្ហាប់វីសគឺតូចហើយលំហូរតូច, ហើយល្បឿនបង្វិលត្រូវតែកើនឡើង. កំដៅកកិតនឹងមានច្រើនជាងវីសដែលមានសមាមាត្របង្ហាប់ធំ.

ហេតុនេះ, ជារឿយៗគេនិយាយថាមិនមានមេក្នុងកែច្នៃផ្លាស្ទិចទេ។, ហើយ​អ្នក​ដែល​យល់​ច្បាស់​ពី​ដំណើរការ​របស់​ម៉ាស៊ីន​គឺ​ជា​មេ. ការឡើងកំដៅនៃវត្ថុធាតុដើមមិនត្រឹមតែជាឧបករណ៍កំដៅប៉ុណ្ណោះទេ, ប៉ុន្តែក៏មានកំដៅកកិត និងពេលវេលាស្នាក់នៅផងដែរ។.

ដូច្នេះនេះគឺជាបញ្ហាជាក់ស្តែង, និងបទពិសោធន៍ជួយដោះស្រាយបញ្ហាផលិតកម្ម និងប្រសិទ្ធភាព. ប្រសិនបើវីសត្រូវតែមានប្រសិទ្ធិភាពលាយល្អជាពិសេស, ជួនកាល វីសពីរដំណាក់កាលផ្សេងគ្នា ឬវីសរាងភ្លោះត្រូវបានរចនាឡើង ហើយប្រភេទផ្សេងគ្នានៃវីសត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្នែក ដើម្បីសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលចម្រុះផ្សេងៗ។.

3. ក្បាលផ្សិតឬស្លាប់

ការកែទម្រង់ផ្លាស្ទិចពឹងផ្អែកលើផ្សិត ឬក្បាលងាប់. ផលិតផលចាក់ថ្នាំមានបីវិមាត្រ, ហើយផ្សិតកាន់តែស្មុគស្មាញ, និងការរួញត្រូវតែត្រូវបានពិចារណា. អ្នកផ្សេងទៀតមានរាងសំប៉ែត, បន្ទះ, និងផលិតផលបន្តដែលមានរាងដូចម្ជុល ក្បាលងាប់. ប្រសិនបើវាជាទម្រង់ពិសេស, វាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាទម្រង់ពិសេស, ហើយត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើបញ្ហានៃការត្រជាក់ និងរាងជាបន្ទាន់.

…

ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចភាគច្រើនត្រូវបានរចនាឡើងដូចជាសឺរាុំងចាក់, ហើយកម្លាំង extrusion ដែលជំរុញដោយវីសនឹងបណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធដ៏ធំនៅលើច្រកចេញតូចនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម. នៅពេលដែលក្បាលស្លាប់ត្រូវបានរចនាឡើងជាផ្ទៃរាបស្មើ, របៀបធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដើមចែកចាយស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃទាំងមូលមានសារៈសំខាន់ណាស់។.

4.ត្រជាក់

បន្ថែមពីលើច្រកទ្វារ sprue ចាក់វត្ថុធាតុដើម, នេះ ផ្សិតចាក់ ក៏មានឆានែលទឹកត្រជាក់ផងដែរ ដើម្បីឱ្យត្រជាក់ការរចនាវត្ថុធាតុដើម. ការបង្កើតទម្រង់បន្ថែម ពឹងផ្អែកលើបណ្តាញទឹកត្រជាក់នៅក្នុង roller ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពត្រជាក់, លើកលែងតែកាំបិតខ្យល់, ទឹកត្រជាក់ត្រូវបានចាក់ដោយផ្ទាល់លើថង់ផ្លុំ, និងវិធីត្រជាក់ដូចជាផ្លុំប្រហោង.

5.ផ្នែកបន្ថែម

ការកែច្នៃឡើងវិញ និង ផ្នែកបន្ថែម នៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នឹងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព. ឧទាហរណ៍, ខ្សែក្រវាត់ត្រូវបានជំរុញដោយរមូរខាងមុខ និងខាងក្រោយក្នុងល្បឿនខុសៗគ្នា ដើម្បីបង្កផលប៉ះពាល់ផ្នែកបន្ថែម. កម្លាំង tensile នៃផ្នែកបន្ថែមតម្រង់ទិសនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានពង្រឹងហើយវាមិនងាយស្រួលក្នុងការហែកទេ។, ប៉ុន្តែវាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការហែកក្នុងទិសផ្ដេក. ការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលក៏ប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលផ្នែកបន្ថែមកំឡុងពេលផលិតល្បឿនលឿនផងដែរ។. ផលិតផល extruded ទាំងអស់រួមទាំងសរសៃមានផ្នែកបន្ថែមផ្សេងគ្នា. ទម្រង់បូមធូលី និងសម្ពាធក៏អាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាទម្រង់បន្ថែមមួយទៀត.

6, បង្រួម

វត្ថុធាតុដើមណាមួយមានបញ្ហានៃការរួញតូច. ការរួញតូចគឺបណ្តាលមកពីការពង្រីកកំដៅ និងការរួញត្រជាក់ និងភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលបង្កើតគ្រីស្តាល់.

…

និយាយជាទូទៅ, ការពង្រីកកំដៅ និងការកន្ត្រាក់គឺងាយស្រួលជាងក្នុងការយកឈ្នះ, ហើយពេលវេលាត្រជាក់អាចអូសបន្លាយក្នុងដំណើរការ, ហើយសម្ពាធអាចរក្សាបានជាបន្តបន្ទាប់. វត្ថុធាតុដើមគ្រីស្តាល់មានទំនោរមានភាពខុសប្លែកគ្នាធំជាងវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាគ្រីស្តាល់, ដែលប្រហែលមួយពាន់សម្រាប់ PP. ដប់ប្រាំមួយ។, ប៉ុន្តែ ABS មានត្រឹមតែបួនពាន់ប៉ុណ្ណោះ។. ផ្នែកនៃភាពខុសគ្នានេះគឺមានទំហំធំណាស់។. ផ្នែកនេះត្រូវតែយកឈ្នះលើផ្សិត, ឬសារធាតុបន្ថែមកាត់បន្ថយការរួញតូចត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់ដើម្បីយកឈ្នះលើបន្ទះ extrusion. LDPE ត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់ដើម្បីកែលម្អបញ្ហាក.