পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ছয়টি প্রধান পয়েন্ট। প্লাস্টিকের কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত গলে যায়, প্রবাহ, আকৃতি, এবং তারপর একটি সমাপ্ত পণ্য মধ্যে ঠান্ডা. এটি গরম এবং তারপর ঠান্ডা করার একটি প্রক্রিয়া. এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে প্লাস্টিক ছোটরা থেকে বিভিন্ন আকারে পরিবর্তিত হয়. নিম্নলিখিতটি বিভিন্ন পর্যায়ের দৃষ্টিকোণ থেকে প্রক্রিয়াকরণ ব্যাখ্যা করবে. প্রক্রিয়া.
হিটার অনুমতি দেয় কাঁচামালের কণা ধীরে ধীরে তরল প্রবাহে গলে যাওয়া, যা প্রধানত বিভিন্ন কাঁচামালের তাপমাত্রা সামঞ্জস্যের জন্য উপযুক্ত. তাপমাত্রা বৃদ্ধি কাঁচামালের প্রবাহকে ত্বরান্বিত করবে, যা দক্ষতা বাড়াতে পারে কিন্তু ফলনের নিশ্চয়তা দিতে পারে না. এটা উপযুক্ত ব্যালেন্স হতে হবে.
এছাড়াও, ভাল প্রভাব এবং PP এর উচ্চ তাপীয় ক্র্যাকিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি হল যে অপর্যাপ্ত ভরাট বা ব্যাকফ্লো এড়াতে উত্পাদনের সময় কাঁচামালগুলিকে ডাইয়ের দিকে মসৃণভাবে প্রবাহিত করা ভাল।. ব্যাকফ্লো মানে কাঁচামালের প্রবাহ আউটপুট হারের চেয়ে দ্রুত. গড় প্রবাহ দক্ষতা বৃদ্ধি MFR বৃদ্ধির সমান, যা উপলব্ধ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, কিন্তু এটি অস্বাভাবিক MFR বন্টন ঘটায়, যা অস্থিরতা বাড়াতে পারে, যা ত্রুটির হার বাড়িয়ে দিতে পারে.

যাহোক, দ্য পিপি পণ্য আবেদনের কারণে উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা সহ একটি পণ্য নয়, তাই প্রভাব বড় নয়.
অধিকাংশ পিপি প্রক্রিয়াকরণ তরলতা চালাতে স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়, তাই স্ক্রু নকশা একটি মহান প্রভাব আছে. ব্যাসের আকার আউটপুট প্রভাবিত করে, এবং কম্প্রেশন অনুপাত চাপের মান এবং আউটপুট এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রভাবকে প্রভাবিত করে. এর মধ্যে বিভিন্ন উপকরণও রয়েছে. (রঙের মাস্টারব্যাচ, additives এবং সংশোধক) মিশ্রণ প্রভাব.
কাঁচামালের প্রবাহ প্রধানত হিটারের উপর নির্ভর করে, কিন্তু কাঁচামালের ঘর্ষণজনিত তাপও তরলতাকে ত্বরান্বিত করতে ঘর্ষণীয় তাপ উৎপন্ন করবে, তাই স্ক্রু কম্প্রেশন অনুপাত ছোট এবং প্রবাহ ছোট, এবং ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধি করা আবশ্যক. ঘর্ষণ তাপ একটি বড় সংকোচন অনুপাত সঙ্গে স্ক্রু তার চেয়ে বেশি হবে.
অতএব, এটা প্রায়ই বলা হয় যে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে কোন মাস্টার নেই, এবং যে ব্যক্তি যত্ন সহকারে মেশিনের কর্মক্ষমতা বোঝে তিনিই মাস্টার. কাঁচামাল গরম করা শুধুমাত্র একটি হিটার নয়, কিন্তু ঘর্ষণ তাপ এবং বাসস্থান সময়.
তাই এটি একটি ব্যবহারিক সমস্যা, এবং অভিজ্ঞতা উত্পাদন সমস্যা এবং দক্ষতা সমাধান করতে সাহায্য করে. যদি স্ক্রু একটি বিশেষভাবে ভাল মিশ্রণ প্রভাব আছে প্রয়োজন, কখনও কখনও দ্বি-পর্যায়ের বিভিন্ন স্ক্রু বা টুইন-শ্যাফ্ট স্ক্রু ডিজাইন করা হয় এবং বিভিন্ন ধরণের স্ক্রুগুলি বিভিন্ন মিশ্রণের প্রভাব অর্জনের জন্য বিভাগে বিভক্ত করা হয়।.
প্লাস্টিক পুনর্নির্মাণ ছাঁচ বা ডাই মাথার উপর নির্ভর করে. ইনজেকশন ঢালাই পণ্য ত্রিমাত্রিক হয়, এবং ছাঁচ আরো জটিল, এবং সংকোচন বিবেচনা করা আবশ্যক. বাকিগুলো সমতল, ফালা, এবং সুই আকৃতির ক্রমাগত পণ্য ডাই মাথা. যদি এটি একটি বিশেষ আকৃতি হয়, এটি একটি বিশেষ আকৃতি হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, এবং অবিলম্বে শীতল এবং আকৃতির সমস্যার দিকে মনোযোগ দিতে হবে.
…
বেশিরভাগ প্লাস্টিকের মেশিনগুলি ইনজেকশন সিরিঞ্জের মতো ডিজাইন করা হয়েছে, এবং স্ক্রু দ্বারা চালিত এক্সট্রুশন ফোর্স ছোট আউটলেটগুলিতে বিশাল চাপ সৃষ্টি করবে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করবে. যখন ডাই হেড একটি সমতল পৃষ্ঠ হিসাবে ডিজাইন করা হয়, কিভাবে কাঁচামাল সমগ্র পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা হয় তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ.
4.কুলিং
স্প্রু গেট ছাড়াও কাঁচামাল ঢালা, দ্য ইনজেকশন ছাঁচ কাঁচামাল নকশা ঠান্ডা করার জন্য একটি শীতল জল চ্যানেল আছে. এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ শীতল প্রভাব অর্জন করতে রোলারে শীতল জলের চ্যানেলের উপর নির্ভর করে, এয়ার ছুরি ছাড়া, শীতল জল সরাসরি ফুঁ দেওয়া ব্যাগের উপর ঢেলে দেওয়া হয়, এবং ঠান্ডা করার পদ্ধতি যেমন ফাঁপা ফুঁ.
5.এক্সটেনশন
পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ এবং এক্সটেনশন সমাপ্ত পণ্যের প্রভাব বৃদ্ধি করবে. উদাহরণ স্বরূপ, স্ট্র্যাপিং বেল্টটি সম্প্রসারণ প্রভাব সৃষ্টি করতে সামনের এবং পিছনের রোলার দ্বারা বিভিন্ন গতিতে চালিত হয়. সমাপ্ত পণ্যের ওরিয়েন্টেড এক্সটেনশন অংশের প্রসার্য শক্তি শক্তিশালী হয় এবং এটি ছিঁড়ে ফেলা সহজ নয়, কিন্তু অনুভূমিক দিক থেকে ছিঁড়ে ফেলা খুব সহজ. আণবিক ওজন বন্টন উচ্চ-গতির উত্পাদনের সময় এক্সটেনশন প্রভাবকেও প্রভাবিত করে. ফাইবার সহ সমস্ত এক্সট্রুড পণ্যের বিভিন্ন এক্সটেনশন রয়েছে. ভ্যাকুয়াম এবং চাপ গঠনকেও এক্সটেনশনের আরেকটি রূপ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে.
6, সঙ্কুচিত
যে কোনো কাঁচামালের সংকোচনের সমস্যা রয়েছে. সংকোচন তাপীয় প্রসারণ এবং ঠান্ডা সংকোচন এবং স্ফটিক গঠনের সময় অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে ঘটে.
…
সাধারণভাবে বলতে, তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচন কাটিয়ে ওঠা সহজ, এবং শীতল সময় প্রক্রিয়াকরণ দীর্ঘায়িত হতে পারে, এবং চাপ ক্রমাগত বজায় রাখা যেতে পারে. স্ফটিকের কাঁচামাল অ-ক্রিস্টালাইন উপকরণের তুলনায় বড় সঙ্কুচিত পার্থক্য থাকে, যা পিপির জন্য প্রায় এক হাজার ভাগ. ষোল, কিন্তু ABS মাত্র চার হাজারতম. পার্থক্য এই অংশ খুব বড়. এই অংশ ছাঁচ উপর পরাস্ত করা আবশ্যক, বা সংকোচন হ্রাস additives প্রায়ই এক্সট্রুশন প্লেট পরাস্ত যোগ করা হয়. LDPE প্রায়ই ঘাড় সমস্যা উন্নত করতে যোগ করা হয়.
