หกประเด็นหลักของการฉีดขึ้นรูป pp

สิงหาคม 10, 2021

หกประเด็นหลักของการฉีดขึ้นรูป pp การแปรรูปวัตถุดิบพลาสติกส่วนใหญ่จะละลาย, ไหล, รูปร่าง, แล้วจึงทำให้เย็นลงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. เป็นกระบวนการให้ความร้อนแล้วทำให้เย็นลง. นอกจากนี้ยังเป็นกระบวนการที่พลาสติกเปลี่ยนจากเม็ดเป็นรูปทรงต่างๆ. ต่อไปนี้จะอธิบายการประมวลผลจากมุมมองของขั้นตอนต่างๆ. กระบวนการ.

ละลาย

เครื่องทำความร้อนช่วยให้ อนุภาคของวัตถุดิบ ค่อย ๆ ละลายเป็นของเหลวไหล, ซึ่งส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการปรับอุณหภูมิของวัตถุดิบต่างๆ. การเพิ่มอุณหภูมิมีแนวโน้มที่จะเร่งการไหลของวัตถุดิบให้เร็วขึ้น, ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้แต่ไม่อาจรับประกันผลผลิตได้. มันจะต้องมีความสมดุลที่เหมาะสม.

นอกจากนี้, ผลดีและคุณลักษณะของการแตกร้าวด้วยความร้อนสูงของ PP คือ วิธีที่ดีที่สุดคือทำให้วัตถุดิบไหลไปยังแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นในระหว่างการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการบรรจุหรือการไหลย้อนกลับไม่เพียงพอ. การไหลย้อนกลับหมายความว่าการไหลของวัตถุดิบเร็วกว่าอัตราผลผลิต. การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลโดยเฉลี่ยเท่ากับการเพิ่มขึ้นของ MFR, ซึ่งเป็นหนึ่งในวิธีการประมวลผลที่มีอยู่, แต่ยังทำให้เกิดการกระจาย MFR ที่ผิดปกติด้วย, ซึ่งอาจนำไปสู่ความไม่มั่นคงที่เพิ่มขึ้น, ซึ่งอาจเพิ่มอัตราของเสียได้.

อย่างไรก็ตาม, NS สินค้าพีพี ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำด้านมิติสูงเนื่องจากการใช้งาน, ดังนั้นผลกระทบจึงไม่ใหญ่นัก.

สกรู

ส่วนใหญ่ การประมวลผลพีพี ถูกขับเคลื่อนด้วยสกรูเพื่อขับเคลื่อนความลื่นไหล, ดังนั้นการออกแบบสกรูจึงมีอิทธิพลอย่างมาก. ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางส่งผลต่อเอาต์พุต, และอัตราส่วนการอัดส่งผลต่อค่าความดันและเอาต์พุตและผลกระทบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. รวมถึงวัสดุที่หลากหลาย. (มาสเตอร์แบทช์สี, สารเติมแต่งและตัวดัดแปลง) ผลการผสม.

การไหลของวัตถุดิบขึ้นอยู่กับเครื่องทำความร้อนเป็นหลัก, แต่ความร้อนจากการเสียดสีของวัตถุดิบก็จะทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีเพื่อเร่งการไหล, ดังนั้นอัตราส่วนการอัดของสกรูจึงน้อยและการไหลก็น้อย, และต้องเพิ่มความเร็วในการหมุน. ความร้อนจากการเสียดสีจะมากกว่าความร้อนของสกรูที่มีอัตราส่วนการอัดสูง.

ดังนั้น, มักกล่าวกันว่าไม่มีผู้เชี่ยวชาญในการแปรรูปพลาสติก, และผู้ที่เข้าใจประสิทธิภาพของเครื่องจักรอย่างถี่ถ้วนคือผู้เชี่ยวชาญ. การทำความร้อนวัตถุดิบไม่ได้เป็นเพียงเครื่องทำความร้อนเท่านั้น, แต่ยังรวมถึงความร้อนจากการเสียดสีและเวลาที่อยู่อาศัยด้วย.

นี่คือปัญหาเชิงปฏิบัติ, และประสบการณ์ช่วยแก้ปัญหาการผลิตและประสิทธิภาพ. หากสกรูจำเป็นต้องมีเอฟเฟกต์การผสมที่ดีเป็นพิเศษ, บางครั้งสกรูสองขั้นหรือสกรูเพลาคู่ได้รับการออกแบบและสกรูประเภทต่างๆ ถูกแบ่งออกเป็นส่วนต่างๆ เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การผสมที่หลากหลาย.

แม่พิมพ์หรือหัวตาย

การปรับรูปร่างพลาสติกขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์หรือหัวดาย. ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปมีสามมิติ, และแม่พิมพ์มีความซับซ้อนมากขึ้น, และต้องคำนึงถึงการหดตัวด้วย. คนอื่นๆก็แบน, เปลื้องผ้า, และหัวดายผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องที่มีรูปทรงเข็ม. หากเป็นรูปทรงพิเศษ, จัดเป็นรูปทรงพิเศษ, และต้องใส่ใจกับปัญหาความเย็นจัดทรงทันที.

…

เครื่องจักรพลาสติกส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบเหมือนเข็มฉีดยา, และแรงอัดรีดที่ขับเคลื่อนด้วยสกรูจะทำให้เกิดแรงกดดันอย่างมากต่อช่องจ่ายขนาดเล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต. เมื่อหัวดายถูกออกแบบให้มีพื้นผิวเรียบ, วิธีทำให้วัตถุดิบกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวทั้งหมดเป็นสิ่งสำคัญมาก.

4.ระบายความร้อน

นอกจากประตูป่วงเทวัตถุดิบแล้ว, NS แม่พิมพ์ฉีด ยังมีช่องระบายความร้อนเพื่อระบายความร้อนให้กับการออกแบบวัตถุดิบ. การอัดขึ้นรูป อาศัยช่องน้ำหล่อเย็นในลูกกลิ้งเพื่อให้เกิดความเย็น, ยกเว้นมีดลม, น้ำหล่อเย็นจะถูกเทลงบนถุงเป่าโดยตรง, และวิธีการทำความเย็น เช่น การเป่าแบบกลวง.

5.ส่วนขยาย

การประมวลผลใหม่และ ส่วนขยาย ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะช่วยเพิ่มผลกระทบ. ตัวอย่างเช่น, สายพานรัดถูกขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งด้านหน้าและด้านหลังด้วยความเร็วที่ต่างกันเพื่อให้เกิดเอฟเฟกต์การยืดตัว. ความต้านทานแรงดึงของส่วนต่อขยายเชิงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความเข้มแข็งและไม่ฉีกขาดง่าย, แต่ฉีกขาดได้ง่ายมากในแนวนอน. การกระจายน้ำหนักโมเลกุลยังส่งผลต่อส่วนขยายในระหว่างการผลิตที่ความเร็วสูงอีกด้วย. ผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูปทั้งหมดรวมถึงเส้นใยจะมีส่วนต่อขยายที่แตกต่างกัน. การขึ้นรูปสุญญากาศและแรงดันถือได้ว่าเป็นส่วนขยายอีกรูปแบบหนึ่ง.

6, หด

วัตถุดิบใดมีปัญหาเรื่องการหดตัว. การหดตัวมีสาเหตุจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน การหดตัวเนื่องจากความเย็น และความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการก่อตัวของผลึก.

…

พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, การขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนทำได้ง่ายกว่า, และเวลาในการทำความเย็นสามารถยืดเยื้อในการประมวลผลได้, และสามารถรักษาแรงดันได้อย่างต่อเนื่อง. วัตถุดิบที่เป็นผลึกมีแนวโน้มที่จะมีความแตกต่างในการหดตัวมากกว่าวัสดุที่ไม่ใช่ผลึก, ซึ่งเท่ากับประมาณหนึ่งในพันสำหรับ PP. สิบหก, แต่ ABS ก็ประมาณสี่ในพันเท่านั้น. ความแตกต่างส่วนนี้มีขนาดใหญ่มาก. ส่วนนี้จะต้องเอาชนะบนแม่พิมพ์, หรือมักเติมสารเติมแต่งลดการหดตัวเพื่อเอาชนะแผ่นอัดขึ้นรูป. มักมีการเพิ่ม LDPE เพื่อปรับปรุงปัญหาคอ.