Sitt punti ewlenin tal-iffurmar tal-injezzjoni pp

Sitt punti ewlenin tal-iffurmar tal-injezzjoni pp. L-ipproċessar tal-materja prima tal-plastik huwa prinċipalment biex jiddewweb, fluss, forma, u mbagħad kessaħ fi prodott lest. Huwa proċess ta 'tisħin u mbagħad tkessiħ. Huwa wkoll proċess li fih il-plastik jinbidel minn gerbub għal forom differenti. Dan li ġej se jispjega l-ipproċessar mill-perspettivi ta 'stadji differenti. Proċess.

1. Tidwib

Il-heater jippermetti l- partiċelli tal-materja prima biex idub gradwalment fi fluss fluwidu, li huwa prinċipalment adattat għall-aġġustament tat-temperatura ta 'materja prima differenti. Iż-żieda fit-temperatura għandha t-tendenza li tħaffef il-fluss tal-materja prima, li jistgħu jżidu l-effiċjenza iżda jistgħu ma jiggarantixxux ir-rendiment. Għandu jkun xieraq Bilanċ.

Barra minn hekk, l-effett tajjeb u l-karatteristiċi ta 'qsim termali għoli tal-PP huma li huwa aħjar li l-materja prima tgħaddi bla xkiel lejn id-die waqt il-produzzjoni biex tevita mili insuffiċjenti jew backflow. Backflow ifisser li l-fluss tal-materja prima huwa aktar mgħaġġel mir-rata tal-produzzjoni. Żieda fl-effiċjenza medja tal-fluss hija ugwali għal żieda fl-MFR, li huwa wieħed mill-metodi ta ' l-ipproċessar disponibbli, iżda tikkawża wkoll distribuzzjoni anormali tal-MFR, li jistgħu jwasslu għal aktar instabbiltà, li jistgħu jżidu r-rata tad-difetti.

Madankollu, il Prodott PP mhuwiex prodott bi preċiżjoni dimensjonali għolja minħabba l-applikazzjoni, allura l-impatt mhux kbir.

2. Invita

Ħafna mill- Ipproċessar PP hija misjuqa mill-kamin biex issuq il-fluwidità, għalhekk id-disinn tal-kamin għandu influwenza kbira. Id-daqs tad-dijametru jaffettwa l-output, u l-proporzjon tal-kompressjoni jaffettwa l-valur tal-pressjoni u l-output u l-effett tal-prodott lest. Dan jinkludi wkoll varjetà ta 'materjali. (Masterbatches tal-kulur, addittivi u modifikaturi) effett tat-taħlit.

Il-fluss tal-materja prima jiddependi prinċipalment fuq il-heater, iżda s-sħana tal-frizzjoni tal-materja prima se tiġġenera wkoll sħana tal-frizzjoni biex tħaffef il-fluwidità, għalhekk il-proporzjon tal-kompressjoni bil-kamin huwa żgħir u l-fluss huwa żgħir, u l-veloċità tar-rotazzjoni għandha tiżdied. Is-sħana tal-frizzjoni tkun aktar minn dik tal-kamin bi proporzjon kbir ta 'kompressjoni.

Għalhekk, ħafna drabi jingħad li m'hemm l-ebda kaptan fl-ipproċessar tal-plastik, u l-persuna li tifhem bir-reqqa l-prestazzjoni tal-magna hija l-kaptan. It-tisħin tal-materja prima mhuwiex biss heater, iżda wkoll is-sħana frizzjonali u l-ħin ta 'residenza.

Allura din hija problema prattika, u l-esperjenza tgħin issolvi problemi ta 'produzzjoni u effiċjenza. Jekk il-kamin jeħtieġ li jkollu effett ta 'taħlit partikolarment tajjeb, kultant viti differenti f'żewġ stadji jew viti b'żewġ xaft huma ddisinjati u tipi differenti ta 'viti huma maqsuma f'sezzjonijiet biex jinkisbu diversi effetti ta' taħlit.

3. Moffa jew die ras

It-tiswir mill-ġdid tal-plastik jiddependi fuq il-moffa jew ir-ras tad-die. Il-prodott iffurmat bl-injezzjoni huwa tridimensjonali, u l-moffa hija aktar kumplessa, u għandu jiġi kkunsidrat it-tnaqqis. L-oħrajn huma ċatti, strixxa, u l-irjus die tal-prodott kontinwu f'forma ta 'labra. Jekk hija forma speċjali, Huwa kklassifikat bħala forma speċjali, u jeħtieġ li tagħti attenzjoni lill-problema tat-tkessiħ u l-iffurmar immedjatament.

…

Ħafna mill-magni tal-plastik huma ddisinjati bħal siringi tal-injezzjoni, u l-forza ta 'estrużjoni misjuqa mill-kamin se tikkawża pressjoni enormi fuq il-ħwienet żgħar u ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni. Meta r-ras tad-die hija ddisinjata bħala wiċċ ċatt, kif tagħmel il-materja prima mqassma b'mod uniformi fuq il-wiċċ kollu huwa importanti ħafna.

4.Tkessiħ

Minbarra l-sprue gate tferra materja prima, il moffa tal-injezzjoni għandu wkoll kanal tal-ilma li jkessaħ biex ikessaħ id-disinn tal-materja prima. Molding ta 'estrużjoni tiddependi fuq il-kanal tal-ilma li jkessaħ fir-romblu biex jinkiseb l-effett tat-tkessiħ, ħlief għas-sikkina tal-arja, l-ilma li jkessaħ jitferra direttament fuq il-borża nfiħ, u l-metodu tat-tkessiħ bħal nfiħ vojta minn ġewwa.

5.Estensjoni

Ir-riproċessar u estensjoni tal-prodott lest se jsaħħaħ l-effett. Pereżempju, iċ-ċinturin strapping huwa misjuq mir-rombli ta 'quddiem u ta' wara b'veloċitajiet differenti biex jikkawża l-effett ta 'estensjoni. Is-saħħa tat-tensjoni tal-parti tal-estensjoni orjentata tal-prodott lest hija msaħħa u mhux faċli li tiċrita, iżda huwa faċli ħafna li tiċrita fid-direzzjoni orizzontali. Id-distribuzzjoni tal-piż molekulari taffettwa wkoll l-effett ta 'estensjoni matul il-produzzjoni b'veloċità għolja. Il-prodotti kollha estrużi inklużi l-fibri għandhom estensjonijiet differenti. Il-formazzjoni tal-vakwu u tal-pressjoni tista 'wkoll titqies bħala forma oħra ta' estensjoni.

6, tiċkien

Kwalunkwe materja prima għandha l-problema ta 'jinxtorob. It-tnaqqis huwa kkawżat minn espansjoni termali u tinxtorob kiesaħ u stress intern iġġenerat waqt il-formazzjoni tal-kristall.

…

Ġeneralment, espansjoni termali u kontrazzjoni huma aktar faċli biex jingħelbu, u l-ħin tat-tkessiħ jista 'jiġi mtawwal fl-ipproċessar, u l-pressjoni tista 'tinżamm kontinwament. Il-materja prima kristallina għandha tendenza li jkollha differenzi akbar ta 'jinxtorob minn materjali mhux kristallini, li huwa madwar elf għal PP. Sittax, iżda ABS huwa biss madwar erba 'elfejn. Din il-parti tad-differenza hija kbira ħafna. Din il-parti għandha tingħeleb fuq il-moffa, jew l-addittivi għat-tnaqqis ta 'jinxtorob spiss jiżdiedu biex jegħlbu l-pjanċa ta' estrużjoni. L-LDPE spiss jiġi miżjud biex ittejjeb il-problema tal-għonq.