Šest glavnih točk pp brizganja

Šest glavnih točk brizganja pp. Predelava plastičnih surovin je v glavnem taljenje, tok, oblika, in nato ohladite v končni izdelek. Gre za proces segrevanja in nato ohlajanja. To je tudi proces, v katerem se plastika spremeni iz kroglic v različne oblike. V nadaljevanju bo obdelava razložena z vidika različnih stopenj. Proces.

1. Taljenje

Grelnik omogoča delci surovine da se postopoma stopi v tekoči tok, ki je v glavnem primeren za prilagajanje temperature različnih surovin. Zvišanje temperature bo pospešilo pretok surovin, kar lahko poveča učinkovitost, vendar morda ne zagotavlja donosa. Biti mora primerno ravnotežje.

Poleg tega, dober učinek in značilnosti visokega termičnega krekiranja PP so, da je najbolje, da se surovine med proizvodnjo gladko pretakajo v matrico, da se prepreči nezadostno polnjenje ali povratni tok. Povratni tok pomeni, da je pretok surovin hitrejši od izhodne stopnje. Povečanje povprečne učinkovitosti pretoka je enako povečanju MFR, ki je eden od razpoložljivih načinov obdelave, povzroča pa tudi nenormalno porazdelitev MFR, kar lahko povzroči povečano nestabilnost, kar lahko poveča stopnjo napak.

Vendar pa, the PP izdelek zaradi uporabe ni izdelek z visoko dimenzijsko natančnostjo, tako da učinek ni velik.

2. Vijak

Večino od PP obdelava poganja ga vijak za pogon fluidnosti, zato ima zasnova vijaka velik vpliv. Velikost premera vpliva na izhod, in kompresijsko razmerje vpliva na vrednost tlaka in izhod ter učinek končnega izdelka. To vključuje tudi različne materiale. (Barvne masterbače, aditivi in ​​modifikatorji) učinek mešanja.

Pretok surovin je v glavnem odvisen od grelnika, toda toplota zaradi trenja surovin bo ustvarila tudi toploto zaradi trenja za pospešitev fluidnosti, zato je kompresijsko razmerje vijaka majhno in pretok majhen, in hitrost vrtenja je treba povečati. Torna toplota bo večja kot pri vijaku z velikim kompresijskim razmerjem.

Zato, pogosto se reče, da v predelavi plastike ni mojstra, in oseba, ki natančno razume delovanje stroja, je mojster. Ogrevanje surovin ni samo grelec, temveč tudi toploto zaradi trenja in čas zadrževanja.

To je torej praktičen problem, izkušnje pa pomagajo pri reševanju proizvodnih problemov in učinkovitosti. Če mora imeti vijak posebno dober učinek mešanja, včasih so zasnovani dvostopenjski različni vijaki ali vijaki z dvojno gredjo, različne vrste vijakov pa so razdeljene na dele, da se dosežejo različni učinki mešanja.

3. Kalup ali rezalna glava

Preoblikovanje plastike se opira na kalup ali rezalno glavo. Brizgan izdelek je tridimenzionalen, in kalup je bolj zapleten, in je treba upoštevati krčenje. Ostali so ravni, trak, in igličaste rezalne glave za neprekinjene izdelke. Če gre za posebno obliko, Klasificira se kot posebna oblika, in mora takoj posvetiti pozornost problemu hlajenja in oblikovanja.

…

Večina plastičnih strojev je zasnovanih kot injekcijske brizge, sila iztiskanja, ki jo poganja vijak, pa bo povzročila velik pritisk na majhne odprtine in izboljšala učinkovitost proizvodnje. Ko je rezilna glava oblikovana kot ravna površina, Zelo pomembno je, kako narediti surovine enakomerno porazdeljene po celotni površini.

4.Hlajenje

Poleg vlivanja surovin za kanalska vrata, the kalup za brizganje ima tudi kanal za hladilno vodo za hlajenje zasnove surovin. Ekstruzijsko oblikovanje se opira na kanal hladilne vode v valju, da doseže učinek hlajenja, razen zračnega noža, hladilna voda se neposredno vlije na vrečo za pihanje, in način hlajenja, kot je votlo pihanje.

5.Razširitev

Ponovna predelava in razširitev končnega izdelka bo povečal učinek. Na primer, jermenski trak poganjajo sprednji in zadnji valji z različnimi hitrostmi, da povzročijo učinek podaljšanja. Natezna trdnost usmerjenega podaljška končnega izdelka je okrepljena in ga ni enostavno strgati, vendar ga je zelo enostavno strgati v vodoravni smeri. Porazdelitev molekulske mase vpliva tudi na učinek podaljšanja med visokohitrostno proizvodnjo. Vsi ekstrudirani izdelki, vključno z vlakni, imajo različne podaljške. Vakuumsko in tlačno oblikovanje lahko obravnavamo tudi kot drugo obliko razširitve.

6, skrči

Vsaka surovina ima problem krčenja. Krčenje je posledica toplotnega raztezanja in hladnega krčenja ter notranje napetosti, ki nastane med tvorbo kristala.

…

Na splošno, toplotno raztezanje in krčenje je lažje premagati, in čas hlajenja se lahko podaljša pri obdelavi, in tlak se lahko vzdržuje neprekinjeno. Kristalne surovine imajo običajno večje razlike pri krčenju kot nekristalni materiali, kar je približno ena tisočinka za PP. Šestnajst, ampak ABS je le okoli štiri tisočake. Ta del razlike je zelo velik. Ta del je treba premagati na kalupu, ali pa se pogosto dodajo dodatki za zmanjšanje krčenja, da se premaga ekstruzijska plošča. LDPE se pogosto dodaja za izboljšanje težave z vratom.