Шест главних тачака пп бризгања

Шест главних тачака пп бризгања. Прерада пластичних сировина је углавном за топљење, ток, облик, а затим охладити у готов производ. То је процес загревања, а затим хлађења. То је такође процес у коме се пластика мења из пелета у различите облике. У наставку ће бити објашњена обрада из перспективе различитих фаза. Процес.

1. Топљење

Грејач омогућава честице сировина да се постепено стопе у течност, који је углавном погодан за подешавање температуре различитих сировина. Повећање температуре ће имати тенденцију да убрза проток сировина, што може повећати ефикасност али не може гарантовати принос. Мора бити прикладан Баланс.

Додатно, добар ефекат и карактеристике високог термичког пуцања ПП-а су да је најбоље да сировине неометано теку у калуп током производње како би се избегло недовољно пуњење или повратни ток. Повратни ток значи да је проток сировина бржи од излазне брзине. Повећање просечне ефикасности протока једнако је повећању МФР, which is one of the available processing methods, but it also causes abnormal MFR distribution, which may lead to increased instability, which may increase the defect rate.

Међутим, тхе PP product is not a product with high dimensional precision because of the application, so the impact is not big.

2. Сцрев

Most of the PP processing is driven by the screw to drive the fluidity, so the design of the screw has a great influence. The size of the diameter affects the output, and the compression ratio affects the pressure value and the output and the effect of the finished product. This also includes a variety of materials. (Color masterbatches, additives and modifiers) mixing effect.

The flow of raw materials mainly depends on the heater, but the frictional heat of the raw materials will also generate frictional heat to accelerate the fluidity, so the screw compression ratio is small and the flow is small, and the rotation speed must be increased. The frictional heat will be more than that of the screw with a large compression ratio.

Према томе, it is often said that there is no master in plastic processing, and the person who carefully understands the performance of the machine is the master. The heating of raw materials is not only a heater, but also the frictional heat and residence time.

So this is a practical problem, and experience helps solve production problems and efficiency. If the screw needs to have a particularly good mixing effect, понекад су дизајнирани двостепени различити завртњи или завртњи са два вратила и различите врсте шрафова су подељене у секције да би се постигли различити ефекти мешања.

3. Плесни или умри глава

Преобликовање пластике се ослања на калуп или главу калупа. Ињекциони производ је тродимензионалан, а калуп је сложенији, а скупљање се мора узети у обзир. Остали су равни, стрип, и игличасте главе континуалног производа. Ако је посебан облик, Класификован је као посебан облик, и треба одмах да обрати пажњу на проблем хлађења и обликовања.

…

Већина пластичних машина је дизајнирана као шприцеви за ињекције, а сила екструзије коју покреће вијак ће изазвати огроман притисак на мале излазе и побољшати ефикасност производње. Када је глава матрице пројектована као равна површина, веома је важно како да сировине буду равномерно распоређене по целој површини.

4.Хлађење

Поред спруе капије сипање сировине, тхе калуп такође има канал за расхладну воду за хлађење дизајна сировог материјала. Екструзионо обликовање ослања се на канал воде за хлађење у ваљку да би постигао ефекат хлађења, осим ваздушног ножа, расхладна вода се директно сипа на врећу за дување, и метод хлађења као што је шупље дување.

5.Продужетак

Поновна обрада и проширење готовог производа ће побољшати ефекат. На пример, каиш за везивање се покреће предњим и задњим ваљцима различитим брзинама да би изазвали ефекат продужетка. Затезна чврстоћа оријентисаног продужног дела готовог производа је ојачана и није лако поцепати, али се врло лако кида у хоризонталном правцу. Расподела молекулске тежине такође утиче на ефекат продужења током производње великом брзином. Сви екструдирани производи укључујући влакна имају различите продужетке. Вакуум и обликовање под притиском се такође могу сматрати другим обликом проширења.

6, смањити се

Било која сировина има проблем скупљања. Скупљање је узроковано термичким ширењем и хладним скупљањем и унутрашњим напрезањем које настаје током формирања кристала.

…

Уопштено говорећи, термичка експанзија и контракција се лакше савладавају, а време хлађења се може продужити у обради, а притисак се може одржавати непрекидно. Кристалне сировине обично имају веће разлике у скупљању од некристалних материјала, што је око хиљадити део за ПП. Шеснаест, али АБС је само око четири хиљадити део. This part of the difference is very large. This part must be overcome on the mold, or the shrinkage reduction additives are often added to overcome the extrusion plate. LDPE is often added to improve the necking problem.