Kiel aĉeti taŭgan porcelan injektmaŝinon

Ĝenerale parolante, la plej multaj el la klientoj, kiuj okupiĝas pri la injektomulda industrio dum multaj jaroj, havas la kapablon juĝi mem kaj elekti la taŭgan fajenco injekta maŝino produkti. Tamen, kelkfoje, la kliento eble bezonos la helpon de la fabrikanto por decidi kiun injektomuldan maŝinon uzi, aŭ eĉ la kliento povas nur havi la specimenon aŭ ideon de la produkto kaj poste demandi la fabrikiston. ĉu la maŝino povas esti produktita aŭ kiu modelo estas komparita.

Krome, iuj specialaj produktoj povas postuli specialaj aparatoj kiel premakumuliloj, fermitaj bukloj, injekta kunpremo, ktp., por esti produktita pli efike. Oni povas vidi, ke kiel determini la taŭgan injektan maŝinon por produkti estas ege grava demando. La sekvaj informoj estas provizitaj por la komforto de legantoj.

Gravaj faktoroj, kiuj ĝenerale influas la elekton de injektmaŝino, inkluzivas muldilojn, produktoj, plastoj, muldaj postuloj, ktp. Tial, la sekvaj informoj estu kolektitaj aŭ disponeblaj antaŭ ol fari elekton:

◆ Muldilo grandeco (larĝo, alteco, dikeco), pezo, speciala projektado, ktp. ;

◆ Tipo kaj kvanto de plasto uzata (ununura krudaĵo aŭ pluraj plastoj);

La apero grandeco (longeco, larĝo, alteco, dikeco), pezo, ktp. injekto muldita produkto;

Post ricevi la suprajn informojn, vi povas sekvi la paŝojn sube por elekti taŭgan injektmaŝinon:1. Elektu la ĝustan modelon: la modelo kaj serio dependas de la produkto kaj la plasto. Ĉar estas multaj specoj de porcelano injektmaŝinoj, necesas ĝuste determini el kiu injekto muldmaŝino aŭ serio la produkto devus esti komence farita, kiel komunaj termoplastaj aŭ bakitaj krudaĵoj aŭ PET-krudaĵoj. Koloro, dukolora, multkolora, intertavolo aŭ miksita koloro, ktp. Krome, iuj produktoj postulas kondiĉojn kiel alta stabileco (fermita buklo), alta precizeco, tre alta fajro, alta pafa premo aŭ rapida produktado (multi-buklo), kaj taŭga serio ankaŭ devas esti elektita por produktado.

2. Ĝi povas esti demetita: la ŝima grandeco determinas ĉu la “granda kolumno interne distanco”, “dikeco de ŝimo”, “minimuma muldilo” kaj “muldila plato grandeco” de la maŝino taŭgas por certigi, ke la ŝimo povas esti demetita.

◆ La larĝo kaj alteco de la ŝimo devas esti malpli ol aŭ almenaŭ unu flanko pli malgranda ol la interna distanco de la granda kolono;

◆ La larĝo kaj alteco de la muldilo devas respondi al la minimuma muldilo rekomendita de la injekta muldmaŝino kaj estas tro malgrandaj..

3. Ĝi povas esti akirita: la ŝimo kaj la fina produkto determinas ĉu la “muldilaj malfermstrekoj” kaj “muldaj strekoj” sufiĉas por forigi la finan produkton.

◆ La malferma streko de la muldilo devas esti almenaŭ duoble la alteco de la fina produkto en la direkto de malfermo kaj fermo de la muldilo., kaj la longo de la gisado devas esti inkludita;

4. La krampa unuo, kiu povas ŝlosi la injektmaŝinon, devas provizi sufiĉe “kunprema forto” por malebligi la ŝimon malfermiĝi. La kalkulo de la bezona forto estas kiel sekvas:

◆Kalkulu la projektitan areon de la preta produkto en la direkto de la ŝaltila muldilo de la aspekto grandeco de la preta produkto;

◆Forto de subteno de muldilo = projektita areo de la preta produkto en la direkto de la ŝaltila muldilo (cm2) × nombro de ŝimaj kavoj × premo en la ŝimo (kg / cm2);

◆La premo en la muldilo varias laŭ la kruda materialo, kaj la ĝenerala krudmaterialo estas 350~400kg/cm2;

◆La krampa forto de la maŝino devas esti pli granda ol la krampa forto, kaj por sekureco, la kunprema forto de la maŝino kutime estas 1.17 fojojn pli grandaj ol la premforto.

5. Plena pafo: Determinu la bezonatan “injekta volumo” el la pezo de la finita produkto kaj la nombro de ŝimaj kavoj kaj elektu la taŭgan “ŝraŭba diametro”.

◆La nombro da muldaj kavoj (unu ŝimo kaj pluraj kavoj) devas esti konsiderata kiam vi kalkulas la pezon de la finita produkto;

◆Por stabileco, la injekta volumo devas esti 1.35 fojojn la pezo de la finita produkto, tio estas, la pezo de la finita produkto devas esti ene 75% de la injekta volumo.

6. Bona injekto: la kondiĉoj de “ŝraŭba kunprema proporcio” kaj “injektopremo” estas determinitaj de la plasto. Iuj inĝenieraj plastoj postulas pli altan injektan premon kaj taŭgan ŝraŭban densigan rilaton por havi pli bonajn muldajn efikojn. Tial, por plibonigi la finitan produkton, la injektaj premopostuloj kaj kunpremadproporcio temoj ankaŭ devas esti pripensitaj kiam elektante la ŝraŭbon. .

7.7. Pafado rapide: kaj konfirmo de “pafa rapideco”. Iuj pretaj produktoj postulas altan injektoftecon kaj rapidan injekton por stabila muldado, kiel ultra-maldikaj pretaj produktoj. Tiuokaze, eble necesas konfirmi ĉu la injekta rapideco kaj injekta indico de la maŝino sufiĉas, kaj ĉu ĝi devas esti ekipita per premaj akumuliloj, fermitcikla kontrolo kaj aliaj aparatoj. Ĝenerale parolante, sub la samaj kondiĉoj, ŝraŭbo, kiu povas provizi pli altan injektan premon, kutime havas malpli altan rapidon, male, ŝraŭbo, kiu povas provizi pli malaltan injektan premon, kutime havas pli altan pafrapidecon. Tial, kiam vi elektas la ŝraŭban diametron, la injektokvanto, injektopremo kaj injektofteco (injekta rapido) bezonas esti krucpripensita kaj elektita.

Krome, multi-bukla dezajno ankaŭ povas esti uzata por mallongigi la muldan tempon per sinkronigitaj kunmetitaj agoj. Post la supraj paŝoj, principe, oni povas determini injektan maŝinon, kiu plenumas la postulojn, sed estas iuj specialaj aferoj, kiujn oni devas konsideri:

◆La problemo de grandeco kongruo:

Sub iuj specialaj kondiĉoj, la muldilo aŭ produkto de la kliento eble havas malgrandan muldilon sed grandan kvanton da pafo, aŭ granda muldilo sed malgranda kvanto da pafo. Tiuokaze, la normaj specifoj difinitaj de la fabrikanto eble ne haveblas. Por kontentigi bezonojn de klientoj, tiel nomata “grandeco kongrua” devas esti efektivigita, tio estas, “granda muro malgranda pafo” aŭ “malgranda muro granda pafo”. La tiel nomata “granda muro kaj malgranda injekto” rilatas al la originala norma kunpremanta unuo kun pli malgranda injekta ŝraŭbo. Male, la “malgranda muro kaj granda injekto” rilatas al la originala norma fiksa unuo kun pli granda injekta ŝraŭbo. Kompreneble, povas ekzisti pluraj niveloj de diferenco inter ŝimpremado kaj injekto.

En efektiva uzo, pli kaj pli multaj klientoj petos aĉeti la tiel nomatan “altrapida maŝino” aŭ “rapida maŝino”. Ĝenerale parolante, krom la bezonoj de la produkto mem, la plej multaj celoj estas mallongigi la muldan ciklon kaj pliigi la produktadon po unueca tempo, tiel reduktante produktokostojn kaj plibonigante konkurencivon. Ĝenerale, por atingi la supre menciitan celon, estas pluraj manieroj:

1. Akceli la injekta rapido: pliigu la motoron kaj pumpu, aŭ aldonu premakumulilon (prefere fermita bukla kontrolo);
2. Akcelu la nutrantan rapidon: pliigi la motoron kaj pumpilon, aŭ reduktu la nutradon de hidraŭlika motoro por rapidigi la ŝraŭban rapidon;
3. Multi-bukla sistemo: adoptas duoblan buklon aŭ tri-buklan dezajnon por plenumi kunmetitajn agojn samtempe por mallongigi la muldan tempon;
4. Pliigu la ŝiman akvovojon por plibonigi la malvarmigan efikecon de la ŝimo.

Se vi havas demandojn pri plasta industrio,bonvolu peti FLYSE-teamon,ni donos al vi plej bonan servon!

Whatsapp / Wechat 008618958305290