ວິທີການຊື້ເຄື່ອງສີດຈີນທີ່ເຫມາະສົມ

ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ລູກຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນອຸດສາຫະກໍາສີດແມ່ພິມສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ, ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດສິນສໍາລັບຕົນເອງແລະເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ ຈີນ ເຄື່ອງສີດ ການຜະລິດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນ​ບາງ​ກໍ​ລະ​ນີ, ລູກຄ້າອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຜະລິດໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງລູກຄ້າອາດຈະພຽງແຕ່ມີຕົວຢ່າງຫຼືຄວາມຄິດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂໍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຈັກສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼືຮູບແບບໃດຖືກປຽບທຽບ.

ເພີ່ມ​ເຕີມ, ບາງຜະລິດຕະພັນພິເສດອາດຈະຕ້ອງການ ອຸ​ປະ​ກອນ​ພິ​ເສດ​ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສະສົມຄວາມກົດດັນ, loops ປິດ, ການບີບອັດການສີດ, ແລະອື່ນ, ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າວິທີການກໍານົດເຄື່ອງຈັກສີດທີ່ເຫມາະສົມໃນການຜະລິດແມ່ນຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ເພື່ອຄວາມສະດວກຂອງຜູ້ອ່ານ.

ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ໂດຍທົ່ວໄປຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງສີດປະກອບມີແມ່ພິມ, ຜະລິດຕະພັນ, ພລາສຕິກ, ຄວາມຕ້ອງການແມ່ພິມ, ແລະອື່ນ. ເພາະສະນັ້ນ, ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຖືກເກັບກຳ ຫຼືມີໄວ້ກ່ອນເລືອກ:

◆ ແມ່ພິມ ຂະຫນາດ (width, ຄວາມສູງ, ຄວາມຫນາ), ນ້ ຳ ໜັກ, ການອອກແບບພິເສດ, ແລະອື່ນ. ;

◆ ປະເພດແລະປະລິມານຂອງພາດສະຕິກ ໃຊ້ (ວັດຖຸດິບອັນດຽວ ຫຼືພລາສຕິກຫຼາຍອັນ);

ຂະຫນາດລັກສະນະ (ຄວາມຍາວ, width, ຄວາມສູງ, ຄວາມຫນາ), ນ້ ຳ ໜັກ, ແລະອື່ນ. ຜະລິດຕະພັນສີດແມ່ພິມ;

ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອເລືອກເຄື່ອງສີດທີ່ເຫມາະສົມ:1. ເລືອກຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມ: ຮູບແບບແລະຊຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນແລະພາດສະຕິກ. ເພາະ​ຈີນ​ມີ​ຫຼາຍ​ປະ​ເພດ ເຄື່ອງສີດ, ມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງ ກຳ ນົດຢ່າງຖືກຕ້ອງວ່າເຄື່ອງສີດຫຼືຊຸດຜະລິດຕະພັນໃດຄວນຖືກຜະລິດໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊັ່ນວັດຖຸດິບ thermoplastic ຫຼື bakelite ຫຼືວັດຖຸດິບ PET. ສີ, ສອງສີ, ຫຼາຍສີ, interlayer ຫຼືສີປະສົມ, ແລະອື່ນ. ເພີ່ມ​ເຕີມ, ບາງຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການເງື່ອນໄຂເຊັ່ນ: ຄວາມstabilityັ້ນຄົງສູງ (ປິດວົງ), ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ໄຟ​ສູງ​ຫຼາຍ​, ຄວາມກົດດັນການຍິງສູງຫຼືການຜະລິດໄວ (ຫຼາຍວົງ), ແລະຊຸດທີ່ເຫມາະສົມຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບການຜະລິດ.

2. ມັນສາມາດວາງລົງໄດ້: ຂະຫນາດ mold ກໍານົດບໍ່ວ່າຈະເປັນ “ຖັນໃຫຍ່ພາຍໃນໄລຍະຫ່າງ”, “ຄວາມຫນາຂອງ mold”, “ຂະຫນາດ mold ຕໍາ່ສຸດທີ່” ແລະ “ຂະຫນາດແຜ່ນ mold” ຂອງເຄື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ mold ສາມາດໃສ່ລົງໄດ້.

◆ ການ ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມສູງຂອງ mold ຕ້ອງນ້ອຍກວ່າ ຫຼືຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງຂ້າງນ້ອຍກວ່າໄລຍະຫ່າງພາຍໃນຂອງຖັນໃຫຍ່;

◆ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມສູງຂອງແມ່ພິມຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂະຫນາດແມ່ພິມຕໍາ່ສຸດທີ່ແນະນໍາໂດຍເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແລະຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ.

3. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການ: mold ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍກໍານົດບໍ່ວ່າຈະເປັນ “mold ເປີດ strokes” ແລະ “mold strokes” ພຽງພໍທີ່ຈະເອົາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

◆ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນເປີດຂອງ mold ຈະຕ້ອງມີຄວາມສູງຢ່າງຫນ້ອຍສອງເທົ່າຂອງຄວາມສູງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນທິດທາງຂອງການເປີດແລະປິດຂອງ mold ໄດ້., ແລະຄວາມຍາວຂອງການຫລໍ່ຕ້ອງຖືກລວມເຂົ້າ;

4. ຫນ່ວຍຍຶດຕິດທີ່ສາມາດລັອກເຄື່ອງສີດຕ້ອງໃຫ້ພຽງພໍ “ແຮງຍຶດ” ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ່ພິມເປີດ. ການ​ຄິດ​ໄລ່​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ clamping ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

◆ການຄິດໄລ່ພື້ນທີ່ຄາດຄະເນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນທິດທາງຂອງ mold switch ຈາກຂະຫນາດຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ;

◆ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ພິມ = ພື້ນທີ່ຄາດຄະເນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນທິດທາງຂອງ mold ສະຫຼັບ (cm2) ×ຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ×ຄວາມກົດດັນໃນ mold ໄດ້ (ກິໂລ/cm2);

◆ຄວາມກົດດັນໃນ mold ແຕກຕ່າງກັນກັບວັດຖຸດິບ, ແລະວັດຖຸດິບທົ່ວໄປແມ່ນ 350～400kg/cm2;

◆ແຮງຍຶດຂອງເຄື່ອງຕ້ອງຫຼາຍກວ່າແຮງຍຶດ, ແລະເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແຮງ ໜີບ ຂອງເຄື່ອງຈັກ 1.17 ເວລາໃຫຍ່ກວ່າແຮງ ໜີບ.

5. ການສັກຢາຢ່າງເຕັມທີ່: ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ “ປະລິມານສີດ” ຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ “ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະກູ”.

◆ຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold (ຫນຶ່ງ mold ແລະຢູ່ຕາມໂກນຫຼາຍ) ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອຄິດໄລ່ນໍ້າ ໜັກ ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ;

◆ເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງ, ປະລິມານການສີດຕ້ອງເປັນ 1.35 ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບ, ນັ້ນ​ແມ່ນ, ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນ 75% ຂອງປະລິມານການສີດ.

6. ສັກດີ: ເງື່ອນໄຂຂອງ “ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສະກູ” ແລະ “ຄວາມກົດດັນການສັກຢາ” ຖືກກໍານົດໂດຍພາດສະຕິກ. ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາບາງອັນຕ້ອງການຄວາມກົດດັນໃນການສີດທີ່ສູງກວ່າແລະການອອກແບບອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສະກູທີ່ເappropriateາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການປັ້ນທີ່ດີຂຶ້ນ. ເພາະສະນັ້ນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບດີຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນສີດແລະບັນຫາອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກ screw ໄດ້. .

7.7. ຍິງໄວ: ແລະການຢືນຢັນຂອງ “ຄວາມໄວການຍິງ”. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບບາງອັນຕ້ອງການອັດຕາການສີດສູງແລະການສີດຢາໄວສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມທີ່stableັ້ນຄົງ, ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບບາງສ່ວນພິເສດ. ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ນີ້, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນເພື່ອຢືນຢັນວ່າອັດຕາການສີດແລະອັດຕາການສີດຂອງເຄື່ອງຈັກພຽງພໍ, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສະສົມແຮງດັນຫຼືບໍ່, ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດແລະອຸປະກອນອື່ນ. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ, ສະກູທີ່ສາມາດສະ ໜອງ ຄວາມກົດດັນໃນການສີດສູງກວ່າປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມໄວໃນການຍິງ ໜ້ອຍ ລົງ, ກົງກັນຂ້າມ, ສະກູທີ່ສາມາດສະ ໜອງ ຄວາມກົດດັນໃນການສີດຕ່ ຳ ກວ່າປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມໄວໃນການຍິງສູງກວ່າ. ເພາະສະນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະກູ, ປະລິມານການສີດ, ຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາການສີດ (ຄວາມໄວການສີດ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາແລະຄັດເລືອກ.

ເພີ່ມ​ເຕີມ, ການອອກແບບແບບຫຼາຍວົງສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາການປັ້ນໄດ້ສັ້ນລົງພ້ອມກັບການປະຕິບັດການປະສົມປະສານກັນ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ໃນຫຼັກການ, ເຄື່ອງສີດຢາທີ່ສາມາດຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການໄດ້, ແຕ່ມີບາງບັນຫາພິເສດທີ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ:

◆ບັນຫາການຈັບຄູ່ຂະຫນາດ:

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພິເສດສະເພາະ, ແມ່ພິມຫຼືຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າອາດຈະມີຂະ ໜາດ ແມ່ພິມນ້ອຍແຕ່ປະລິມານການສັກຫຼາຍ, ຫຼືຂະ ໜາດ ແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແຕ່ສັກ ໜ້ອຍ ໜຶ່ງ. ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ນີ້, ຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດອາດຈະບໍ່ມີຢູ່. ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ “ການຈັບຄູ່ຂະ ໜາດ” ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດ, ນັ້ນ​ແມ່ນ, “ກໍາແພງໃຫຍ່ສັກນ້ອຍ” ຫຼື “ກຳ ແພງນ້ອຍຍິງໃຫຍ່”. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ “wallາໃຫຍ່ແລະສີດນ້ອຍ” refersາຍເຖິງ ໜ່ວຍ ມາດຕະຖານ ໜີບ ໜີບ ມາດຕະຖານດັ້ງເດີມທີ່ມີສະກູສີດນ້ອຍກວ່າ. ກົງກັນຂ້າມ, ໄດ້ “wallານ້ອຍແລະຫົວສີດໃຫຍ່” refersາຍເຖິງ ໜ່ວຍ ໜີບ ມາດຕະຖານດັ້ງເດີມທີ່ມີສະກູສີດໃຫຍ່ກວ່າ. ແນ່​ນອນ, ອາດຈະມີລະດັບຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍລະຫວ່າງການ ໜີບ ແມ່ພິມແລະການສີດ.

ໃນການ ນຳ ໃຊ້ຕົວຈິງ, ລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ຊື້ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ “ເຄື່ອງຄວາມໄວສູງ” ຫຼື “ເຄື່ອງໄວ”. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງ, ເປົ້າ​ຫມາຍ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ວົງ​ຈອນ molding ແລະ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຕໍ່​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​, ດ້ວຍ​ເຫດ​ນີ້​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ແຂ່ງ​ຂັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມີຫຼາຍວິທີ:

1. ເລັ່ງການ ຄວາມໄວການສີດ: ເພີ່ມມໍເຕີແລະປັ໊ມ, ຫຼືເພີ່ມເຄື່ອງສະສົມຄວາມກົດດັນ (ດີກວ່າການຄວບຄຸມ loop ປິດ);
2. ເລັ່ງຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ: ເພີ່ມທະວີການ motor motor ແລະ pump, ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນມໍເຕີໄຮໂດຼລິກໃຫ້ອາຫານເພື່ອເລັ່ງຄວາມໄວຂອງສະກູ;
3. ລະບົບຫຼາຍວົງ: ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບສອງວົງຫຼືສາມວົງເພື່ອປະຕິບັດການປະສົມພ້ອມໆກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາ molding.;
4. ເພີ່ມທະວີການທາງນ້ໍາ mold ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນຂອງ mold ໄດ້.

ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆກ່ຽວກັບ ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຢາງ​,plz ຮູ້ສຶກບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະຖາມທີມງານ FLYSE,ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ໃຫ້​ທ່ານ​ບໍ​ລິ​ການ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​!

Whatsapp / Wechat 008618958305290