如何购买合适的注塑机？

如何选购合适的注塑机

7月 15, 2021

通常来说，一般来说, 大部分客户从事注塑行业多年, 有能力自行判断并选择合适的中国 注塑机 生产. 然而, 在某些情况下, 客户可能需要制造商的帮助来决定使用哪台注塑机, 甚至客户可能只是有产品的样品或想法，然后询问制造商. 机器是否可以生产或者比较哪个型号.

此外, 一些特殊产品可能需要 特殊装置 例如蓄压器, 闭环, 注射压缩, 等等。, 更有效地生产. 可见，如何确定合适的注塑机来生产是一个极其重要的问题. 为了方便读者，特提供以下信息.

通常影响注塑机选择的重要因素包括模具, 产品, 塑料, 成型要求, 等等. 所以, 在做出选择之前应收集或提供以下信息:

◆ 模具尺寸 (宽度, 高度, 厚度), 重量, 特殊设计, 等等. ;

◆ 塑料的种类和数量 用过的 (单一原材料或多种塑料);

外观尺寸 (长度, 宽度, 高度, 厚度), 重量, 等等. 注塑产品;

得到以上信息后, 您可以按照以下步骤选择合适的注射机:1. 选择合适的型号: 型号和系列取决于产品和塑料. 因为瓷器的种类有很多注射机, 有必要正确确定产品最初应由哪个注塑机或系列制造, 如常见的热塑性塑料或胶木原材料或PET原材料. 颜色, 双色, 多色的, 夹层或混色, 等等. 此外, 有些产品需要高稳定性等条件 (闭环), 高精度, 非常高的火, 高烧成压力或快速生产 (多回路), 还必须选择合适的系列进行生产.

可以放下: 模具尺寸决定是否 “大柱内距”, “模具厚度”, “最小模具尺寸” 和 “模板尺寸” 机器的配合是否合适，确保模具可以放下.

◆ 的 模具宽度和高度 必须小于或至少一侧小于大柱的内部距离;

◆ 模具的宽度和高度必须符合注塑机推荐的最小模具尺寸，太小.

可以得到: 模具和最终产品决定是否 “开模行程” 和 “模具行程” 足以去除最终产品.

◆ 模具的开合行程必须至少为最终产品在模具开合方向高度的两倍, 并且必须包括铸件的长度;

中国注塑机

能够锁紧注射机的锁模装置必须提供足够的 “模具常见问题” 防止模具被打开. 合模力要求计算如下:

◆从成品外观尺寸计算出成品在开关模具方向的投影面积;

◆模具支撑力=成品在开关模具方向的投影面积 (厘米2) × 模腔数 × 模内压力 (公斤/平方厘米);

◆模具内的压力随原料的不同而变化, 一般原料为350～400kg/cm2;

◆机器的锁模力必须大于锁模力, 并且为了安全, 机器的锁模力通常为 1.17 倍于夹紧力.

全拍: 确定所需 “注射量” 从成品的重量和模腔的数量，选择合适的 “螺杆直径”.

◆模具型腔数 (一个模具和多个型腔) 计算成品重量时应考虑;

◆为了稳定, 注射量必须为 1.35 乘以成品重量, 那是, 成品的重量必须在 75% 注射量.

注射好: 的条件 “螺杆压缩比” 和 “注射压力” 由塑料决定. 有些工程塑料需要更高的注射压力和合适的螺杆压缩比设计才能有更好的成型效果. 所以, 为了让成品拍得更好, 选择螺杆时还必须考虑注射压力要求和压缩比问题. .

7.7. 射击速度快: 并确认 “射击速度”. 一些成品需要高注射率和快速注射才能稳定成型, 如超薄成品. 在这种情况下, 可能需要确认机器的注射速度和注射速度是否足够, 以及是否需要配备蓄压器, 闭环控制等装置. 通常来说，一般来说, 在同等条件下, 可以提供更高注射压力的螺杆通常具有较低的射速, 相反, 可以提供较低注射压力的螺杆通常具有较高的射速. 所以, 选择螺杆直径时, 注射量, 注射压力和注射速度 (注射速度) 需要交叉考虑和选择.

此外, 多回路设计也可用于通过同步复合动作缩短成型时间. 经过以上步骤, 原则上, 可以确定符合要求的注塑机, 但有一些特殊问题必须考虑:

◆尺寸匹配问题:

在某些特殊条件下, 客户的模具或产品可能模具尺寸小但注射量大, 或模具尺寸大但注射量小. 在这种情况下, 制造商设定的标准规格可能不可用. 为满足客户需求, 所谓 “尺寸匹配” 必须进行, 那是, “大墙小镜头” 或者 “小墙大人物”. 所谓的 “大壁小注射” 指带有较小注射螺杆的原始标准合模单元. 相反, 这 “小壁大注射” 指带有更大注射螺杆的原始标准合模单元. 当然, 合模和注射之间可能有几个层次的差异.

实际使用中, 越来越多的顾客会要求购买所谓的 “高速机” 或者 “快机”. 通常来说，一般来说, 除了产品本身的需求, 大部分目标是缩短成型周期，提高单位时间产量, 从而降低生产成本，提高竞争力. 一般来说, 为达到上述目的, 有几种方法: