Как да закупите подходяща машина за шприцване в Китай

Общо казано, повечето от клиентите, които са били ангажирани в индустрията за леене под налягане в продължение на много години, имат способността сами да преценяват и избират подходящото Китай инжекционна машина да произвеждат. въпреки това, в някои случаи, клиентът може да се нуждае от помощта на производителя, за да реши коя машина за леене под налягане да използва, или дори клиентът може просто да има мостра или идея за продукта и след това да попита производителя. дали машината може да бъде произведена или кой модел се сравнява.

В допълнение, някои специални продукти може да изискват специални устройства като акумулатори на налягане, затворени контури, инжекция компресия, и т.н., да се произвежда по-ефективно. Може да се види, че как да се определи подходящата машина за леене под налягане, която да се произвежда, е изключително важен въпрос. Следната информация е предоставена за удобство на читателите.

Важни фактори, които обикновено влияят върху избора на машина за шприцване, включват формите, продукти, пластмаси, изисквания за формоване, и т.н.. Следователно, следната информация трябва да бъде събрана или налична, преди да направите избор:

◆ Мухъл размер (ширина, височина, дебелина), тегло, специален дизайн, и т.н.. ;

◆ Вид и количество пластмаса използвани (единична суровина или няколко пластмаси);

Размерът на външния вид (дължина, ширина, височина, дебелина), тегло, и т.н.. шприцован продукт;

След получаване на горната информация, можете да следвате стъпките по-долу, за да изберете подходяща инжекционна машина:1. Изберете правилния модел: моделът и серията зависят от продукта и пластмасата. Защото има много видове порцелан инжекционни машини, необходимо е да се определи правилно от коя машина или серия за леене под налягане продуктът трябва да бъде първоначално изработен, като обикновени термопластични или бакелитни суровини или PET суровини. Цвят, двуцветни, многоцветен, междинен или смесен цвят, и т.н.. В допълнение, някои продукти изискват условия като висока стабилност (затворен контур), висока точност, много силен огън, високо налягане на изпичане или бързо производство (мулти-контур), и трябва да се избере подходяща серия за производство.

2. Може да се свали: размерът на матрицата определя дали “голяма колона вътрешно разстояние”, “дебелина на формата”, “минимален размер на формата” и “размер на матрицата” на машината са подходящи, за да гарантират, че формата може да бъде поставена.

◆ The ширина и височина на формата трябва да бъде по-малко от или поне една страна по-малка от вътрешното разстояние на голямата колона;

◆ Ширината и височината на матрицата трябва да съответстват на минималния размер на матрицата, препоръчан от машината за леене под налягане, и е твърде малка.

3. Може да се получи: матрицата и крайният продукт определят дали “удари на отваряне на формата” и “мухъл удари” са достатъчни за отстраняване на крайния продукт.

◆ Ходът на отваряне на формата трябва да бъде поне два пъти по-висок от височината на крайния продукт в посоката на отваряне и затваряне на формата, и трябва да се включи дължината на отливката;

4. Затягащият елемент, който може да заключи инжекционната машина, трябва да осигури достатъчно “сила на затягане” за да се предотврати отварянето на матрицата. Изчисляването на изискването за сила на затягане е както следва:

◆ Изчислете проектираната площ на крайния продукт по посока на формата на превключвателя от размера на външния вид на крайния продукт;

◆Опорна сила на матрицата = проектираната площ на готовия продукт в посоката на формата на превключвателя (cm2) × брой кухини на матрицата × налягане в матрицата (кг/см2);

◆Налягането във формата варира в зависимост от суровината, и общата суровина е 350 ~ 400 kg / cm2;

◆Силата на затягане на машината трябва да бъде по-голяма от силата на затягане, и в името на безопасността, силата на затягане на машината обикновено е 1.17 пъти по -голяма от силата на затягане.

5. Пълен изстрел: Определете необходимото “инжекционен обем” от теглото на готовия продукт и броя на кухините на мухъл и изберете подходящия “диаметър на винта”.

◆Броят на кухините на формата (една форма и няколко кухини) трябва да се има предвид при изчисляване на теглото на крайния продукт;

◆В името на стабилността, инжекционният обем трябва да бъде 1.35 пъти теглото на крайния продукт, това е, теглото на готовия продукт трябва да бъде в рамките 75% от обема на инжектиране.

6. Добра инжекция: условията на “коефициент на компресия на винтове” и “инжекционно налягане” се определят от пластмасата. Някои инженерни пластмаси изискват по -високо налягане на впръскване и подходящо проектиране на степента на компресия на винта, за да имат по -добри ефекти на формоване. Следователно, за да се направи снимката на крайния продукт по -добра, изискванията за налягането на впръскване и проблемите със съотношението на компресия също трябва да се вземат предвид при избора на винта. .

7.7. Стрелба бързо: и потвърждение на “скорост на снимане”. Някои готови продукти изискват висока скорост на инжектиране и бързо инжектиране за стабилно формоване, като ултратънки готови продукти. В такъв случай, може да се наложи да се потвърди дали скоростта на инжектиране и скоростта на инжектиране на машината са достатъчни, и дали трябва да бъде оборудван с акумулатори за налягане, управление със затворен контур и други устройства. Общо казано, при същите условия, винт, който може да осигури по -високо налягане на инжектиране, обикновено има по -ниска скорост на изстрел, напротив, винт, който може да осигури по -ниско налягане на инжектиране, обикновено има по -висока скорост на изстрел. Следователно, при избора на диаметъра на винта, обема на инжектиране, налягане на инжектиране и скорост на инжектиране (скорост на инжектиране) трябва да бъдат обмислени и подбрани.

В допълнение, дизайн с много контури също може да се използва за съкращаване на времето за формоване със синхронизирани комбинирани действия. След горните стъпки, по принцип, може да се определи машина за леене под налягане, която отговаря на изискванията, но има някои специални въпроси, които трябва да се вземат предвид:

◆Проблемът със съвпадението на размера:

При определени специални условия, мухълът или продуктът на клиента може да имат малък размер на матрицата, но голямо количество изстрел, или голям размер на матрицата, но малко количество изстрел. В такъв случай, стандартните спецификации, определени от производителя, може да не са налични. За да отговори на нуждите на клиентите, т.нар “съвпадение на размера” трябва да се извърши, това е, “голяма стена малък изстрел” или “малка стена голям изстрел”. Така нареченият “голяма стена и малка инжекция” се отнася до оригиналния стандартен затягащ блок с по -малък инжекционен винт. Напротив, на “малка стена и голяма инжекция” се отнася до оригиналния стандартен затягащ блок с по -голям инжекционен винт. Разбира се, може да има няколко нива на разлика между затягането и инжектирането на мухъл.

В реална употреба, все повече клиенти ще искат да купят т.нар “високоскоростна машина” или “бърза машина”. Общо казано, в допълнение към нуждите на самия продукт, повечето от целите са да се съкрати цикълът на формоване и да се увеличи производителността за единица време, като по този начин се намалят производствените разходи и се подобри конкурентоспособността. В общи линии, за постигане на горепосочената цел, има няколко начина:

1. Ускорете скорост на инжектиране: увеличете двигателя и помпата, или добавете акумулатор на налягане (за предпочитане управление със затворен контур);
2. Ускорете скоростта на хранене: увеличете мотора на двигателя и помпата, или намалете захранващия хидравличен мотор, за да ускорите скоростта на винта;
3. Многоконтурна система: възприема дизайн с двойна или три верига за извършване на комбинирани действия едновременно, за да съкрати времето за формоване;
4. Увеличете водния път на матрицата, за да подобрите ефективността на охлаждане на матрицата.

Ако имате въпроси относно пластмасова индустрия,plz не се колебайте да попитате екипа на FLYSE,ние ще ви предоставим най-доброто обслужване!

Whatsapp / Wechat 008618958305290