Тохиромжтой хятад тарилгын машиныг хэрхэн худалдаж авах вэ

Ер нь бол, олон жилийн турш шахах хэвний үйлдвэрлэл эрхэлдэг ихэнх үйлчлүүлэгчид, өөртөө дүгнэлт хийж, тохирохыг нь сонгох чадвартай Хятад тарилгын машин үйлдвэрлэх. Гэсэн хэдий ч, зарим тохиолдолд, Хэрэглэгч аль шахах машиныг ашиглахаа шийдэхэд үйлдвэрлэгчийн тусламж хэрэгтэй байж магадгүй, эсвэл тэр ч байтугай үйлчлүүлэгч нь бүтээгдэхүүний дээж эсвэл санааг олж аваад үйлдвэрлэгчээс асууж болно. машин үйлдвэрлэж болох эсэх, аль загварыг харьцуулах.

Нэмж хэлэхэд, зарим тусгай бүтээгдэхүүн шаардлагатай байж болно тусгай төхөөрөмж даралт аккумлятор гэх мэт, хаалттай гогцоо, тарилгын шахалт, гэх мэт., илүү үр ашигтайгаар үйлдвэрлэх. Үйлдвэрлэхэд тохиромжтой шахах машиныг хэрхэн тодорхойлох нь туйлын чухал асуулт болохыг харж болно. Уншигчдын тав тухыг хангах үүднээс дараах мэдээллийг хүргэж байна.

Тарилгын машиныг сонгоход ерөнхийдөө нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүд нь хөгц юм, бүтээгдэхүүн, хуванцар, хэвний шаардлага, гэх мэт. Тиймээс, сонголт хийхээс өмнө дараах мэдээллийг цуглуулсан эсвэл бэлэн байх ёстой:

◆ Мөөгөнцөр хэмжээ (өргөн, өндөр, зузаан), жин, тусгай загвар, гэх мэт. ;

◆ Хуванцарын төрөл ба тоо хэмжээ ашигласан (нэг түүхий эд эсвэл хэд хэдэн хуванцар);

Гадаад төрхийн хэмжээ (урт, өргөн, өндөр, зузаан), жин, гэх мэт. шахах цутгамал бүтээгдэхүүн;

Дээрх мэдээллийг авсны дараа, Та тохирох тарилгын машиныг сонгохын тулд доорх алхмуудыг дагаж болно:1. Зөв загварыг сонго: загвар ба цуврал нь бүтээгдэхүүн болон хуванцараас хамаарна. Яагаад гэвэл маш олон төрлийн хятад байдаг шахах машинууд, аль шахах машин эсвэл цувралаас бүтээгдэхүүнийг эхлээд хийх ёстойг зөв тодорхойлох шаардлагатай, ердийн термопластик эсвэл бакелит түүхий эд эсвэл PET түүхий эд гэх мэт. Өнгө, хоёр өнгөтэй, олон өнгийн, хоорондын давхарга эсвэл холимог өнгө, гэх мэт. Нэмж хэлэхэд, зарим бүтээгдэхүүнд өндөр тогтвортой байдал зэрэг нөхцөл шаардагддаг (хаалттай гогцоо), өндөр нарийвчлал, маш өндөр гал, галын өндөр даралт эсвэл хурдан үйлдвэрлэл (олон давталт), Мөн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой цувралыг сонгох шаардлагатай.

2. Үүнийг буулгаж болно: хэвний хэмжээ нь “зайн доторх том багана”, “хэвний зузаан”, “хэвний хамгийн бага хэмжээ” болон “хэвний хавтангийн хэмжээ” Мөөгөнцөр нь хэвийг нь буулгахад тохиромжтой.

◆ The хэвний өргөн ба өндөр том баганын дотоод зайнаас бага буюу нэг тал нь бага байх ёстой;

◆ Хэвний өргөн ба өндөр нь тарилгын машинаас санал болгосон хэвний хамгийн бага хэмжээтэй тохирч байх ёстой бөгөөд хэтэрхий жижиг байна..

3. Үүнийг олж авах боломжтой: хөгц болон эцсийн бүтээгдэхүүн нь “хөгц нээх цус харвалт” болон “хөгц цус харвалт” эцсийн бүтээгдэхүүнийг арилгахад хангалттай.

◆ Хэвний нээлтийн цохилт нь хэвийг нээх, хаах чиглэлд эцсийн бүтээгдэхүүний өндрөөс дор хаяж хоёр дахин их байх ёстой., мөн цутгах уртыг оруулах ёстой;

4. Тарилгын машиныг түгжих боломжтой хавчих хэсэг нь хангалттай хангах ёстой “хавчих хүч” хэвийг онгойлгохоос сэргийлэхийн тулд. Хавчих хүчний шаардагдах тооцоог дараах байдлаар хийнэ:

◆ Бэлэн бүтээгдэхүүний гадаад үзэмжийн хэмжээнээс шилжүүлэгч хэвний чиглэлд бэлэн бүтээгдэхүүний төлөвлөсөн талбайг тооцоолно.;

◆Хэвийг дэмжих хүч = шилжүүлэгч хэвний чиглэлд бэлэн бүтээгдэхүүний төлөвлөсөн талбай (см2) × хэвний хөндийн тоо × хэв дэх даралт (кг/см2);

◆Хэвний даралт нь түүхий эдээс хамаарч өөр өөр байдаг, ерөнхий түүхий эд нь 350～400кг/см2;

◆Машины хавчих хүч нь хавчих хүчнээс их байх ёстой, мөн аюулгүй байдлын үүднээс, машины хавчих хүч нь ихэвчлэн 1.17 хавчих хүчнээс дахин их байна.

5. Бүрэн цохилт: Шаардлагатайг тодорхойлох “тарилгын хэмжээ” бэлэн бүтээгдэхүүний жин ба хөгцний хөндийн тооноос хамаарч тохирохыг нь сонгоно “шураг диаметр”.

◆Мөөгөнцрийн хөндийн тоо (нэг хөгц ба хэд хэдэн хөндий) бэлэн бүтээгдэхүүний жинг тооцоолохдоо анхаарч үзэх хэрэгтэй;

◆Тогтвортой байдлын үүднээс, тарилгын хэмжээ байх ёстой 1.35 бэлэн бүтээгдэхүүний жингээс дахин, тэр бол, бэлэн бүтээгдэхүүний жин дотор байх ёстой 75% тарилгын хэмжээ.

6. Сайн тарилга: нөхцөл “шураг шахалтын харьцаа” болон “тарилгын даралт” хуванцараар тодорхойлогддог. Зарим инженерийн хуванцарууд нь илүү сайн цутгах нөлөө үзүүлэхийн тулд тарилгын өндөр даралт, шураг шахах харьцааны тохирох загварыг шаарддаг. Тиймээс, эцсийн бүтээгдэхүүнийг илүү сайн буудахын тулд, Шургийг сонгохдоо тарилгын даралтын шаардлага ба шахалтын харьцааны асуудлыг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай. .

7.7. Хурдан буудаж байна: and confirmation of “буудлагын хурд”. Some finished products require high injection rate and rapid injection for stable molding, such as ultra-thin finished products. Энэ тохиолдолд, машинд тарилгын хурд болон шахах хурд хангалттай эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай байж болно, даралтат аккумлятороор тоноглох шаардлагатай эсэх, хаалттай хэлхээний удирдлага болон бусад төхөөрөмж. Ер нь бол, ижил нөхцөлд, a screw that can provide a higher injection pressure usually has a lower shot speed, эсрэгээрээ, a screw that can provide a lower injection pressure usually has a higher shot speed. Тиймээс, шурагны диаметрийг сонгохдоо, тарилгын хэмжээ, шахах даралт ба шахах хурд (тарилгын хурд) хооронд нь авч үзэж, сонгох хэрэгтэй.

Нэмж хэлэхэд, Олон гогцооны загварыг мөн синхрончлогдсон нийлмэл үйлдлээр цутгах хугацааг богиносгоход ашиглаж болно. After the above steps, in principle, an injection molding machine that meets the requirements can be determined, but there are some special issues that must be considered:

◆The problem of size matching:

Under certain special conditions, the customer’s mold or product may have a small mold size but a large amount of shot, or a large mold size but a small amount of shot. Энэ тохиолдолд, the standard specifications set by the manufacturer may not be available. To meet customer needs, so-called “size matching” явуулах ёстой, тэр бол, “том хана жижиг зураг авалт” эсвэл “жижиг хана том цохилт”. гэж нэрлэгддэг “том хана, жижиг тарилга” жижиг тарилгын шураг бүхий анхны стандарт хавчих хэвийг хэлнэ. Харин ч эсрэгээрээ, нь “жижиг хана, том тарилга” том тарилгын шураг бүхий анхны стандарт хавчих нэгжийг хэлнэ. Мэдээжийн хэрэг, хэвний хавчих болон шахах хооронд хэд хэдэн түвшний ялгаа байж болно.

Бодит хэрэглээнд, улам олон үйлчлүүлэгчид гэж нэрлэгддэг зүйлийг худалдаж авахыг хүсэх болно “өндөр хурдны машин” эсвэл “хурдан машин”. Ер нь бол, бүтээгдэхүүний өөрийн хэрэгцээнээс гадна, ихэнх зорилго нь хэвний мөчлөгийг богиносгож, нэгж хугацаанд гарах гарцыг нэмэгдүүлэх явдал юм, улмаар үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлнэ. Ерөнхийдөө, дээр дурдсан зорилгод хүрэхийн тулд, хэд хэдэн арга байдаг:

1. хурдасгах тарилгын хурд: мотор болон насосыг нэмэгдүүлэх, эсвэл даралтат аккумлятор нэмнэ (илүү тохиромжтой хаалттай хүрд хяналт);
2. Хооллох хурдыг хурдасгах: моторын мотор болон насосыг нэмэгдүүлэх, эсвэл шурагны хурдыг хурдасгахын тулд тэжээлийн гидравлик моторыг багасгах;
3. Олон давталтын систем: хэвлэх хугацааг богиносгохын тулд нийлмэл үйлдлүүдийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэхийн тулд давхар эсвэл гурван гогцоотой загварыг ашигладаг.;
4. Мөөгөнцөрийг хөргөх үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд хөгцний усан замыг нэмэгдүүлнэ.

Хэрэв танд асуулт байвал хуванцар үйлдвэрлэл,FLYSE багаас асуугаарай,Бид танд хамгийн сайн үйлчилгээг үзүүлэх болно!

Whatsapp/Wechat 008618958305290