วิธีการเลือกซื้อเครื่องฉีดจีนที่เหมาะสม

พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, ลูกค้าส่วนใหญ่ที่มีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูปมาหลายปี, มีความสามารถในการตัดสินตนเองและเลือกสิ่งที่เหมาะสม จีน เครื่องฉีด เพื่อผลิต. อย่างไรก็ตาม, ในบางกรณี, ลูกค้าอาจต้องการความช่วยเหลือจากผู้ผลิตในการตัดสินใจเลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่จะใช้, หรือแม้แต่ลูกค้าอาจจะแค่มีตัวอย่างหรือไอเดียสินค้าแล้วสอบถามผู้ผลิตก็ได้. ว่าสามารถผลิตเครื่องได้หรือเทียบรุ่นไหน.

นอกจากนี้, อาจต้องใช้ผลิตภัณฑ์พิเศษบางอย่าง อุปกรณ์พิเศษ เช่น เครื่องสะสมแรงดัน, วงปิด, การบีบอัดการฉีด, ฯลฯ, ที่จะผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น. จะเห็นได้ว่าวิธีการกำหนดเครื่องฉีดพลาสติกที่เหมาะสมในการผลิตนั้นเป็นคำถามที่สำคัญอย่างยิ่ง. ข้อมูลต่อไปนี้จัดทำขึ้นเพื่อความสะดวกของผู้อ่าน.

ปัจจัยสำคัญที่โดยทั่วไปส่งผลต่อการเลือกเครื่องฉีด ได้แก่ แม่พิมพ์, สินค้า, คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ POM, ข้อกำหนดการขึ้นรูป, ฯลฯ. ดังนั้น, ข้อมูลต่อไปนี้ควรถูกรวบรวมหรือมีให้ก่อนทำการเลือก:

◆ แม่พิมพ์ ขนาด (ความกว้าง, ความสูง, ความหนา), น้ำหนัก, ออกแบบพิเศษ, ฯลฯ. ;

◆ ชนิดและปริมาณของพลาสติก ใช้แล้ว (วัตถุดิบเดียวหรือพลาสติกหลายชนิด);

ขนาดรูปลักษณ์ (ระยะเวลา, ความกว้าง, ความสูง, ความหนา), น้ำหนัก, ฯลฯ. ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป;

หลังจากได้รับข้อมูลข้างต้นแล้ว, คุณสามารถทำตามขั้นตอนด้านล่างเพื่อเลือกเครื่องฉีดที่เหมาะสม:1. เลือกรุ่นที่เหมาะสม: รุ่นและซีรีย์ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และพลาสติก. เพราะจีนมีหลายประเภท เครื่องฉีด, มีความจำเป็นต้องกำหนดอย่างถูกต้องว่าควรเริ่มผลิตเครื่องฉีดพลาสติกหรือซีรีส์ใด, เช่นวัตถุดิบเทอร์โมพลาสติกหรือเบกาไลต์ทั่วไปหรือวัตถุดิบ PET. สี, สองสี, หลากสี, interlayer หรือสีผสม, ฯลฯ. นอกจากนี้, สินค้าบางอย่างต้องมีเงื่อนไขเช่นความเสถียรสูง (วงปิด), ความแม่นยำสูง, ไฟสูงมาก, แรงดันการยิงสูงหรือการผลิตที่รวดเร็ว (หลายวง), และต้องเลือกซีรีย์ที่เหมาะสมเพื่อการผลิตด้วย.

2. วางได้: ขนาดแม่พิมพ์เป็นตัวกำหนดว่า “เสาขนาดใหญ่อยู่ในระยะ”, “ความหนาของแม่พิมพ์”, “ขนาดแม่พิมพ์ขั้นต่ำ” และ “ขนาดแผ่นแม่พิมพ์” ของเครื่องมีความเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใส่แม่พิมพ์ลงได้.

◆ ความกว้างและความสูงของแม่พิมพ์ ต้องเล็กกว่าหรือเล็กกว่าระยะด้านในของเสาใหญ่อย่างน้อยหนึ่งด้าน;

◆ ความกว้างและความสูงของแม่พิมพ์จะต้องสอดคล้องกับขนาดแม่พิมพ์ขั้นต่ำที่แนะนำโดยเครื่องฉีดพลาสติกและมีขนาดเล็กเกินไป.

3. ก็สามารถรับได้: แม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นตัวกำหนดว่า “จังหวะการเปิดแม่พิมพ์” และ “จังหวะแม่พิมพ์” เพียงพอที่จะลบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายออก.

◆ จังหวะการเปิดของแม่พิมพ์ต้องมีความสูงอย่างน้อยสองเท่าของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในทิศทางของการเปิดและปิดของแม่พิมพ์, และต้องรวมความยาวของการหล่อด้วย;

4. ชุดจับยึดที่สามารถล็อคเครื่องฉีดได้ต้องมีเพียงพอ “แรงหนีบ” เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ถูกเปิดออก. การคำนวณความต้องการแรงหนีบมีดังนี้:

◆คำนวณพื้นที่ฉายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในทิศทางของแม่พิมพ์สวิตช์จากขนาดลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป;

◆แรงรองรับแม่พิมพ์ = พื้นที่ฉายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในทิศทางของแม่พิมพ์สวิตช์ (cm2) × จำนวนโพรงแม่พิมพ์ × ​​แรงดันในแม่พิมพ์ (กก./ซม.2);

◆ความดันในแม่พิมพ์จะแตกต่างกันไปตามวัตถุดิบ, และวัตถุดิบทั่วไปคือ 350~400กก./ซม.2;

◆แรงจับยึดของเครื่องต้องมากกว่าแรงจับยึด, และเพื่อความปลอดภัย, แรงหนีบของเครื่องมักจะ 1.17 มากกว่าแรงหนีบ.

5. ถ่ายเต็มๆ: กำหนดความจำเป็น “ปริมาณการฉีด” จากน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและจำนวนโพรงแม่พิมพ์และเลือกที่เหมาะสม “เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู”.

◆จำนวนโพรงแม่พิมพ์ (หนึ่งแม่พิมพ์และหลายช่อง) ควรพิจารณาเมื่อคำนวณน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป;

◆เพื่อความมั่นคง, ปริมาตรการฉีดจะต้องเป็น 1.35 คูณน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, นั่นคือ, น้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องอยู่ภายใน 75% ของปริมาณการฉีด.

6. ฉีดดี: เงื่อนไขของ “อัตราการบีบอัดของสกรู” และ “แรงดันฉีด” ถูกกำหนดโดยพลาสติก. พลาสติกวิศวกรรมบางชนิดต้องการแรงดันฉีดที่สูงขึ้นและการออกแบบอัตราส่วนการอัดของสกรูที่เหมาะสมเพื่อให้มีผลการขึ้นรูปที่ดีขึ้น. ดังนั้น, เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถ่ายได้ดีขึ้น, ต้องพิจารณาข้อกำหนดแรงดันในการฉีดและอัตราส่วนการอัดเมื่อเลือกสกรู. .

7.7. ยิงเร็ว: และการยืนยันของ “ความเร็วในการถ่ายภาพ”. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบางชนิดต้องการอัตราการฉีดสูงและการฉีดที่รวดเร็วเพื่อการขึ้นรูปที่มีความเสถียร, เช่น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบางเฉียบ. ในกรณีนี้, อาจจำเป็นต้องยืนยันว่าอัตราการฉีดและอัตราการฉีดของเครื่องเพียงพอหรือไม่, และจำเป็นต้องติดตั้งตัวสะสมแรงดันหรือไม่, การควบคุมวงปิดและอุปกรณ์อื่น ๆ. พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน, สกรูที่สามารถให้แรงดันฉีดที่สูงขึ้นมักจะมีความเร็วการยิงที่ต่ำกว่า, ในทางตรงกันข้าม, สกรูที่สามารถให้แรงดันฉีดที่ต่ำกว่ามักจะมีความเร็วในการยิงสูงกว่า. ดังนั้น, เมื่อเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู, ปริมาณการฉีด, แรงดันฉีดและอัตราการฉีด (ความเร็วในการฉีด) ต้องไตร่ตรองและเลือก.

นอกจากนี้, นอกจากนี้ยังสามารถใช้การออกแบบแบบหลายวงเพื่อลดระยะเวลาในการขึ้นรูปด้วยการกระทำของสารประกอบแบบซิงโครไนซ์. หลังจากขั้นตอนข้างต้น, โดยหลักการแล้ว, สามารถกำหนดเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ตรงตามข้อกำหนดได้, แต่มีประเด็นพิเศษบางประการที่ต้องพิจารณา:

◆ปัญหาการจับคู่ขนาด:

ภายใต้เงื่อนไขพิเศษบางประการ, แม่พิมพ์หรือผลิตภัณฑ์ของลูกค้าอาจมีขนาดแม่พิมพ์เล็ก แต่จำนวนช็อตมาก, หรือแม่พิมพ์ขนาดใหญ่แต่ยิงน้อย. ในกรณีนี้, อาจไม่มีคุณสมบัติมาตรฐานที่กำหนดโดยผู้ผลิต. เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า, ที่เรียกว่า “จับคู่ขนาด” จะต้องดำเนินการ, นั่นคือ, “กำแพงใหญ่ ลูกเล็ก” หรือ “กำแพงเล็ก ลูกใหญ่”. ที่เรียกว่า “ผนังขนาดใหญ่และการฉีดขนาดเล็ก” หมายถึงชุดดายแคลมป์มาตรฐานดั้งเดิมที่มีสกรูฉีดขนาดเล็กกว่า. ในทางตรงกันข้าม, NS “ผนังเล็กฉีดใหญ่” หมายถึงชุดแคลมป์มาตรฐานดั้งเดิมที่มีสกรูฉีดขนาดใหญ่ขึ้น. แน่นอน, การจับยึดแม่พิมพ์และการฉีดอาจแตกต่างกันหลายระดับ.

ในการใช้งานจริง, ลูกค้าจำนวนมากขึ้นจะขอซื้อสิ่งที่เรียกว่า “เครื่องความเร็วสูง” หรือ “เครื่องเร็ว”. พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, นอกเหนือจากความต้องการของตัวผลิตภัณฑ์แล้ว, เป้าหมายส่วนใหญ่คือการลดระยะเวลาการขึ้นรูปและเพิ่มผลผลิตต่อหน่วยเวลา, จึงช่วยลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขัน. โดยทั่วไป, เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ดังกล่าวข้างต้น, มีหลายวิธี:

1. เร่งความเร็ว ความเร็วในการฉีด: เพิ่มมอเตอร์และปั๊ม, หรือเพิ่มตัวสะสมแรงดัน (การควบคุมวงปิดโดยเฉพาะอย่างยิ่ง);
2. เร่งความเร็วการป้อน: เพิ่มมอเตอร์และปั๊ม, หรือลดมอเตอร์ไฮดรอลิกป้อนอาหารเพื่อเร่งความเร็วของสกรู;
3. ระบบหลายวง: ใช้การออกแบบแบบดับเบิ้ลลูปหรือสามลูปเพื่อดำเนินการแบบผสมพร้อมกันเพื่อลดระยะเวลาการขึ้นรูป;
4. เพิ่มทางน้ำของแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นของแม่พิมพ์.

หากคุณมีคำถามใดๆเกี่ยวกับ อุตสาหกรรมพลาสติก,โปรดอย่าลังเลที่จะถามทีม FLYSE,เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณ！

และจะแก่ภายใต้สภาวะแสงและออกซิเจน 008618958305290