Kitajski dobavitelj visokozmogljivih strojev za brizganje

Blog

» Blog

kateri material je najboljši za plesen?

analiza vzrokov zloma veznega droga stroja za brizganje 16, 2021

The je dolgo časa pod stresom ustreza zahtevam delovnih pogojev

obdelava plesni

  1. Odpornost proti obrabi

Ko je surovec plastično deformiran v kalupna votlina, teče in drsi po površini votline, povzroča močno trenje med površino kaviteta in surovca, ki povzroči odpoved kalupa zaradi obrabe. Zato, odpornost materiala proti obrabi je ena najbolj osnovnih in pomembnih lastnosti kalupa.

 

Trdota je glavni dejavnik, ki vpliva na odpornost proti obrabi. Na splošno, večja je trdota deli kalupa, manjša je količina obrabe in boljša je odpornost proti obrabi. Poleg tega, odpornost proti obrabi je povezana tudi s tipom, količino, oblika, velikost in porazdelitev karbidov v materialu.

  1. Moč

Delovni pogoji kalupov so večinoma zelo slabi, in nekateri od njih so pogosto izpostavljeni velikim udarnim obremenitvam, kar vodi do krhkega loma. Za preprečitev nenadnega krhkega zloma delov kalupa med delom, kalup mora imeti visoko trdnost in žilavost.

 

Žilavost kalupa je v glavnem odvisna od vsebnosti ogljika, velikost zrn in organizacijsko stanje materiala.

  1. Učinkovitost loma zaradi utrujenosti

V procesu dela plesni, pod dolgotrajnim delovanjem cikličnega stresa, pogosto pride do zloma zaradi utrujenosti. Njegove oblike vključujejo nizkoenergijski večkratni utrujenostni zlom, natezni utrujenostni zlom, zlom zaradi kontaktne utrujenosti, in zlom zaradi upogibne utrujenosti.

 

Zmogljivost kalupa zaradi utrujenosti loma je v glavnem odvisna od njegove trdnosti, žilavost, trdota, in vsebino vključkov v materialu.

  1. Zmogljivost pri visokih temperaturah

Ko je delovna temperatura kalupa višja, trdota in moč se bosta zmanjšali, kar vodi do zgodnje obrabe kalupa ali plastične deformacije in okvare. Ker mora imeti kalupni material visoko stabilnost proti kaljenju, zagotoviti, da ima kalup visoko trdoto in trdnost pri delovni temperaturi.

  1. Odpornost na mraz in toplotno utrujenost

Nekateri kalupi so med delovnim procesom v stanju ponavljajočega segrevanja in ohlajanja, ki povzroči vlečenje površine votline in pritisk za spremembo napetosti, povzročajo površinske razpoke in luščenje, naraščajoče trenje, oviranje plastične deformacije, in zmanjšanje dimenzijske natančnosti. Okvara plesni. Utrujenost zaradi vročine in mraza je ena od glavnih oblik odpovedi kalupov za vročo obdelavo, in ta vrsta kalupa mora imeti visoko odpornost na mraz in vročino.

  1. Odpornost proti koroziji

Ko nekateri kalupi, kot so plastični kalupi, delujejo, zaradi prisotnosti klora, fluor in drugi elementi v plastiki, močni korozivni plini, kot sta hci in hf, se po segrevanju raztopijo, ki bo razjedel površino kalupne votline, poveča hrapavost njegove površine, in poslabša obrabo.

Drugič、kalup izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti procesa

Izdelava kalupov na splošno vključuje več postopkov, kot je kovanje, rezanje, in toplotna obdelava. Da bi zagotovili kakovost izdelave kalupov in zmanjšali proizvodne stroške, material mora imeti dobro kovljivost, obdelovalnost, kaljivost, kaljivost in brusljivost; imeti mora tudi majhno oksidacijo, občutljivost na razogljičenje in kaljenje. Deformacija in nagnjenost k pokanju.

  1. Kovljivost

Ima nizko odpornost proti deformaciji vročega kovanja, dobra plastičnost, široko temperaturno območje kovanja, nizka nagnjenost k pokanju pri kovanju in hladnem pokanju ter izločanje mrežnih karbidov.

 

  1. Obdelovalnost žarjenja

Temperaturno območje sferoidizirajočega žarjenja je široko, trdota žarjenja je nizka, območje nihanja je majhno, in stopnja sferoidizacije je visoka.

 

  1. Obdelovalnost

Količina rezanja je velika, izguba orodja je majhna, in hrapavost obdelane površine je nizka.

 

  1. Občutljivost na oksidacijo in razogljičenje

Pri segrevanju pri visoki temperaturi, odpornost proti oksidaciji je dobra, hitrost razogljičenja je počasna, ni občutljiv na grelni medij, in nagnjenost k luknjičavosti je majhna.

 

  1. Kaljivost

Po gašenju, ima enakomerno in visoko površinsko trdoto.

 

  1. Kaljivost

Po gašenju, lahko dobimo globlje utrjen sloj, ki se lahko utrdi z uporabo blagega medija za kaljenje.

 

  1. Nagnjenost kaljenju deformacije in razpok

Konvencionalno kaljenje ima majhno spremembo prostornine, upogibanje oblike, rahlo popačenje, in nizko nagnjenost k nenormalni deformaciji. Konvencionalno kaljenje ima nizko občutljivost na razpoke, in je neobčutljiv na temperaturo kaljenja in obliko obdelovanca.

 

  1. Mletje

Relativna obraba brusa je majhna, in meja mletja brez opeklin je velika. Ni občutljiv na kakovost brusa in pogoje hlajenja, in ni enostavno povzročiti razpok zaradi odrgnine in brušenja.

Tretjič, kalup izpolnjuje ekonomske zahteve

 

Pri izbiri materialov za je dolgo časa pod stresom, upoštevati je treba načelo gospodarnosti, da se čim bolj zmanjšajo proizvodni stroški. Zato, pod predpostavko zadovoljive uspešnosti, najprej izberite nižjo ceno, ogljikovo jeklo se lahko uporablja brez legiranega jekla, in domači materiali se lahko uporabljajo brez uvoženih materialov. Poleg tega, pri izbiri materialov je treba upoštevati tudi proizvodnjo in ponudbo trga. Izbranih vrst jekel naj bo čim manj in čim bolj koncentrirano .

 

Pogoji postopka brizganja vplivajo na videz in mehanske lastnosti plastičnih izdelkov. Vsak parameter stanja procesa vpliva drug na drugega in ni neodvisen. Napake nekaterih izdelkov so posledica medsebojnega vpliva.

Če imate kakršna koli vprašanja o se nanaša na gosto valovanje, ki nastane iz ravnih vrat kot središča,se nanaša na gosto valovanje, ki nastane iz ravnih vrat kot središča Ekipa FLYSE,nudili vam bomo najboljšo storitev!

se nanaša na gosto valovanje, ki nastane iz ravnih vrat kot središča 008618958305290

KATEGORIJA IN OZNAKE:
Blog

Morda vam je tudi všeč

  • Posebni izdelki

    Visokohitrostni stroji za brizganje
    Stroji za brizganje PET
    Stroji za brizganje PVC
    Dvobarvni stroji za brizganje

  • Kontaktiraj nas

    Mobilni:+86.18368497929
    Wechat: +86.18368497929
    Whatsapp: +86.18368497929
    spletu:www.yongjiangimm.com
    E-naslov:yongjiangimm@gmail.com

  • Storitev
    Yongjiang vaš zanesljiv dobavitelj! Skeniraj, Govori na bolje