који материјал је најбољи за буђ?

Тхе калуп испуњава услове за рад

1. Отпорност на хабање

Када се бланко пластично деформише у шупљина калупа, тече и клизи по површини шупљине, изазивајући насилно трење између површине шупљине и бланка, што доводи до квара калупа услед хабања. Према томе, отпорност на хабање материјала је једно од најосновнијих и најважнијих својстава калупа.

Тврдоћа је главни фактор који утиче на отпорност на хабање. Генерално, што је већа тврдоћа делови калупа, што је мања количина хабања и боља је отпорност на хабање. Додатно, отпорност на хабање је такође повезана са типом, количина, облик, величина и распоред карбида у материјалу.

2. Снага

Услови рада калупа су углавном веома лоши, а неки од њих су често изложени великим ударним оптерећењима, што доводи до кртог лома. Да би се спречило нагло крто ломљење делова калупа током рада, калуп мора имати високу чврстоћу и жилавост.

Жилавост калупа углавном зависи од садржаја угљеника, величина зрна и организационо стање материјала.

3. Перформансе прелома замора

У процесу рада калупа, под дуготрајним дејством цикличног стреса, често је узрокован прелом од умора. Његови облици укључују нискоенергетски лом услед вишеструког замора, прелом услед затезног замора, прелом контактног замора, и прелом замора при савијању.

Перформансе лома од замора калупа углавном зависе од његове чврстоће, жилавост, тврдоћа, и садржај инклузија у материјалу.

4. Перформансе високе температуре

Када је радна температура калупа виша, тврдоћа и снага ће се смањити, што доводи до раног хабања калупа или пластичне деформације и квара. Пошто материјал калупа треба да има високу стабилност против каљења, како би се осигурало да калуп има високу тврдоћу и чврстоћу на радној температури.

5. Отпорност на замор од хладноће и топлоте

Неки калупи су у стању сталног загревања и хлађења током радног процеса, што узрокује повлачење површине кавитета и притисак да промени напон, изазивајући површинске пукотине и љуштење, повећање трења, ометање пластичне деформације, и смањење тачности димензија. Отказивање калупа. Замор од топлоте и хладноће је један од главних облика квара калупа за вруће рад, а овај тип калупа треба да има високу отпорност на хладно и топлотни замор.

6. Отпорност на корозију

Када неки калупи као што су пластични калупи раде, због присуства хлора, флуор и други елементи у пластици, јаки корозивни гасови као што су хци и хф ће се растворити након загревања, који ће нагризати површину калупне шупљине, повећати његову храпавост површине, и погоршавају хабање.

Друго、калуп испуњава захтеве перформанси процеса

Производња калупа генерално укључује неколико процеса као што је ковање, сечење, и топлотну обраду. У циљу обезбеђивања квалитета израде калупа и смањења трошкова производње, материјал треба да има добру способност ковања, обрадивости, отврдњавање, отврдљивост и млевеност; такође треба да има малу оксидацију, осетљивост на декарбонизацију и гашење Склоност деформацији и пуцању.

1. Форгеабилити

Има ниску отпорност на деформацију топлог ковања, добра пластичност, широк распон температура ковања, ниска тенденција пуцања ковањем и хладног пуцања и таложења мрежастих карбида.

2. Обрадивост жарења

Опсег температуре сфероидизирајућег жарења је широк, тврдоћа жарења је ниска, опсег флуктуације је мали, а стопа сфероидизације је висока.

3. Обрадивост

Количина резања је велика, губитак алата је мали, а храпавост обрађене површине је мала.

4. Осетљивост на оксидацију и декарбонизацију

Када се загреје на високој температури, отпорност на оксидацију је добра, брзина декарбонизације је спора, није осетљив на медијум за грејање, а тенденција удубљења је мала.

5. Каљивост

Након гашења, има уједначену и високу површинску тврдоћу.

6. Каљивост

Након гашења, може се добити дубљи очврснути слој, који се може очврснути употребом благог медијума за гашење.

7. Тенденција гашења деформација и пуцања

Конвенционално гашење има малу промену запремине, савијање облика, благо изобличење, и ниска тенденција абнормалне деформације. Конвенционално гашење има ниску осетљивост на пуцање, и неосетљив је на температуру каљења и облик радног предмета.

8. Гриндабилити

Релативно хабање брусног точка је мало, а граница млевења без сагоревања је велика. Није осетљив на квалитет брусног кола и услове хлађења, а није лако изазвати хабање и пукотине од брушења.

Треће, калуп испуњава економске захтеве

Приликом одабира материјала за калуп, мора се узети у обзир принцип економичности како би се што више смањили трошкови производње. Према томе, под претпоставком задовољавања учинка, прво изаберите нижу цену, угљенични челик се може користити без легираног челика, а домаћи материјали могу се користити без увозних материјала. Додатно, при избору материјала треба узети у обзир и производњу и снабдевање тржишта. Одабране класе челика треба да буду што је могуће мање и концентрисане .

Услови процеса бризгања утичу на изглед и механичка својства пластичних производа. Сваки параметар услова процеса утиче један на други и није независан. Недостаци неких производа су резултат међусобног утицаја.

Ako imate bilo kakvih pitanja o industrija plastike,molim vas slobodno pitajte FLYSE tim,mi ćemo vam pružiti najbolju uslugu!

Вхатсапп / Вецхат 008618958305290