ما هي المواد الأفضل للعفن?

ال قالب يلبي متطلبات ظروف العمل

1. ارتداء المقاومة

عندما يتم تشويه الفراغ بشكل بلاستيكي في تجويف القالب, يتدفق وينزلق على طول سطح التجويف, مما يسبب احتكاكاً عنيفاً بين سطح التجويف والفراغ, مما يتسبب في فشل القالب بسبب التآكل. وبالتالي, تعد مقاومة التآكل للمادة واحدة من أهم وأهم خصائص القالب.

الصلابة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة التآكل. بشكل عام, كلما زادت صلابة أجزاء القالب, كلما كانت كمية التآكل أصغر وكانت مقاومة التآكل أفضل. بالإضافة الى, ترتبط مقاومة التآكل أيضًا بالنوع, كمية, شكل, حجم وتوزيع الكربيدات في المادة.

2. قوة

ظروف عمل القوالب في الغالب سيئة للغاية, وكثيرًا ما يتعرض بعضها لأحمال تأثير كبيرة, مما يؤدي إلى كسر هش. من أجل منع الكسر الهش المفاجئ لأجزاء القالب أثناء العمل, يجب أن يتمتع القالب بقوة وصلابة عالية.

تعتمد صلابة القالب بشكل أساسي على محتوى الكربون, حجم الحبوب والحالة التنظيمية للمادة.

3. أداء كسر التعب

في عملية عمل القالب, تحت تأثير الضغط الدوري على المدى الطويل, غالبا ما يحدث كسر التعب. وتشمل أشكاله كسر التعب متعدد الصدمات منخفض الطاقة, كسر التعب الشد, كسر التعب الاتصال, والانحناء كسر التعب.

يعتمد أداء كسر التعب للقالب بشكل أساسي على قوته, صلابة, صلابة, ومحتوى الادراج في المادة.

4. أداء درجة حرارة عالية

عندما تكون درجة حرارة العمل للقالب أعلى, سوف تنخفض الصلابة والقوة, مما يؤدي إلى التآكل المبكر للقالب أو تشوه البلاستيك وفشله. لأن مادة القالب يجب أن تتمتع بثبات عالي ضد التقسية, للتأكد من أن القالب يتمتع بصلابة وقوة عالية في درجة حرارة العمل.

5. مقاومة التعب البارد والحرارة

تكون بعض القوالب في حالة تسخين وتبريد متكررة أثناء عملية العمل, مما يتسبب في سحب سطح التجويف والضغط لتغيير الضغط, مما يسبب تشققات وتقشير سطحي, زيادة الاحتكاك, منع تشوه البلاستيك, وتقليل دقة الأبعاد. فشل العفن. يعد التعب الناتج عن الحرارة والبرودة أحد الأشكال الرئيسية لفشل قوالب العمل الساخنة, ويجب أن يتمتع هذا النوع من القوالب بمقاومة عالية للتعب البارد والحراري.

6. المقاومة للتآكل

When some molds such as plastic molds are working, due to the presence of chlorine, fluorine and other elements in the plastics, strong corrosive gases such as hci and hf will be resolved after being heated, which will erode the surface of the mold cavity, increase its surface roughness, and aggravate wear failure.

ثانيا、the mold meets the process performance requirements

يتضمن تصنيع القوالب بشكل عام عدة عمليات مثل الحدادة, قطع, والمعالجة الحرارية. من أجل ضمان جودة تصنيع القالب وخفض تكاليف الإنتاج, يجب أن تتمتع المادة بقابلية جيدة للنسيان, القدرة على الماكينات, الصلابة, الصلابة وقابلية الطحن; it should also have small oxidation, decarburization sensitivity and quenching Deformation and cracking tendency.

1. القابلية للنسيان

لديها مقاومة منخفضة للتشوه بالتزوير الساخن, اللدونة الجيدة, نطاق درجة حرارة تزوير واسعة, ميل منخفض لتزوير التكسير والتكسير البارد وترسيب كربيدات الشبكة.

2. الصلب المعالجة

نطاق درجة حرارة الصلب الكروي واسع, صلابة الصلب منخفضة, نطاق التقلب صغير, ومعدل كروي مرتفع.

3. القدرة على التصنيع

كمية القطع كبيرة, فقدان الأداة منخفض, وخشونة السطح تشكيله منخفضة.

4. حساسية للأكسدة وإزالة الكربنة

عند تسخينه على درجة حرارة عالية, مقاومة الأكسدة جيدة, سرعة إزالة الكربنة بطيئة, أنها ليست حساسة لوسط التدفئة, وميل التنقر صغير.

5. الصلابة

بعد التبريد, لديها صلابة سطحية موحدة وعالية.

6. الصلابة

بعد التبريد, ويمكن الحصول على طبقة صلبة أعمق, والتي يمكن تصلبها باستخدام وسيلة تبريد خفيفة.

7. الميل إلى التشوه والتشقق

التبريد التقليدي لديه تغيير صغير في الحجم, تزييف الشكل, تشويه طفيف, وانخفاض الميل للتشوه غير الطبيعي. التبريد التقليدي لديه حساسية منخفضة للتكسير, وغير حساس لدرجة حرارة التبريد وشكل قطعة العمل.

8. قابلية الطحن

التآكل النسبي لعجلة الطحن صغير, وحد الطحن بدون حرق كبير. إنها ليست حساسة لجودة عجلة الطحن وظروف التبريد, وليس من السهل التسبب في التآكل والشقوق.

ثالث, القالب يلبي المتطلبات الاقتصادية

عند الاختيار مواد ل قالب, ويجب مراعاة مبدأ الاقتصاد لتقليل تكلفة التصنيع قدر الإمكان. وبالتالي, تحت شرط إرضاء الأداء, اختر أولاً السعر الأقل, يمكن استخدام الفولاذ الكربوني بدون سبائك الفولاذ, ويمكن استخدام المواد المحلية دون المواد المستوردة. بالإضافة الى, ينبغي أيضًا مراعاة إنتاج وتوريد السوق عند اختيار المواد. يجب أن تكون درجات الفولاذ المختارة قليلة ومركزة قدر الإمكان .

تؤثر ظروف عملية التشكيل بالحقن على المظهر والخواص الميكانيكية للمنتجات البلاستيكية. تؤثر كل معلمة حالة عملية على بعضها البعض وليست مستقلة. عيوب بعض المنتجات هي نتيجة التأثير المتبادل.

إذا كان لديك أي أسئلة حول صناعة البلاستيك,من فضلك لا تتردد في السؤال فريق FLYSE,سنقدم لك أفضل خدمة！

Whatsapp / Wechat 008618958305290