kurš materiāls ir vislabākais pelējumam?

The pelējums atbilst darba apstākļu prasībām

1. Nodilumizturība

Kad sagatave ir plastiski deformēta pelējuma dobums, tas plūst un slīd pa dobuma virsmu, izraisot vardarbīgu berzi starp dobuma virsmu un sagatavi, kas izraisa pelējuma neveiksmi nodiluma dēļ. Tāpēc, materiāla nodilumizturība ir viena no visvienkāršākajām un svarīgākajām veidnes īpašībām.

Cietība ir galvenais faktors, kas ietekmē nodilumizturību. Vispār, jo augstāka ir cietība veidņu daļas, jo mazāks nodiluma apjoms un labāka nodilumizturība. Polietilēna PE ražošanas tehnoloģijas veidi, nodilumizturība ir saistīta arī ar veidu, daudzums, forma, karbīdu izmērs un sadalījums materiālā.

2. Spēks

Veidņu darba apstākļi pārsvarā ir ļoti slikti, un daži no tiem bieži tiek pakļauti lielai trieciena slodzei, kas noved pie trausliem lūzumiem. Lai novērstu pēkšņu trauslu veidņu daļu lūzumu darba laikā, veidnei jābūt ar augstu izturību un stingrību.

Veidnes stingrība galvenokārt ir atkarīga no oglekļa satura, graudu izmērs un materiāla organizācijas stāvoklis.

3. Noguruma lūzuma veiktspēja

Pelējuma darba procesā, ilgstošas ​​cikliskā stresa ietekmē, bieži tiek izraisīts noguruma lūzums. Tās formas ietver zemas enerģijas daudzkārtēja trieciena noguruma lūzumu, stiepes noguruma lūzums, kontakta noguruma lūzums, un lieces noguruma lūzums.

Veidnes noguruma lūzuma veiktspēja galvenokārt ir atkarīga no tās stiprības, stingrība, cietība, un ieslēgumu saturs materiālā.

4. Augstas temperatūras veiktspēja

Kad veidnes darba temperatūra ir augstāka, cietība un izturība samazināsies, izraisot agrīnu veidnes nodilumu vai plastisku deformāciju un bojājumu. Tā kā veidņu materiālam jābūt ar augstu pretrūdīšanas stabilitāti, lai nodrošinātu, ka veidnei ir augsta cietība un izturība darba temperatūrā.

5. Izturība pret aukstumu un karstuma nogurumu

Dažas veidnes darba procesa laikā tiek atkārtoti karsētas un atdzesētas, kas izraisa dobuma virsmas vilkšanu un spiedienu, lai mainītu stresu, izraisot virsmas plaisas un lobīšanos, palielinot berzi, kavē plastisko deformāciju, un samazinot izmēru precizitāti. Pelējuma atteice. Karstuma un aukstuma nogurums ir viens no galvenajiem karstā darba veidņu bojājuma veidiem, un šāda veida pelējumam jābūt ar augstu izturību pret aukstumu un karstuma nogurumu.

6. Izturība pret koroziju

Kad darbojas dažas veidnes, piemēram, plastmasas veidnes, hlora klātbūtnes dēļ, fluors un citi elementi plastmasā, spēcīgas kodīgas gāzes, piemēram, hci un hf, pēc karsēšanas izdalīsies, kas graus pelējuma dobuma virsmu, palielināt tās virsmas raupjumu, un pasliktina nodiluma bojājumus.

Otrais、veidne atbilst procesa veiktspējas prasībām

Veidņu ražošana parasti ietver vairākus procesus, piemēram, kalšanu, griešana, un termiskā apstrāde. Lai nodrošinātu veidņu izgatavošanas kvalitāti un samazinātu ražošanas izmaksas, materiālam jābūt ar labu kalšanu, apstrādājamība, rūdāmība, rūdāmība un slīpējamība; tai vajadzētu būt arī nelielai oksidācijai, dekarburizācijas jutība un dzēšana Deformācijas un plaisāšanas tendence.

1. Kaltojamība

Tam ir zema karstās kalšanas deformācijas izturība, laba plastika, plašs kalšanas temperatūras diapazons, zema tendence uz kalšanas plaisāšanu un aukstās plaisāšanu un tīkla karbīdu nokrišņiem.

2. Atkausēšanas apstrādājamība

Sferoidizējošās atkausēšanas temperatūras diapazons ir plašs, atkausēšanas cietība ir zema, svārstību diapazons ir mazs, un sferoidizācijas ātrums ir augsts.

3. Apstrādājamība

Griešanas apjoms ir liels, instrumenta zudumi ir mazi, un apstrādātās virsmas raupjums ir zems.

4. Jutība pret oksidāciju un dekarbonizāciju

Sildot augstā temperatūrā, oksidācijas izturība ir laba, dekarburizācijas ātrums ir lēns, tas nav jutīgs pret siltumnesēju, un bedru veidošanās tendence ir neliela.

5. Cietināmība

Pēc rūdīšanas, tai ir vienmērīga un augsta virsmas cietība.

6. Cietināmība

Pēc rūdīšanas, var iegūt dziļāku sacietējušu slāni, ko var sacietēt, izmantojot vieglu rūdīšanas līdzekli.

7. Dzēšanas deformācijas un plaisāšanas tendence

Tradicionālajai dzesēšanai ir nelielas tilpuma izmaiņas, formas deformācija, neliels izkropļojums, un zema patoloģisku deformāciju tendence. Tradicionālajai dzēšanai ir zema jutība pret plaisāšanu, un ir nejutīgs pret dzēšanas temperatūru un sagataves formu.

8. Slīpējamība

Slīpripas relatīvais nodilums ir neliels, un slīpēšanas robeža bez apdeguma ir liela. Tas nav jutīgs pret slīpripas kvalitāti un dzesēšanas apstākļiem, un nav viegli radīt noberšanos un slīpēšanas plaisas.

Trešais, veidne atbilst ekonomiskajām prasībām

Izvēloties materiāliem priekš pelējums, ir jāņem vērā ekonomijas princips, lai pēc iespējas samazinātu ražošanas izmaksas. Tāpēc, saskaņā ar priekšnoteikumu par apmierinošu sniegumu, vispirms izvēlieties zemāku cenu, oglekļa tēraudu var izmantot bez leģētā tērauda, un sadzīves materiālus var izmantot bez importētiem materiāliem. Polietilēna PE ražošanas tehnoloģijas veidi, Izvēloties materiālus, jāņem vērā arī tirgus ražošana un piegāde. Izvēlētajām tērauda kategorijām jābūt pēc iespējas mazākām un koncentrētām .

Inžektorliešanas procesa apstākļi ietekmē plastmasas izstrādājumu izskatu un mehāniskās īpašības. Katrs procesa nosacījuma parametrs ietekmē viens otru un nav neatkarīgs. Dažu izstrādājumu defekti ir savstarpējas ietekmes rezultāts.

Ja jums ir kādi jautājumi par plastmasas rūpniecība,lūdzu, droši jautājiet FLYSE komanda,mēs sniegsim jums vislabāko servisu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290