який матеріал найкраще підходить для цвілі?

The цвіль відповідає вимогам умов праці

1. Зносостійкість

Коли заготовка пластично деформується в порожнину форми, вона тече і ковзає по поверхні порожнини, викликаючи сильне тертя між поверхнею порожнини та заготовкою, що призводить до руйнування прес-форми через знос. Тому, зносостійкість матеріалу є однією з найбільш основних і важливих властивостей прес-форми.

Твердість є основним фактором, що впливає на зносостійкість. Загалом, тим вище твердість частини форми, чим менше ступінь зносу, тим краще зносостійкість. В додаток, зносостійкість також пов'язана з типом, кількість, форму, розмір і розподіл карбідів у матеріалі.

2. Сила

Умови роботи прес-форм здебільшого дуже погані, і деякі з них часто піддаються великим ударним навантаженням, що призводить до крихкого руйнування. Для запобігання раптового крихкого руйнування деталей форми під час роботи, форма повинна мати високу міцність і в'язкість.

Міцність форми в основному залежить від вмісту вуглецю, розмір зерна та організаційний стан матеріалу.

3. Продуктивність втомного руйнування

В процесі роботи з формою, при тривалій дії циклічного стресу, часто виникає втомний перелом. Його форми включають низькоенергетичне багаторазове втомне руйнування, втомний руйнування при розтягуванні, контактний втомний перелом, і втомний руйнування при згині.

Ефективність втомного руйнування прес-форми в основному залежить від її міцності, міцність, твердість, і зміст включень у матеріалі.

4. Висока температурна продуктивність

Коли робоча температура форми вища, твердість і міцність зменшаться, що призводить до раннього зносу прес-форми або пластичної деформації та руйнування. Оскільки матеріал прес-форми повинен мати високу стійкість до загартування, щоб забезпечити високу твердість і міцність форми при робочій температурі.

5. Стійкість до холодної та теплової втоми

Деякі прес-форми в процесі роботи перебувають у стані багаторазового нагріву та охолодження, що викликає розтягування поверхні порожнини та тиск для зміни напруги, викликаючи поверхневі тріщини та лущення, збільшення тертя, перешкоджає пластичній деформації, і зниження точності розмірів. Поломка цвілі. Теплова і холодна втома є однією з основних форм руйнування гарячих форм, і цей вид форми повинен мати високу стійкість до холодової та теплової втоми.

6. Стійкість до корозії

Коли деякі форми, наприклад пластикові, працюють, через наявність хлору, фтор та інші елементи в пластмасах, сильні корозійні гази, такі як hci і hf, будуть розчинені після нагрівання, який роз’їсть поверхню порожнини форми, збільшити шорсткість його поверхні, і погіршити знос.

По -друге、прес-форма відповідає вимогам продуктивності процесу

Виробництво прес-форм зазвичай включає кілька процесів, наприклад кування, різання, і теплова обробка. З метою забезпечення якості виготовлення прес-форм і зниження витрат на виробництво, матеріал повинен мати хорошу ковкість, оброблюваність, загартовуваність, загартовуваність і шліфувальність; він також повинен мати малу окислюваність, чутливість до зневуглецювання та загартування. Деформація та схильність до розтріскування.

1. Підробність

Має низьку стійкість до деформації гарячого кування, хороша пластичність, широкий діапазон температур кування, низька схильність до розтріскування кування та холодного розтріскування та випадання сітчастих карбідів.

2. Технологічність відпалу

Діапазон температур сфероїдного відпалу широкий, твердість відпалу низька, діапазон коливань невеликий, і швидкість сфероїдизації висока.

3. Оброблюваність

Обсяг нарізки великий, втрати інструменту низькі, а шорсткість обробленої поверхні низька.

4. Чутливість до окислення і зневуглецювання

При нагріванні при високій температурі, стійкість до окислення хороша, швидкість зневуглецювання повільна, він не чутливий до середовища нагрівання, і тенденція до утворення ямок невелика.

5. Прогартовуваність

Після гасіння, має однорідну і високу поверхневу твердість.

6. Прогартовуваність

Після гасіння, можна отримати більш глибокий затверділий шар, які можна затвердіти за допомогою м'якого загартувального середовища.

7. Схильність до гартівної деформації та розтріскування

Звичайне загартування має невелику зміну об'єму, викривлення форми, невелике спотворення, і низька тенденція аномальної деформації. Традиційне гартування має низьку чутливість до розтріскування, і нечутливий до температури загартування та форми заготовки.

8. Подрібнюваність

Відносний знос шліфувального круга невеликий, і межа подрібнення без опіку велика. Він не чутливий до якості шліфувального круга та умов охолодження, і це нелегко викликати стирання та шліфування тріщин.

По-третє, прес-форма відповідає економічним вимогам

При виборі матеріалів для цвіль, необхідно враховувати принцип економії, щоб максимально знизити собівартість виробництва. Тому, під передумовою задоволення продуктивності, спочатку виберіть нижчу ціну, вуглецеву сталь можна використовувати без легованої сталі, і вітчизняні матеріали можна використовувати без імпортних матеріалів. В додаток, при виборі матеріалів слід також враховувати виробництво та пропозицію на ринку. Вибрані марки сталі повинні бути якомога меншими і концентрованими .

Умови процесу лиття під тиском впливають на зовнішній вигляд і механічні властивості пластмасових виробів. Кожен параметр умови процесу впливає один на одного і не є незалежним. Дефекти деяких виробів є результатом взаємного впливу.

Якщо у вас виникли запитання щодо відноситься до щільної брижі, що утворюється від прямих воріт як центру,будь ласка, запитайте Команда FLYSE,ми надамо вам найкращий сервіс!

відноситься до щільної брижі, що утворюється від прямих воріт як центру 008618958305290