کدام ماده برای قالب بهتر است?

در قالب الزامات شرایط کار را برآورده می کند

1. مقاومت در برابر سایش

هنگامی که قسمت خالی به صورت پلاستیکی در حفره قالب, جریان دارد و در امتداد سطح حفره می لغزد, باعث ایجاد اصطکاک شدید بین سطح حفره و قسمت خالی می شود, که باعث از بین رفتن قالب در اثر سایش می شود. از این رو, مقاومت در برابر سایش مواد یکی از اساسی ترین و مهم ترین ویژگی های قالب است.

سختی عامل اصلی موثر بر مقاومت در برابر سایش است. به طور کلی, هر چه سختی بالاتر باشد قطعات قالب, هر چه مقدار سایش کمتر و مقاومت در برابر سایش بهتر باشد. علاوه بر این, مقاومت در برابر سایش نیز به نوع آن مربوط می شود, مقدار, شکل, اندازه و توزیع کاربیدها در مواد.

2. قدرت

شرایط کار قالب ها اکثرا خیلی بد است, و برخی از آنها اغلب تحت بارهای ضربه ای بزرگ قرار می گیرند, که منجر به شکستگی شکننده می شود. به منظور جلوگیری از شکستگی شکننده ناگهانی قطعات قالب در حین کار, قالب باید استحکام و چقرمگی بالایی داشته باشد.

چقرمگی قالب عمدتاً به محتوای کربن بستگی دارد, اندازه دانه و وضعیت سازماندهی مواد.

3. عملکرد شکستگی ناشی از خستگی

در فرآیند کار قالب, تحت اثر طولانی مدت استرس چرخه ای, شکستگی خستگی اغلب ایجاد می شود. اشکال آن شامل شکستگی خستگی چند ضربه ای کم انرژی است, شکستگی خستگی کششی, شکستگی خستگی تماسی, و شکستگی خستگی خمشی.

عملکرد شکست ناشی از خستگی قالب عمدتاً به استحکام آن بستگی دارد, سختی, سختی, و محتوای گنجاندن در مواد.

4. عملکرد دمای بالا

زمانی که دمای کار قالب بالاتر باشد, سختی و استحکام کاهش می یابد, منجر به سایش زود هنگام قالب یا تغییر شکل و شکست پلاستیک می شود. زیرا مواد قالب باید پایداری ضد حرارت بالایی داشته باشد, تا اطمینان حاصل شود که قالب در دمای کار از سختی و استحکام بالایی برخوردار است.

5. مقاومت در برابر خستگی سرما و گرما

برخی از قالب ها در طول فرآیند کار در حالت گرمایش و سرد شدن مکرر هستند, که باعث کشیده شدن سطح حفره و فشار برای تغییر تنش می شود, باعث ایجاد ترک های سطحی و لایه برداری می شود, افزایش اصطکاک, جلوگیری از تغییر شکل پلاستیک, و کاهش دقت ابعادی. شکست قالب. خستگی گرما و سرما یکی از اشکال اصلی خرابی قالب های گرم کار است, و این نوع قالب باید مقاومت بالایی در برابر خستگی سرما و گرما داشته باشد.

6. مقاومت در برابر خوردگی

زمانی که برخی از قالب ها مانند قالب های پلاستیکی کار می کنند, به دلیل وجود کلر, فلوئور و سایر عناصر در پلاستیک, گازهای خورنده قوی مانند hci و hf پس از گرم شدن برطرف می شوند, که باعث فرسایش سطح حفره قالب خواهد شد, زبری سطح آن را افزایش دهید, و خرابی سایش را تشدید می کند.

دومین、قالب الزامات عملکرد فرآیند را برآورده می کند

تولید قالب ها به طور کلی شامل چندین فرآیند مانند آهنگری است, برش دادن, و عملیات حرارتی. به منظور اطمینان از کیفیت ساخت قالب و کاهش هزینه های تولید, مواد باید جعل پذیری خوبی داشته باشند, ماشین کاری, سختی پذیری, سختی و آسیاب پذیری; همچنین باید اکسیداسیون کمی داشته باشد, حساسیت دکربوریزاسیون و رفع تغییر شکل و تمایل به ترک.

1. جعل پذیری

مقاومت در برابر تغییر شکل فورج گرم کم دارد, پلاستیسیته خوب, محدوده دمایی آهنگری گسترده, تمایل کم ترک خوردگی آهنگری و ترک سرد و رسوب کاربیدهای شبکه.

2. پردازش پذیری آنیل

محدوده دمای بازپخت کروی گسترده است, سختی بازپخت کم است, دامنه نوسانات کوچک است, و سرعت کروی شدن بالاست.

3. ماشین کاری

مقدار برش زیاد است, تلفات ابزار کم است, و زبری سطح ماشینکاری شده کم است.

4. حساسیت به اکسیداسیون و کربن زدایی

وقتی در دمای بالا گرم می شود, مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب است, سرعت دفع کربن کند است, به محیط گرمایش حساس نیست, و تمایل حفره شدن کم است.

5. سختی پذیری

پس از خاموش شدن, دارای سختی سطحی یکنواخت و بالا است.

6. سختی پذیری

پس از خاموش شدن, یک لایه سخت تر می توان بدست آورد, که می توان با استفاده از یک محیط خاموش کننده ملایم سخت شد.

7. تمایل به خاموش کردن تغییر شکل و ترک

کوئنچ معمولی تغییر حجم کمی دارد, تاب برداشتن شکل, اعوجاج جزئی, و تمایل کم به تغییر شکل غیر طبیعی. کوئنچ معمولی حساسیت کمی به ترک خوردگی دارد, و به دمای خاموش شدن و شکل قطعه کار حساس نیست.

8. آسیاب پذیری

سایش نسبی چرخ سنگ زنی کم است, و حد آسیاب بدون سوختگی زیاد است. به کیفیت چرخ سنگ زنی و شرایط خنک کننده حساس نیست, و ایجاد ترک خوردگی و ساییدگی آسان نیست.

سوم, قالب نیازهای اقتصادی را برآورده می کند

هنگام انتخاب مواد برای قالب, باید اصل صرفه جویی در نظر گرفته شود تا هزینه ساخت تا حد امکان کاهش یابد. از این رو, با فرض رضایت از عملکرد, ابتدا قیمت کمتر را انتخاب کنید, فولاد کربنی را می توان بدون فولاد آلیاژی استفاده کرد, و مواد داخلی بدون مواد وارداتی قابل استفاده است. علاوه بر این, هنگام انتخاب مواد باید تولید و عرضه بازار را نیز در نظر گرفت. گریدهای فولادی انتخاب شده باید تا حد امکان کم و متمرکز باشند .

شرایط فرآیند قالب گیری تزریقی بر ظاهر و خواص مکانیکی محصولات پلاستیکی تأثیر می گذارد. هر پارامتر شرایط فرآیند بر یکدیگر تأثیر می گذارد و مستقل نیست. عیوب برخی از محصولات نتیجه تأثیر متقابل است.

اگر سوالی دارید در مورد صنعت پلاستیک,لطفا در صورت تمایل بپرسید تیم FLYSE,ما بهترین خدمات را به شما ارائه خواهیم داد!

Whatsapp / Wechat 008618958305290