ποιο υλικό είναι το καλύτερο για μούχλα?

Ο μούχλα meets the requirements of working conditions

1. Αντοχή στη φθορά

When the blank is plastically deformed in the mold cavity, ρέει και γλιστράει κατά μήκος της επιφάνειας της κοιλότητας, προκαλώντας βίαιη τριβή μεταξύ της επιφάνειας της κοιλότητας και του τυφλού, που προκαλεί την αποτυχία του καλουπιού λόγω φθοράς. Επομένως, the wear resistance of the material is one of the most basic and important properties of the mold.

Η σκληρότητα είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την αντοχή στη φθορά. Γενικά, the higher the hardness of the mold parts, the smaller the amount of wear and the better the wear resistance. Επιπλέον, Η αντοχή στη φθορά σχετίζεται επίσης με τον τύπο, quantity, σχήμα, μέγεθος και κατανομή των καρβιδίων στο υλικό.

2. Strength

The working conditions of the molds are mostly very bad, and some of them are often subjected to large impact loads, which leads to brittle fracture. In order to prevent sudden brittle fracture of mold parts during work, the mold must have high strength and toughness.

The toughness of the mold mainly depends on the carbon content, grain size and organization state of the material.

3. Απόδοση κατάγματος κόπωσης

In the process of mold work, under the long-term action of cyclic stress, συχνά προκαλείται κάταγμα κόπωσης. Οι μορφές του περιλαμβάνουν κάταγμα κόπωσης πολλαπλής πρόσκρουσης χαμηλής ενέργειας, κάταγμα κόπωσης εφελκυσμού, κάταγμα κόπωσης επαφής, και κάμψη κόπωσης κάμψη.

Η απόδοση του καλουπιού σε θραύση λόγω κόπωσης εξαρτάται κυρίως από την αντοχή του, σκληρότητα, σκληρότητα, και το περιεχόμενο των συμπεριλήψεων στο υλικό.

4. Απόδοση υψηλής θερμοκρασίας

Όταν η θερμοκρασία εργασίας του καλουπιού είναι υψηλότερη, η σκληρότητα και η αντοχή θα μειωθούν, που οδηγεί σε πρόωρη φθορά του καλουπιού ή πλαστική παραμόρφωση και αστοχία. Επειδή το υλικό καλουπιού θα πρέπει να έχει υψηλή σταθερότητα κατά της σκλήρυνσης, για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη θερμοκρασία εργασίας.

5. Αντοχή στην κόπωση από το κρύο και τη ζέστη

Ορισμένα καλούπια βρίσκονται σε κατάσταση επαναλαμβανόμενης θέρμανσης και ψύξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας, που προκαλεί το τράβηγμα της επιφάνειας της κοιλότητας και την πίεση για αλλαγή της τάσης, προκαλώντας επιφανειακές ρωγμές και ξεφλούδισμα, αυξανόμενη τριβή, εμποδίζει την πλαστική παραμόρφωση, και μείωση της ακρίβειας διαστάσεων. Αστοχία καλουπιού. Η κόπωση από τη ζέστη και το κρύο είναι μια από τις κύριες μορφές αστοχίας των καλουπιών εργασίας με ζεστό νερό, και αυτός ο τύπος καλουπιού θα πρέπει να έχει υψηλή αντοχή στην κόπωση από το κρύο και τη ζέστη.

6. Αντοχή στη διάβρωση

Όταν κάποια καλούπια όπως τα πλαστικά καλούπια λειτουργούν, λόγω της παρουσίας χλωρίου, φθόριο και άλλα στοιχεία στα πλαστικά, ισχυρά διαβρωτικά αέρια όπως το hci και το hf θα απομακρυνθούν αφού θερμανθούν, που θα διαβρώσει την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού, αυξήσει την τραχύτητα της επιφάνειάς του, και επιδεινώνουν την αποτυχία φθοράς.

Δεύτερος、το καλούπι πληροί τις απαιτήσεις απόδοσης της διαδικασίας

Η κατασκευή καλουπιών γενικά περιλαμβάνει διάφορες διαδικασίες όπως σφυρηλάτηση, τομή, και θερμική επεξεργασία. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της κατασκευής καλουπιών και να μειωθεί το κόστος παραγωγής, το υλικό πρέπει να έχει καλή σφυρηλάτηση, μηχανική ικανότητα, σκληρυνσιμότητα, σκληρυνσιμότητα και δυνατότητα λείανσης; θα πρέπει να έχει και μικρή οξείδωση, ευαισθησία αποξανθράκωσης και σβέση Παραμόρφωση και τάση ρωγμών.

1. Σφυρηλατότητα

Έχει χαμηλή αντίσταση παραμόρφωσης θερμής σφυρηλάτησης, καλή πλαστικότητα, ευρύ φάσμα θερμοκρασιών σφυρηλάτησης, χαμηλή τάση σφυρηλάτησης πυρόλυσης και ψυχρής πυρόλυσης και καθίζησης καρβιδίων δικτύου.

2. Επεξεργασιμότητα ανόπτησης

Το εύρος θερμοκρασίας σφαιροειδούς ανόπτησης είναι ευρύ, η σκληρότητα ανόπτησης είναι χαμηλή, το εύρος διακύμανσης είναι μικρό, και ο ρυθμός σφαιροποίησης είναι υψηλός.

3. μηχανική ικανότητα

Η ποσότητα κοπής είναι μεγάλη, η απώλεια εργαλείου είναι χαμηλή, και η τραχύτητα της κατεργασμένης επιφάνειας είναι χαμηλή.

4. Ευαισθησία στην οξείδωση και την απανθράκωση

Όταν θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία, η αντίσταση στην οξείδωση είναι καλή, η ταχύτητα απανθράκωσης είναι αργή, δεν είναι ευαίσθητο στο θερμαντικό μέσο, και η τάση για κοίλωμα είναι μικρή.

5. Σκληρυνσιμότητα

Μετά το σβήσιμο, έχει ομοιόμορφη και υψηλή επιφανειακή σκληρότητα.

6. Σκληρυνσιμότητα

Μετά το σβήσιμο, μπορεί να ληφθεί ένα βαθύτερο σκληρυμένο στρώμα, το οποίο μπορεί να σκληρυνθεί χρησιμοποιώντας ένα ήπιο μέσο σβέσης.

7. Τάση σβέσης παραμόρφωσης και ρωγμής

Το συμβατικό σβήσιμο έχει μικρή αλλαγή όγκου, παραμόρφωση σχήματος, ελαφρά παραμόρφωση, και χαμηλή τάση ανώμαλης παραμόρφωσης. Το συμβατικό σβήσιμο έχει χαμηλή ευαισθησία στο ράγισμα, και δεν είναι ευαίσθητο στη θερμοκρασία σβέσης και στο σχήμα του τεμαχίου εργασίας.

8. Δυνατότητα λείανσης

Η σχετική φθορά του τροχού λείανσης είναι μικρή, και το όριο λείανσης χωρίς έγκαυμα είναι μεγάλο. Δεν είναι ευαίσθητο στην ποιότητα του τροχού λείανσης και στις συνθήκες ψύξης, και δεν είναι εύκολο να προκληθούν ρωγμές τριβής και λείανσης.

Τρίτος, το καλούπι πληροί τις οικονομικές απαιτήσεις

Κατά την επιλογή υλικά για το μούχλα, πρέπει να ληφθεί υπόψη η αρχή της οικονομίας για να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο το κόστος κατασκευής. Επομένως, υπό την προϋπόθεση της ικανοποίησης της απόδοσης, επιλέξτε πρώτα τη χαμηλότερη τιμή, Ο ανθρακούχο χάλυβας μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς κράμα χάλυβα, και τα εγχώρια υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν χωρίς εισαγόμενα υλικά. Επιπλέον, Η παραγωγή και η προσφορά της αγοράς θα πρέπει επίσης να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή υλικών. Οι επιλεγμένες ποιότητες χάλυβα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν λιγότερες και συγκεντρωμένες .

Οι συνθήκες της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση έχουν αντίκτυπο στην εμφάνιση και τις μηχανικές ιδιότητες των πλαστικών προϊόντων. Κάθε παράμετρος συνθήκης διεργασίας επηρεάζει η μία την άλλη και δεν είναι ανεξάρτητη. Τα ελαττώματα ορισμένων προϊόντων είναι αποτέλεσμα αμοιβαίας επιρροής.

Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με αναφέρεται στους πυκνούς κυματισμούς που σχηματίζονται από την ευθεία πύλη ως κέντρο,παρακαλώ μη διστάσετε να ρωτήσετε Ομάδα FLYSE,θα σας προσφέρουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση!

Whatsapp / Wechat 008618958305290