কোন উপাদান ছাঁচ জন্য সেরা?

দ্য ছাঁচ কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

1. প্রতিরোধ পরিধান

যখন ফাঁকা প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয় ছাঁচ গহ্বর, এটি গহ্বরের পৃষ্ঠ বরাবর প্রবাহিত হয় এবং স্লাইড করে, গহ্বর পৃষ্ঠ এবং ফাঁকা মধ্যে হিংস্র ঘর্ষণ ঘটাচ্ছে, যা পরিধানের কারণে ছাঁচ ব্যর্থ হয়. অতএব, উপাদানের পরিধান প্রতিরোধের ছাঁচের সবচেয়ে মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি.

কঠোরতা পরিধান প্রতিরোধের প্রভাবিত প্রধান ফ্যাক্টর. সাধারণভাবে, এর কঠোরতা উচ্চতর ছাঁচ অংশ, পরিধানের পরিমাণ যত কম এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত ভাল. এছাড়াও, পরিধান প্রতিরোধের প্রকারের সাথে সম্পর্কিত, পরিমাণ, আকৃতি, উপাদানে কার্বাইডের আকার এবং বিতরণ.

2. শক্তি

ছাঁচের কাজের অবস্থা বেশিরভাগই খুব খারাপ, এবং তাদের কিছু প্রায়ই বড় প্রভাব লোড অধীন হয়, যা ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে. কাজের সময় ছাঁচের অংশগুলির আকস্মিক ভঙ্গুর ফাটল রোধ করার জন্য, ছাঁচ উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা থাকতে হবে.

ছাঁচের শক্ততা প্রধানত কার্বন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে, শস্য আকার এবং উপাদানের সংগঠন রাষ্ট্র.

3. ক্লান্তি ফ্র্যাকচার কর্মক্ষমতা

ছাঁচ কাজ প্রক্রিয়ার মধ্যে, চক্রীয় চাপের দীর্ঘমেয়াদী কর্মের অধীনে, ক্লান্তি ফ্র্যাকচার প্রায়ই সৃষ্ট হয়. এর ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে নিম্ন-শক্তি একাধিক প্রভাব ক্লান্তি ফ্র্যাকচার, প্রসার্য ক্লান্তি ফ্র্যাকচার, যোগাযোগ ক্লান্তি ফ্র্যাকচার, এবং নমন ক্লান্তি ফ্র্যাকচার.

ছাঁচের ক্লান্তি ফ্র্যাকচার কর্মক্ষমতা প্রধানত তার শক্তির উপর নির্ভর করে, দৃঢ়তা, কঠোরতা, এবং উপাদানে অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু.

4. উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা

যখন ছাঁচের কাজের তাপমাত্রা বেশি হয়, কঠোরতা এবং শক্তি হ্রাস পাবে, ছাঁচ বা প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ব্যর্থতার প্রাথমিক পরিধানের দিকে পরিচালিত করে. কারণ ছাঁচ উপাদান উচ্চ বিরোধী টেম্পারিং স্থায়িত্ব থাকা উচিত, কাজের তাপমাত্রায় ছাঁচের উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে তা নিশ্চিত করতে.

5. ঠান্ডা এবং তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধ

কিছু ছাঁচ কাজের প্রক্রিয়ার সময় বারবার গরম এবং শীতল করার অবস্থায় থাকে, যা গহ্বরের পৃষ্ঠকে টানা এবং চাপ পরিবর্তন করার জন্য চাপ সৃষ্টি করে, পৃষ্ঠ ফাটল এবং পিলিং ঘটাচ্ছে, ক্রমবর্ধমান ঘর্ষণ, প্লাস্টিক বিকৃতি বাধা দেয়, এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হ্রাস. ছাঁচ ব্যর্থতা. তাপ এবং ঠান্ডা ক্লান্তি হট ওয়ার্ক ছাঁচ ব্যর্থতার প্রধান ফর্ম এক, এবং এই ধরনের ছাঁচ ঠান্ডা এবং তাপ ক্লান্তি উচ্চ প্রতিরোধের থাকা উচিত.

6. জারা প্রতিরোধের

যখন কিছু ছাঁচ যেমন প্লাস্টিকের ছাঁচ কাজ করছে, ক্লোরিন উপস্থিতির কারণে, প্লাস্টিকের মধ্যে ফ্লোরিন এবং অন্যান্য উপাদান, শক্তিশালী ক্ষয়কারী গ্যাস যেমন hci এবং hf উত্তপ্ত হওয়ার পরে সমাধান করা হবে, যা ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠকে ক্ষয় করবে, এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি করুন, এবং পরিধান ব্যর্থতা বৃদ্ধি.

দ্বিতীয়、ছাঁচ প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

ছাঁচ তৈরিতে সাধারণত বিভিন্ন প্রক্রিয়া জড়িত থাকে যেমন ফোরজিং, কাটা, এবং তাপ চিকিত্সা. যাতে ছাঁচ উৎপাদনের মান নিশ্চিত করা যায় এবং উৎপাদন খরচ কমানো যায়, উপাদান ভাল forgeability থাকা উচিত, machinability, কঠোরতা, কঠোরতা এবং grindability; এটি ছোট জারণ থাকা উচিত, decarburization সংবেদনশীলতা এবং quenching বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রবণতা.

1. Forgeability

এটা কম গরম forging বিকৃতি প্রতিরোধের আছে, ভাল প্লাস্টিকতা, বিস্তৃত forging তাপমাত্রা পরিসীমা, ফোরজিং ক্র্যাকিং এবং ঠান্ডা ক্র্যাকিং এবং নেটওয়ার্ক কার্বাইডের বৃষ্টিপাতের কম প্রবণতা.

2. অ্যানিলিং প্রক্রিয়াযোগ্যতা

স্ফেরোয়েডাইজিং অ্যানিলিং তাপমাত্রা পরিসীমা বিস্তৃত, অ্যানিলিং কঠোরতা কম, ওঠানামার পরিসীমা ছোট, এবং গোলককরণের হার উচ্চ.

3. যন্ত্রশক্তি

কাটিয়া পরিমাণ বড়, টুলের ক্ষতি কম, এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা কম.

4. জারণ এবং decarburization সংবেদনশীলতা

উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হলে, অক্সিডেশন প্রতিরোধের ভাল, decarburization গতি ধীর, এটি গরম করার মাধ্যমের প্রতি সংবেদনশীল নয়, এবং পিট করার প্রবণতা কম.

5. কঠোরতা

নিভানোর পর, এটি অভিন্ন এবং উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা আছে.

6. কঠোরতা

নিভানোর পর, একটি গভীর শক্ত স্তর প্রাপ্ত করা যেতে পারে, যা একটি হালকা quenching মাধ্যম ব্যবহার করে শক্ত করা যেতে পারে.

7. বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং quenching প্রবণতা

প্রচলিত quenching ছোট ভলিউম পরিবর্তন আছে, আকৃতি warping, সামান্য বিকৃতি, এবং অস্বাভাবিক বিকৃতির কম প্রবণতা. প্রচলিত quenching ক্র্যাকিং কম সংবেদনশীলতা আছে, এবং তাপমাত্রা এবং ওয়ার্কপিস আকৃতি নিঃশেষ করার জন্য সংবেদনশীল.

8. গ্রাইন্ডেবিলিটি

গ্রাইন্ডিং হুইলের আপেক্ষিক পরিধান ছোট, এবং বার্ন ছাড়া নাকাল সীমা বড়. এটি গ্রাইন্ডিং হুইল এবং শীতল অবস্থার গুণমানের প্রতি সংবেদনশীল নয়, এবং ঘর্ষণ এবং নাকাল ফাটল সৃষ্টি করা সহজ নয়.

তৃতীয়, ছাঁচ অর্থনৈতিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

নির্বাচন করার সময় উপকরণ জন্য ছাঁচ, যতটা সম্ভব উৎপাদন খরচ কমাতে অর্থনীতির নীতি বিবেচনা করা আবশ্যক. অতএব, কর্মক্ষমতা সন্তুষ্ট প্রাঙ্গনে অধীনে, প্রথমে কম দাম বেছে নিন, কার্বন ইস্পাত খাদ ইস্পাত ছাড়া ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং দেশীয় উপকরণ আমদানি করা উপকরণ ছাড়া ব্যবহার করা যেতে পারে. এছাড়াও, উপকরণ নির্বাচন করার সময় বাজারের উৎপাদন এবং সরবরাহও বিবেচনা করা উচিত. নির্বাচিত ইস্পাত গ্রেড যতটা সম্ভব কম এবং ঘনীভূত হওয়া উচিত .

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অবস্থা প্লাস্টিক পণ্যের চেহারা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব ফেলে. প্রতিটি প্রক্রিয়া শর্ত পরামিতি একে অপরকে প্রভাবিত করে এবং স্বাধীন নয়. কিছু পণ্যের ত্রুটিগুলি পারস্পরিক প্রভাবের ফলাফল.

আপনি যদি কোন প্রশ্ন থাকে প্লাস্টিক শিল্প,plz নির্দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন FLYSE দল,আমরা আপনাকে সেরা সেবা দিতে হবে!

হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট 008618958305290