అచ్చు కోసం ఏ పదార్థం ఉత్తమమైనది?

ది అచ్చు పని పరిస్థితుల అవసరాలను తీరుస్తుంది

1. ప్రతిఘటన ధరించండి

ఖాళీని ప్లాస్టిక్‌గా వికృతీకరించినప్పుడు అచ్చు కుహరం, అది కుహరం యొక్క ఉపరితలం వెంట ప్రవహిస్తుంది మరియు జారిపోతుంది, కుహరం యొక్క ఉపరితలం మరియు ఖాళీ మధ్య హింసాత్మక ఘర్షణకు కారణమవుతుంది, ఇది ధరించడం వల్ల అచ్చు విఫలమవుతుంది. అందువలన, పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత అచ్చు యొక్క అత్యంత ప్రాథమిక మరియు ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకటి.

దుస్తులు నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం కాఠిన్యం. సాధారణంగా, యొక్క అధిక కాఠిన్యం అచ్చు భాగాలు, చిన్న మొత్తంలో దుస్తులు మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత. అదనంగా, దుస్తులు నిరోధకత కూడా రకానికి సంబంధించినది, పరిమాణం, ఆకారం, పదార్థంలో కార్బైడ్ల పరిమాణం మరియు పంపిణీ.

2. బలం

అచ్చుల పని పరిస్థితులు చాలా చెడ్డవి, మరియు వాటిలో కొన్ని తరచుగా పెద్ద ప్రభావ లోడ్లకు లోబడి ఉంటాయి, ఇది పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లకు దారితీస్తుంది. పని సమయంలో అచ్చు భాగాల ఆకస్మిక పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లను నివారించడానికి, అచ్చు అధిక బలం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉండాలి.

అచ్చు యొక్క దృఢత్వం ప్రధానంగా కార్బన్ కంటెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, ధాన్యం పరిమాణం మరియు పదార్థం యొక్క సంస్థ స్థితి.

3. అలసట ఫ్రాక్చర్ పనితీరు

అచ్చు పని ప్రక్రియలో, చక్రీయ ఒత్తిడి యొక్క దీర్ఘకాలిక చర్య కింద, అలసట పగులు తరచుగా కలుగుతుంది. దీని రూపాలలో తక్కువ-శక్తి బహుళ ప్రభావ అలసట ఫ్రాక్చర్ ఉంటుంది, తన్యత అలసట పగులు, సంప్రదింపు అలసట పగులు, మరియు బెండింగ్ ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్.

అచ్చు యొక్క ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్ పనితీరు ప్రధానంగా దాని బలం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, దృఢత్వం, కాఠిన్యం, మరియు పదార్థంలో చేరికల కంటెంట్.

4. అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు

అచ్చు యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కాఠిన్యం మరియు బలం తగ్గుతుంది, అచ్చు లేదా ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం మరియు వైఫల్యం యొక్క ప్రారంభ దుస్తులు దారితీస్తుంది. ఎందుకంటే అచ్చు పదార్థం అధిక యాంటీ-టెంపరింగ్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి, పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద అచ్చు అధిక కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించడానికి.

5. చల్లని మరియు వేడి అలసటకు నిరోధకత

కొన్ని అచ్చులు పని ప్రక్రియలో పదేపదే వేడి మరియు శీతలీకరణ స్థితిలో ఉంటాయి, ఇది కుహరం యొక్క ఉపరితలం లాగడానికి మరియు ఒత్తిడిని మార్చడానికి ఒత్తిడికి కారణమవుతుంది, దీనివల్ల ఉపరితల పగుళ్లు మరియు పొట్టు, పెరుగుతున్న రాపిడి, ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని అడ్డుకుంటుంది, మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గించడం. అచ్చు వైఫల్యం. వేడి మరియు చల్లని అలసట అనేది వేడి పని అచ్చుల వైఫల్యం యొక్క ప్రధాన రూపాలలో ఒకటి, మరియు ఈ రకమైన అచ్చు చల్లని మరియు వేడి అలసటకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

6. తుప్పు నిరోధకత

ప్లాస్టిక్ అచ్చులు వంటి కొన్ని అచ్చులు పని చేస్తున్నప్పుడు, క్లోరిన్ ఉనికి కారణంగా, ప్లాస్టిక్‌లోని ఫ్లోరిన్ మరియు ఇతర అంశాలు, hci మరియు hf వంటి బలమైన తినివేయు వాయువులు వేడిచేసిన తర్వాత పరిష్కరించబడతాయి, ఇది అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితలం క్షీణిస్తుంది, దాని ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచుతుంది, మరియు దుస్తులు వైఫల్యాన్ని తీవ్రతరం చేస్తుంది.

రెండవ、అచ్చు ప్రక్రియ పనితీరు అవసరాలను తీరుస్తుంది

అచ్చుల తయారీ సాధారణంగా ఫోర్జింగ్ వంటి అనేక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, కోత, మరియు వేడి చికిత్స. అచ్చు తయారీ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి, పదార్థం మంచి ఫోర్జబిలిటీని కలిగి ఉండాలి, యంత్ర సామర్థ్యం, గట్టిపడటం, దృఢత్వం మరియు గ్రైండబిలిటీ; అది కూడా చిన్న ఆక్సీకరణను కలిగి ఉండాలి, డీకార్బరైజేషన్ సెన్సిటివిటీ మరియు క్వెన్చింగ్ డిఫార్మేషన్ మరియు క్రాకింగ్ ధోరణి.

1. ఫోర్జబిలిటీ

ఇది తక్కువ హాట్ ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మంచి ప్లాస్టిసిటీ, విస్తృత ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి, ఫోర్జింగ్ క్రాకింగ్ మరియు కోల్డ్ క్రాకింగ్ మరియు నెట్‌వర్క్ కార్బైడ్‌ల అవపాతం యొక్క తక్కువ ధోరణి.

2. ఎనియలింగ్ ప్రాసెసిబిలిటీ

గోళాకార ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది, ఎనియలింగ్ కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటుంది, హెచ్చుతగ్గుల పరిధి చిన్నది, మరియు గోళాకార రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. యంత్ర సామర్థ్యం

కోత మొత్తం పెద్దది, సాధనం నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు యంత్ర ఉపరితల కరుకుదనం తక్కువగా ఉంటుంది.

4. ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్‌కు సున్నితత్వం

అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేసినప్పుడు, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మంచిది, డీకార్బరైజేషన్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ఇది తాపన మాధ్యమానికి సున్నితంగా ఉండదు, మరియు పిట్టింగ్ యొక్క ధోరణి చిన్నది.

5. గట్టిపడటం

చల్లారిన తర్వాత, ఇది ఏకరీతి మరియు అధిక ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

6. గట్టిపడటం

చల్లారిన తర్వాత, లోతైన గట్టిపడిన పొరను పొందవచ్చు, ఇది తేలికపాటి చల్లార్చే మాధ్యమాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా గట్టిపడుతుంది.

7. వైకల్యం మరియు పగుళ్లు చల్లార్చే ధోరణి

సాంప్రదాయిక క్వెన్చింగ్ చిన్న వాల్యూమ్ మార్పును కలిగి ఉంటుంది, ఆకారం వార్పింగ్, కొంచెం వక్రీకరణ, మరియు అసాధారణ వైకల్యం యొక్క తక్కువ ధోరణి. సాంప్రదాయిక క్వెన్చింగ్ పగుళ్లకు తక్కువ సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు వర్క్‌పీస్ ఆకృతిని చల్లార్చడం పట్ల సున్నితంగా ఉంటుంది.

8. గ్రైండబిలిటీ

గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క సాపేక్ష దుస్తులు చిన్నవి, మరియు బర్న్ లేకుండా గ్రౌండింగ్ పరిమితి పెద్దది. ఇది గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితుల నాణ్యతకు సున్నితంగా ఉండదు, మరియు రాపిడి మరియు గ్రౌండింగ్ పగుళ్లను కలిగించడం సులభం కాదు.

మూడవది, అచ్చు ఆర్థిక అవసరాలను తీరుస్తుంది

ఎంచుకున్నప్పుడు పదార్థాలు కోసం అచ్చు, ఉత్పాదక వ్యయాన్ని వీలైనంత వరకు తగ్గించేందుకు ఆర్థిక వ్యవస్థ సూత్రాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అందువలన, పనితీరును సంతృప్తిపరిచే ఆవరణలో, ముందుగా తక్కువ ధరను ఎంచుకోండి, అల్లాయ్ స్టీల్ లేకుండా కార్బన్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, మరియు దేశీయ పదార్థాలు దిగుమతి చేసుకున్న పదార్థాలు లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు మార్కెట్ ఉత్పత్తి మరియు సరఫరాను కూడా పరిగణించాలి. ఎంచుకున్న ఉక్కు గ్రేడ్‌లు వీలైనంత తక్కువగా మరియు కేంద్రీకృతమై ఉండాలి .

ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ పరిస్థితులు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రూపాన్ని మరియు యాంత్రిక లక్షణాలపై ప్రభావం చూపుతాయి. ప్రతి ప్రక్రియ పరిస్థితి పరామితి ఒకదానికొకటి ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు స్వతంత్రంగా ఉండదు. కొన్ని ఉత్పత్తుల లోపాలు పరస్పర ప్రభావం ఫలితంగా ఉంటాయి.

మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ,దయచేసి అడగడానికి సంకోచించకండి FLYSE బృందం,మేము మీకు ఉత్తమ సేవను అందిస్తాము!

Whatsapp / Wechat 008618958305290