mikä materiaali on paras homeelle?

The hometta täyttää työolojen vaatimukset

1. Kulutuskestävyys

Kun aihio on plastisesti vääntynyt Poistoaukon leveyden tulee olla yhtä suuri kuin juoksuputken leveys, se virtaa ja liukuu ontelon pintaa pitkin, aiheuttaen rajua kitkaa ontelon pinnan ja aihion välillä, mikä aiheuttaa muotin hajoamisen kulumisen vuoksi. Siksi, materiaalin kulutuskestävyys on yksi muotin perus- ja tärkeimmistä ominaisuuksista.

Kovuus on tärkein kulutuskestävyyteen vaikuttava tekijä. Yleisesti, mitä suurempi kovuus on muotin osat, mitä pienempi kuluminen ja sitä parempi kulutuskestävyys. mm ja leveys 1,5-6 mm ontelon toisella puolella, kulutuskestävyys liittyy myös tyyppiin, määrä, muoto, karbidien koko ja jakautuminen materiaalissa.

2. Vahvuus

Muottien työolosuhteet ovat pääosin erittäin huonot, ja joihinkin niistä kohdistuu usein suuria iskukuormia, mikä johtaa hauraaseen murtumaan. Estääkseen homeosien äkillisen hauraan murtumisen työn aikana, muotilla on oltava korkea lujuus ja sitkeys.

Muotin sitkeys riippuu pääasiassa hiilipitoisuudesta, raekoko ja materiaalin järjestäytymistila.

3. Väsymysmurtuman suorituskyky

Muottityöprosessissa, syklisen stressin pitkäaikaisen vaikutuksen alaisena, aiheuttaa usein väsymysmurtuma. Sen muotoja ovat matalaenergiainen moniiskuväsymysmurtuma, vetolujuusmurtuma, kosketusväsymysmurtuma, ja taivutusväsymysmurtuma.

Muotin väsymismurtumakyky riippuu pääasiassa sen lujuudesta, sitkeys, kovuus, ja materiaalissa olevien sisällytysten sisältö.

4. Suorituskyky korkeassa lämpötilassa

Kun muotin käyttölämpötila on korkeampi, kovuus ja lujuus heikkenevät, mikä johtaa muotin varhaiseen kulumiseen tai plastiseen muodonmuutokseen ja epäonnistumiseen. Koska muotin materiaalilla tulee olla korkea karkaisunestostabiilisuus, varmistaaksesi, että muotilla on korkea kovuus ja lujuus käyttölämpötilassa.

5. Kestää kylmää ja lämpöä väsymystä

Jotkut muotit ovat toistuvassa kuumennuksessa ja jäähdytyksessä työprosessin aikana, mikä saa onkalon pintaa vetäytymään ja painetta muuttamaan jännitystä, aiheuttaa pinnan halkeamia ja kuoriutumista, lisääntyvä kitka, estää plastisen muodonmuutoksen, ja mittatarkkuuden vähentäminen. Muotin vika. Kuuma- ja kylmäväsymys on yksi tärkeimmistä kuumatyömuottien rikkoutumismuodoista, ja tämäntyyppisellä muotilla tulee olla korkea kylmä- ja lämpöväsymisenkestävyys.

6. Korroosionkestävyys

Kun jotkin muotit, kuten muovimuotit, toimivat, kloorin läsnäolon vuoksi, fluoria ja muita elementtejä muovissa, voimakkaat syövyttävät kaasut, kuten hci ja hf, erottuvat kuumentamisen jälkeen, joka syövyttää muotin ontelon pintaa, lisää sen pinnan karheutta, ja pahentaa kulumishäiriötä.

Toinen、muotti täyttää prosessin suorituskykyvaatimukset

Muottien valmistukseen kuuluu yleensä useita prosesseja, kuten taonta, leikkaus, ja lämpökäsittely. Muottien valmistuksen laadun varmistamiseksi ja tuotantokustannusten vähentämiseksi, materiaalilla tulee olla hyvä muokattavuus, työstettävyys, kovettuvuus, kovettuvuus ja hiovuus; siinä pitäisi myös olla vähän hapettumista, hiilenpoistoherkkyys ja vaimeneminen Muodonmuutos- ja halkeilutaipumus.

1. Taotettavuus

Sillä on alhainen kuumatakomisen muodonmuutoskestävyys, hyvä plastisuus, laaja taontalämpötila-alue, alhainen taipumus taonta- ja kylmähalkeilulle sekä verkkokarbidien saostumiseen.

2. Hehkutuksen prosessoitavuus

Sferoidisoivan hehkutuksen lämpötila-alue on laaja, hehkutuskovuus on alhainen, vaihteluväli on pieni, ja sferoidoitumisnopeus on korkea.

3. Koneistettavuus

Leikkausmäärä on suuri, työkaluhäviö on pieni, ja koneistetun pinnan karheus on alhainen.

4. Herkkyys hapettumiselle ja hiilenpoistolle

Kun lämmitetään korkeassa lämpötilassa, hapettumisenkestävyys on hyvä, hiilenpoistonopeus on hidas, se ei ole herkkä lämmitysaineelle, ja taipumus kuoppaan on pieni.

5. Karkaistuvuus

Sammutuksen jälkeen, sillä on tasainen ja korkea pintakovuus.

6. Karkaistuvuus

Sammutuksen jälkeen, voidaan saada syvemmälle kovettunut kerros, joka voidaan kovettaa käyttämällä mietoa sammutusainetta.

7. Taipumus sammuttaa muodonmuutoksia ja halkeilua

Perinteisellä sammutuksella on pieni tilavuuden muutos, muodon vääntyminen, lievää vääristymää, ja alhainen taipumus epänormaalille muodonmuutokselle. Perinteisellä karkaisulla on alhainen herkkyys halkeilulle, ja se on epäherkkä sammutuslämpötilalle ja työkappaleen muodolle.

8. Jauhattavuus

Hiomalaikan suhteellinen kuluminen on pientä, ja hiontaraja ilman polttoa on suuri. Se ei ole herkkä hiomalaikan laadulle ja jäähdytysolosuhteille, eikä ole helppoa aiheuttaa hankausta ja hiontahalkeamia.

Kolmas, muotti täyttää taloudelliset vaatimukset

Valittaessa materiaaleja varten hometta, taloudellisuuden periaatetta on harkittava, jotta valmistuskustannuksia alennetaan mahdollisimman paljon. Siksi, sillä edellytyksellä, että suorituskyky on tyydyttävä, valitse ensin halvempi hinta, hiiliterästä voidaan käyttää ilman seosterästä, ja kotimaisia ​​materiaaleja voidaan käyttää ilman tuontimateriaaleja. mm ja leveys 1,5-6 mm ontelon toisella puolella, Myös markkinoiden tuotanto ja tarjonta tulee ottaa huomioon materiaaleja valittaessa. Valittujen teräslaatujen tulee olla mahdollisimman vähän ja keskittyneitä .

Ruiskuvaluprosessin olosuhteet vaikuttavat muovituotteiden ulkonäköön ja mekaanisiin ominaisuuksiin. Jokainen prosessin ehtoparametri vaikuttaa toisiinsa eivätkä ole riippumattomia. Joidenkin tuotteiden viat ovat seurausta molemminpuolisesta vaikutuksesta.

Jos sinulla on kysyttävää ko Käytä kahta reaktoria rinnakkain tai sarjassa,plz kysy rohkeasti FLYSE joukkue,me tarjoamme sinulle parasta palvelua!

Whatsapp / Wechat 008618958305290