hansı material qəlib üçün ən yaxşısıdır?

The kif meets the requirements of working conditions

1. Aşınma müqaviməti

When the blank is plastically deformed in the qəlib boşluğu, boşluğun səthi boyunca axır və sürüşür, boşluğun səthi ilə boşluq arasında şiddətli sürtünməyə səbəb olur, ki, aşınma səbəbiylə kalıbın sıradan çıxmasına səbəb olur. Buna görə də, the wear resistance of the material is one of the most basic and important properties of the mold.

Sərtlik aşınma müqavimətinə təsir edən əsas amildir. Ümumiyyətlə, the higher the hardness of the mold parts, the smaller the amount of wear and the better the wear resistance. Əlavə olaraq, aşınma müqaviməti də növü ilə əlaqədardır, quantity, forma, materialda karbidlərin ölçüsü və paylanması.

2. Strength

The working conditions of the molds are mostly very bad, and some of them are often subjected to large impact loads, which leads to brittle fracture. In order to prevent sudden brittle fracture of mold parts during work, the mold must have high strength and toughness.

The toughness of the mold mainly depends on the carbon content, grain size and organization state of the material.

3. Yorğunluq sınığı performansı

In the process of mold work, under the long-term action of cyclic stress, fatigue fracture is often caused. Its forms include low-energy multiple impact fatigue fracture, dartılma yorğunluğu qırılması, contact fatigue fracture, and bending fatigue fracture.

The fatigue fracture performance of the mold mainly depends on its strength, sərtlik, sərtlik, və materialdakı daxilolmaların məzmunu.

4. Yüksək temperatur performansı

When the working temperature of the mold is higher, the hardness and strength will decrease, leading to early wear of the mold or plastic deformation and failure. Because the mold material should have high anti-tempering stability, to ensure that the mold has a high hardness and strength at the working temperature.

5. Resistance to cold and heat fatigue

Some molds are in a state of repeated heating and cooling during the working process, which causes the surface of the cavity to be pulled and pressure to change the stress, causing surface cracks and peeling, increasing friction, hindering plastic deformation, and reducing dimensional accuracy. Mold failure. Heat and cold fatigue is one of the main forms of failure of hot work molds, and this type of mold should have high resistance to cold and heat fatigue.

6. Korroziyaya davamlılıq

When some molds such as plastic molds are working, due to the presence of chlorine, fluorine and other elements in the plastics, strong corrosive gases such as hci and hf will be resolved after being heated, which will erode the surface of the mold cavity, increase its surface roughness, and aggravate wear failure.

İkincisi、the mold meets the process performance requirements

The manufacturing of molds generally involves several processes such as forging, cutting, and heat treatment. In order to ensure the quality of mold manufacturing and reduce production costs, the material should have good forgeability, machinability, hardenability, hardenability and grindability; it should also have small oxidation, decarburization sensitivity and quenching Deformation and cracking tendency.

1. Forgeability

It has low hot forging deformation resistance, yaxşı plastiklik, wide forging temperature range, low tendency of forging cracking and cold cracking and precipitation of network carbides.

2. Annealing processability

The spheroidizing annealing temperature range is wide, the annealing hardness is low, the fluctuation range is small, and the spheroidizing rate is high.

3. Machinability

The cutting amount is large, the tool loss is low, and the machined surface roughness is low.

4. Oksidləşmə və dekarburizasiyaya qarşı həssaslıq

Yüksək temperaturda qızdırıldığında, oksidləşmə müqaviməti yaxşıdır, dekarburizasiya sürəti yavaşdır, it is not sensitive to the heating medium, and the tendency of pitting is small.

5. Sərtləşmə qabiliyyəti

Söndürüldükdən sonra, vahid və yüksək səth sərtliyinə malikdir.

6. Sərtləşmə qabiliyyəti

Söndürüldükdən sonra, daha dərin bərkimiş təbəqə əldə etmək olar, yumşaq söndürmə mühitindən istifadə etməklə sərtləşdirilə bilər.

7. Söndürmə deformasiyası və çatlama tendensiyası

Ənənəvi söndürmə kiçik həcm dəyişikliyinə malikdir, shape warping, slight distortion, və anormal deformasiyanın aşağı meyli. Conventional quenching has low sensitivity to cracking, and is insensitive to quenching temperature and workpiece shape.

8. Taşlama qabiliyyəti

The relative wear of the grinding wheel is small, and the limit of grinding without burn is large. Taşlama çarxının keyfiyyətinə və soyutma şəraitinə həssas deyil, and it is not easy to cause abrasion and grinding cracks.

Üçüncüsü, the mold meets the economic requirements

When selecting materiallar for the kif, the principle of economy must be considered to reduce the manufacturing cost as much as possible. Buna görə də, under the premise of satisfying the performance, first choose the lower price, carbon steel can be used without alloy steel, and domestic materials can be used without imported materials. Əlavə olaraq, materialları seçərkən bazarın istehsalı və təchizatı da nəzərə alınmalıdır. Seçilmiş polad növləri mümkün qədər az və cəmlənmiş olmalıdır .

Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin şərtləri plastik məhsulların görünüşünə və mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Hər bir proses şərti parametri bir-birinə təsir edir və müstəqil deyil. Bəzi məhsulların qüsurları qarşılıqlı təsirin nəticəsidir.

Hər hansı bir sualınız varsa iyul,xahiş edirəm çekinmeyin FLYSE komandası,biz sizə ən yaxşı xidməti göstərəcəyik!

Whatsapp / Wechat 008618958305290