Cumu risolve i prublemi di sbavature di a superficia di separazione di l'iniezione

Prublemi di burrs di superficia di stampatura à iniezione è l'influenza di u prucessu di stampatura à iniezione nantu à a trasparenza di i prudutti PP,sapete cumu risolve?
Oghje parlemu di elli.
1. Equipamentu meccanicu:
(1) The clamping force of the molding machine is insufficient. Quandu sceglite una macchina di stampa di iniezione, the rated clamping force of the machine must be higher than the tension formed by the longitudinal projected area of ​​the injection molded product during injection.Otherwise it will cause mold expansion and parting surface burrs.

(2) The mold clamping device is not well adjusted, the toggle mechanism is not straight, and the left and right or up and down molds are not balanced, and the parallelism of the mold cannot be achieved. U fenomenu chì una parte di u moldu hè strettamente chjusa mentre l'altra parte ùn hè micca attaccata strettamente. , Ci sarà burrs superficia di separazione durante l'iniezione. À

(3) U moldu stessu ùn hè micca parallelu bè, o a stallazione ùn hè micca parallella, o u mudellu ùn hè micca parallelu, o l'asta di tensione hè distribuitu in modu irregulare è deformatu. Quessi pruvucarà chì a serratura di u muffa ùn sia micca strettu è apparirà e bave di a superficia di separazione. À

(4) L'anellu senza ritornu hè severamente purtatu; a molla di u boccu di primavera falla; a canna o a viti hè troppu purtata; u sistema di rinfrescamentu di l'ingressu ùn riesce à causà “ponte” fenomenu; u voluminu di l'iniezione di a canna hè insufficiente, u cuscinu hè troppu chjucu, ecc. Puderia pruvucà chì e bave di a superficia di separazione appariscenu ripetutamente, è deve esse riparatu o rimpiazzatu à tempu.

2. Aspectu di muffa
Scarsa precisione di a superficia di separazione di u muffa. A piattezza povera di u core di u muffa provoca spazii quandu u moldu hè chjusu, risultatu in burrs nantu à a superficia di separazione. À

3. Prucessu
(1) A pressione d'iniezione hè troppu alta o a velocità di iniezione hè troppu veloce. A causa di l'alta pressione è l'alta velocità, a forza di apertura nantu à u moldu aumenta è provoca lampeggianti. A velocità di l'iniezione è u tempu d'iniezione deve esse aghjustatu secondu u spessore di u pruduttu. U pruduttu magre deve esse pienu rapidamente à alta velocità, è senza iniezione dopu chì hè pienu; u pruduttu grossu deve esse pienu à bassa velocità. À

(2) U voluminu di alimentazione eccessiva provoca bavature nantu à a superficia di separazione. Hè da nutà chì ùn injecte micca troppu funnu per prevene a depressione, cusì chì a depressione pò esse micca “pienu”, ma i burrs di a superficia di separazione appariscenu. Sta situazione deve esse risolta allargendu u tempu di iniezione o di mantene. À

(3) A temperatura troppu alta di u canna è di l'ugello o a temperatura di u muffa troppu alta riducerà a viscosità di u plasticu è aumentanu a fluidità..
4. In termini di materie prime
(1) Sè a viscosità plastica hè troppu altu o troppu bassu, ci ponu esse bavature di superficia di separazione. Plastica cù viscosità bassa, cum'è nylon, polietilene, polipropilene, ecc., duverebbe aumentà a forza di serratura;

i plastichi cun forte assorbimentu d'acqua o plastichi sensibili à l'acqua riduceranu assai a viscosità di u flussu à alte temperature è aumentanu a pussibilità di separazione di bave di superficia Per questi plastichi, si deve esse seccu bè; a viscosità di i plastichi chì sò mischiati cù troppu materiali riciclati ancu diminuite, è se ne necessariu, rinfurzà i cumpunenti ritenuti. Plastica

Se a viscosità di u materiale hè troppu altu, a resistenza di flussu cresce, è una grande pressione di volta aumenterà a pressione di a cavità, risultando in una forza di serraggio insufficiente e producendo bave di superficie di separazione. À

(2) A dimensione di particella irregulare di a materia prima plastica farà varià a quantità di alimentazione, e burrs di a superficia di separazione appariscenu.

L'influenza di furmà inieziuna prucessu nantu à u trasparenza di i prudutti PP
A trasparenza di i prudutti di polipropilene trasparenti mudificati cù l'agente nucleante trasparente ùn hè micca solu ligatu à a qualità di u materia prima plastica stessu, ma ancu strettamente ligata à a selezzione di e cundizioni di u prucessu di iniezione.

Truvà u megliu furmà inieziuna e cundizioni per a materia prima hè favurendu à maximizà u potenziale di trasparenza di e materie prime è ottene prudutti ideali di polipropilene trasparenti. Questu hà un significatu pusitivu per l'imprese di prudutti di plastica.

Fattori chì influenzanu a trasparenza PP:

(1) A più alta hè a temperatura di fusione, più alta hè a nebbia di u polipropilene copolimeru aleatoriu senza l'agente di nucleazione trasparente è peghju hè a trasparenza.

(2) L'influenza di a temperatura di fusione nantu à a nebbia di polipropilene di copolimeru aleatoriu cù diversi tipi di agenti nucleanti trasparenti hè in relazione cù i tipi di agenti nucleanti..

(3) Per i prudutti chì ponu esibisce cumplettamente l'effettu anti-riflessu di l'agente nucleante trasparente à una temperatura di fusione più bassa, a nebbia cresce lentamente cù l'aumentu di a temperatura di fusione, but the range of change is greater than that of the non-nucleating agent. The random copolymer polypropylene is much smaller.

(4) The lower the mold temperature, the lower the haze of transparent polypropylene and the higher the transparency.

(5) The faster the injection speed, the higher the haze of the transparent polypropylene and the lower the transparency.

(6) With the extension of the holding time, the haze of transparent polypropylene decreases, and after reaching the limit, it remains unchanged.

(7) As the holding pressure increases, the haze of transparent polypropylene decreases, but if the holding pressure is too large, the product will have flash, and the residual internal stress of the product will also be relatively large.