Cumu risolve i prublemi di sbavature di a superficia di separazione di l'iniezione

Prublemi di burrs di superficia di stampatura à iniezione è l'influenza di u prucessu di stampatura à iniezione nantu à a trasparenza di i prudutti PP,sapete cumu risolve?
Oghje parlemu di elli.
1. Equipamentu meccanicu:
(1) A forza di serratura di u macchina di formatura hè insufficiente. Quandu sceglite una macchina di stampa di iniezione, a forza di serratura nominale di a macchina deve esse più altu ch'è a tensione formata da l'area prughjettata longitudinale di u pruduttu stampatu à iniezione durante l'iniezione. Altrimenti pruvucarà espansione di u muffa è sbavature di a superficia di separazione..

(2) U dispusitivu di clamping moldu ùn hè micca bè adattatu, u mecanismu di basculazione ùn hè micca drittu, è a manca è a diritta o i mudeli su e giù ùn sò micca equilibrati, è u parallelismu di u moldu ùn pò esse rializatu. U fenomenu chì una parte di u moldu hè strettamente chjusa mentre l'altra parte ùn hè micca attaccata strettamente. , Ci sarà burrs superficia di separazione durante l'iniezione. À

(3) U moldu stessu ùn hè micca parallelu bè, o a stallazione ùn hè micca parallella, o u mudellu ùn hè micca parallelu, o l'asta di tensione hè distribuitu in modu irregulare è deformatu. Quessi pruvucarà chì a serratura di u muffa ùn sia micca strettu è apparirà e bave di a superficia di separazione. À

(4) L'anellu senza ritornu hè severamente purtatu; a molla di u boccu di primavera falla; a canna o a viti hè troppu purtata; u sistema di rinfrescamentu di l'ingressu ùn riesce à causà “ponte” fenomenu; u voluminu di l'iniezione di a canna hè insufficiente, u cuscinu hè troppu chjucu, ecc. Puderia pruvucà chì e bave di a superficia di separazione appariscenu ripetutamente, è deve esse riparatu o rimpiazzatu à tempu.

2. Aspectu di muffa
Scarsa precisione di a superficia di separazione di u muffa. A piattezza povera di u core di u muffa provoca spazii quandu u moldu hè chjusu, risultatu in burrs nantu à a superficia di separazione. À

3. Prucessu
(1) A pressione d'iniezione hè troppu alta o a velocità di iniezione hè troppu veloce. A causa di l'alta pressione è l'alta velocità, a forza di apertura nantu à u moldu aumenta è provoca lampeggianti. A velocità di l'iniezione è u tempu d'iniezione deve esse aghjustatu secondu u spessore di u pruduttu. U pruduttu magre deve esse pienu rapidamente à alta velocità, è senza iniezione dopu chì hè pienu; u pruduttu grossu deve esse pienu à bassa velocità. À

(2) U voluminu di alimentazione eccessiva provoca bavature nantu à a superficia di separazione. Hè da nutà chì ùn injecte micca troppu funnu per prevene a depressione, cusì chì a depressione pò esse micca “pienu”, ma i burrs di a superficia di separazione appariscenu. Sta situazione deve esse risolta allargendu u tempu di iniezione o di mantene. À

(3) A temperatura troppu alta di u canna è di l'ugello o a temperatura di u muffa troppu alta riducerà a viscosità di u plasticu è aumentanu a fluidità..
4. In termini di materie prime
(1) Sè a viscosità plastica hè troppu altu o troppu bassu, ci ponu esse bavature di superficia di separazione. Plastica cù viscosità bassa, cum'è nylon, polietilene, polipropilene, ecc., duverebbe aumentà a forza di serratura;

i plastichi cun forte assorbimentu d'acqua o plastichi sensibili à l'acqua riduceranu assai a viscosità di u flussu à alte temperature è aumentanu a pussibilità di separazione di bave di superficia Per questi plastichi, si deve esse seccu bè; a viscosità di i plastichi chì sò mischiati cù troppu materiali riciclati ancu diminuite, è se ne necessariu, rinfurzà i cumpunenti ritenuti. Plastica

Se a viscosità di u materiale hè troppu altu, a resistenza di flussu cresce, è una grande pressione di volta aumenterà a pressione di a cavità, risultando in una forza di serraggio insufficiente e producendo bave di superficie di separazione. À

(2) A dimensione di particella irregulare di a materia prima plastica farà varià a quantità di alimentazione, e burrs di a superficia di separazione appariscenu.

L'influenza di furmà inieziuna prucessu nantu à u trasparenza di i prudutti PP
A trasparenza di i prudutti di polipropilene trasparenti mudificati cù l'agente nucleante trasparente ùn hè micca solu ligatu à a qualità di u materia prima plastica stessu, ma ancu strettamente ligata à a selezzione di e cundizioni di u prucessu di iniezione.

Truvà u megliu furmà inieziuna e cundizioni per a materia prima hè favurendu à maximizà u potenziale di trasparenza di e materie prime è ottene prudutti ideali di polipropilene trasparenti. Questu hà un significatu pusitivu per l'imprese di prudutti di plastica.

Fattori chì influenzanu a trasparenza PP:

(1) A più alta hè a temperatura di fusione, più alta hè a nebbia di u polipropilene copolimeru aleatoriu senza l'agente di nucleazione trasparente è peghju hè a trasparenza.

(2) L'influenza di a temperatura di fusione nantu à a nebbia di polipropilene di copolimeru aleatoriu cù diversi tipi di agenti nucleanti trasparenti hè in relazione cù i tipi di agenti nucleanti..

(3) Per i prudutti chì ponu esibisce cumplettamente l'effettu anti-riflessu di l'agente nucleante trasparente à una temperatura di fusione più bassa, a nebbia cresce lentamente cù l'aumentu di a temperatura di fusione, ma a gamma di cambiamentu hè più grande di quellu di l'agentu non-nucleating. U polipropilene copolymer aleatoriu hè assai più chjucu.

(4) A più bassa a temperatura di u moldu, più bassa hè a nebbia di polipropilene trasparente è più alta a trasparenza.

(5) A più veloce hè a velocità di iniezione, più altu hè a nebbia di u polipropilene trasparente è più bassa a trasparenza.

(6) Cù l'estensione di u tempu di mantene, a nebbia di polipropilene trasparente diminuisce, è dopu avè righjuntu u limitu, ferma invariatu.

(7) Cume a pressione di mantene aumenta, a nebbia di polipropilene trasparente diminuisce, ma s'è a prissioni di mantene hè troppu grande, u pruduttu avarà flash, è u stress internu residuale di u pruduttu serà ancu relativamente grande.