Spiegazione di a cunniscenza di u modellu à iniezione

Stampaggio a iniezione, canusciutu macari comu injection molding, hè un metudu di mudificazione chì combina l'iniezione è l'imfurmazione. I vantaghji di u metudu di stampaggio per iniezione sò a velocità di produzzione rapida, alta efficienza, u funziunamentu pò esse automatizatu, varietà di disinni è culori, e forme ponu esse da simplici à cumplessu, dimensioni pò esse da grande à chjuca, è a dimensione di u pruduttu hè precisa, u pruduttu hè faciule d'aghjurnà, è pò esse fattu in formi cumplessi. I pezzi è l'iniezione sò adattati per a produzzione di massa è i campi di trasfurmazioni di stampa cum'è prudutti cù forme cumplesse.

À una certa temperatura, u materiale plasticu cumplettamente fusu hè agitatu da una vite, injected in a cavità di u moldu cù alta pressione, è rinfriscatu è solidificatu per ottene un pruduttu stampatu. Stu metudu hè adattatu per a pruduzzioni di massa di pezzi cù forme cumplesse è hè unu di i metudi di trasfurmazioni impurtanti.
⒈A temperatura di u cilindru:
A temperatura chì deve esse cuntrullata in u prucessu di injezione include a temperatura di u canna, a temperatura di a bocca è a temperatura di u muffa. I primi dui temperature affettanu principalmente a plasticizazione è u flussu di plastica, mentre chì l'ultima temperatura afecta principalmente u flussu è u rinfrescante di u plasticu. Ogni plastica hà una temperatura di flussu differente. Per u listessu plastica, a causa di diverse fonti o gradi, a so temperatura di flussu è a temperatura di descomposizione sò diffirenti. Questu hè duvuta à a diffarenza di u pesu moleculare mediu è a distribuzione di u pesu moleculare. Plastics in different types of injection U prucessu di plasticizazione in a macchina hè ancu diversu, cusì a temperatura di u canna hè ancu diversu.
⒉Temperature de l'embouchure:
A temperatura di a bocca hè di solitu ligeramente più bassu di a temperatura massima di a canna. Questu hè per prevene “salivazione” chì pò accade in a bocca dritta di u fondu. A temperatura di u nozzle ùn deve esse troppu bassu, altrimenti pruvucarà a solidificazione prematura di u funnu è bluccà a bocca, o u funziunamentu di u pruduttu serà affettatu da a solidificazione prematura di u materiale injected in a cavità.

⒊Temperature di u moldu:
A temperatura di u moldu hà una grande influenza nantu à u rendiment internu è a qualità apparente di u pruduttu. A temperatura di u moldu dipende da a cristalinità di u plasticu, a dimensione è a struttura di u pruduttu, esigenze di prestazione, è altre cundizioni di prucessu (temperatura di fondu, velocità d'iniezione è pressione d'iniezione, ciclu di stampa, ecc.).

Controlu di pressione

A pressione in u prucessu di stampa di iniezione include a pressione di plastificazione è a pressione di iniezione, è affetta direttamente a plasticizazione di plastica è a qualità di u produttu.

⒈Pressione di laminazione:
(Back pressure) Quandu si usa una macchina à iniezione di viti, a prissioni nantu à a cima di u vitu quandu u vitu hè rotatu è ritruvatu hè chjamatu a prissioni plastificanti, cunnisciuta ancu com'è a pressione posteriore. A dimensione di sta pressione pò esse aghjustata da a valvula di overflow in u sistema idraulicu.

In iniezione, a dimensione di a prissioni plasticizing deve esse cambiatu cù u disignu di a vite, i bisogni di a qualità di u produttu, è u tipu di plastica. Sì sti cundizioni è a vitezza di a vitezza sò listessi, aumentà a prissioni plasticizing vi rinfurzà a Funzione di taglio, hè, aumenterà a temperatura di u fondu, ma riducerà l'efficienza di plasticizazione, aumentà u flussu inversu è a fuga, è aumentà a putenza di guida.
In più, cresce a prissioni plasticizing pò spessu fà a temperatura di u funnu uniformi, u mischju di i pigmenti uniformi, è u gasu in u funnu pò esse scaricatu. generale
Curva di pressione in stampatura à iniezione
In funziunamentu, a prissioni plastificanti deve esse determinata u più bassu pussibule sottu a premisa di assicurà a qualità di u pruduttu. U valore specificu varieghja cù a varietà di plastica utilizata, ma di solitu raramente supera 20 kg/cm².

⒉Pressione d'iniezione:
In a pruduzzione attuale, a prissioni d'iniezione di quasi tutti i machini di iniezione hè basatu annantu à u plunger o a cima di u vitu à u plasticu
A pressione applicata (cunvertisce da a pressione di l'oliu) prevalerà. U rolu di a pressione di iniezione in l'injection molding hè di superà a resistenza di flussu di u plasticu da u canna à a cavità., per dà à u materiale fusu u ritmu di riempimentu di u moldu, è per compactà u materiale fusu. Stampaggio a iniezione

Ciclu di mudificazione

U tempu necessariu per compie un prucessu di iniezione hè chjamatu u ciculu di mudificazione, canusciutu macari comu lu ciclu di molding. In realtà include e seguenti parti:
Ciclu di stampatura à iniezione
Ciclu di mudificazione: U ciculu di mudificazione affetta direttamente a produtividade di u travagliu è l'utilizazione di l'equipaggiu. Dunque, in u prucessu di pruduzzioni, u tempu pertinenti in u ciculu di mudificazione deve esse scurciatu quant'è pussibule sottu a premessa di assicurà a qualità. In tuttu u ciclu di mudificazione, u tempu di iniezione è u tempu di rinfrescante sò i più impurtanti, tutti anu una influenza decisiva nantu à a qualità di u produttu. U tempu di riempimentu in u tempu di iniezione hè direttamente inversamente proporzionale à a rata di riempimentu., è u tempu di riempimentu in a produzzione hè generalmente circa 3-5 seconde. U tempu di mantene a pressione in u tempu di iniezione hè u tempu di pressione per u plasticu in a cavità, chì occupa una grande proporzione in tuttu u tempu di iniezione, in generale circa 20-120 seconde (parti extra-grossa pò esse altu cum'è 5-10 minuti).Prima chì u materiale funnu à a porta hè stampatu, u tempu di mantene hà un impattu nantu à a precisione di a dimensione di u produttu, s'ellu hè più tardi, ùn avarà micca impattu. U tempu di mantene hè ancu u valore più favurevule, chì hè cunnisciutu di dipende di a temperatura di u materiale, temperatura di u muffa, è a dimensione di u corridore principale è a porta. Sì e dimensioni di u sprue è a porta è e cundizioni di u prucessu sò normali, di solitu, u valore di pressione chì ottene u più chjucu intervallu di fluttuazione di u tassu di ritirata di u produttu prevalerà.

U tempu di rinfrescamentu hè principalmente determinatu da u grossu di u pruduttu, e proprietà termali è cristalline di u plasticu, è a temperatura di u moldu. A fine di u tempu di rinfrescamentu deve esse basatu annantu à u principiu di assicurà chì ùn ci hè micca cambiatu quandu u pruduttu hè demolded.. U tempu di rinfrescante hè generalmente trà 30 è 120 seconde. Ùn hè necessariu chì u tempu di rinfrescante sia troppu longu. Ùn serà micca solu riduce l'efficienza di a produzzione, ma ancu affettanu parti cumplessi. Hè difficiuli di demold, è u stress di demoulding pò ancu accade quandu si demolding forza. L'altra volta in u ciculu di mudificazione hè ligata à se u prucessu di produzzione hè cuntinuu è automatizatu, è u gradu di continuità è automatizazione.

paràmetru
⒈Pressioni d'iniezione
A pressione di iniezione hè furnita da u sistema idraulicu di u sistema di iniezione. A pressione di u cilindru idraulicu hè trasmessa à a fusione di plastica à traversu a vite di a macchina di stampaggio a iniezione.. U fustu di plastica hè imbuttatu da a pressione è entra in u canali di flussu verticale di u moldu (o u canale di flussu principale per certi muffa), u canali di flussu principali, è u flussu divisu à traversu l'ugello di a macchina di stampaggio a iniezione. È entre in a cavità di u moldu attraversu a porta. Stu prucessu hè u prucessu di iniezione, o u prucessu di riempimentu.
L'esistenza di pressione hè di superà a resistenza in u prucessu di u flussu di fusione, o à l'inverse, a resistenza in u prucessu di flussu deve esse compensata da a pressione di a macchina di stampatura à iniezione per assicurà u prugressu lisu di u prucessu di riempimentu..

In u prucessu di stampa di iniezione, a pressione à a bocca di a macchina per l'iniezione hè a più alta per superà a resistenza di flussu di a fusione in tuttu u prucessu.. Eppo, a pressione diminuisce gradualmente longu u flussu à u front d'onda di u front end di a fusione. Se l'internu di a cavità hè ben ventilatu, a pressione finale à a fine di u fondu hè a pressione atmosferica.

Ci sò parechji fatturi chì influenzanu a pressione di riempimentu di funnu, chì pò esse riassuntu in 3 categurie:
⑴Fatturi materiali, cum'è u tipu di plastica, viscosità, ecc.;
⑵Fatturi strutturali, cum'è u tipu, numeru è locu di u sistema di pouring, a forma di a cavità di u moldu è u grossu di u pruduttu, ecc.;
⑶ Elementi di prucessu di mudificazione.

⒉Tempu di iniezione
U tempu di iniezione citatu quì si riferisce à u tempu necessariu per a fusione plastica per riempia a cavità, escludendu u tempu ausiliariu cum'è l'apertura è a chjusa di u muffa. Ancu s'è u tempu di iniezione hè cortu è l'impattu nantu à u ciculu di mudificazione hè chjucu, l'ajustamentu di u tempu di iniezione hà un grande effettu nantu à u cuntrollu di pressione di a porta, corridore è cavità. U tempu d'iniezione raghjone hè d'aiutu per u riempimentu ideale di u fustu, è hè assai impurtante per migliurà a qualità di a superficia di u pruduttu è riducendu a toleranza dimensionale. U tempu d'iniezione hè assai più bassu di u tempu di rinfrescante., circa 1/10 à 1/15 di u tempu di rinfrescamentu. Sta regula pò esse usata com'è una basa per predichendu u tempu tutale di mudificazione di pezzi plastichi. In l'analisi di u flussu di u moldu, solu quandu u melt hè cumplettamente guidatu da a rotazione di viti per riempie a cavità, u tempu d'iniezione in u risultatu di l'analisi hè uguali à u tempu di iniezione stabilitu in e cundizioni di u prucessu. Se l'interruttore di pressione di mantene di a vite si trova prima chì a cavità hè piena, u risultatu di l'analisi serà più grande di u stabilimentu di e cundizioni di u prucessu.

⒊Temperature d'iniezione
A temperatura di l'iniezione hè un fattore impurtante chì afecta a pressione di iniezione. U canna di a macchina di stampatura à iniezione hà 5-6 sezioni di riscaldamentu, è ogni materia prima hà a so temperatura di trasfurmazioni adatta (per a temperatura di trasfurmazioni dettagliata, per piacè riferite à i dati furniti da u fornitore di materiale). A temperatura d'iniezione deve esse cuntrullata in un certu intervallu.

Sì a temperatura hè troppu bassu, u funnu sarà pocu plasticizatu, chì affettaranu a qualità di e parti stampate è aumentanu a difficultà di u prucessu; se a temperatura hè troppu alta, e materie prime sò faciuli di scumpressà. In u veru prucessu di stampa di iniezione, a temperatura di l'iniezione hè spessu più altu ch'è a temperatura di u barile, è u valore più altu hè in relazione cù a tarifa di iniezione è u rendiment di u materiale, finu à 30 ° C.

Questu hè duvuta à l'altu calore generatu da a cisura quandu a fusione passa per u portu di iniezione. Ci hè duie manere di cumpensà sta diferenza in l'analisi di u flussu di u moldu. Unu hè di pruvà à misurà a temperatura di u fondu durante l'injection d'aria, è l'altru hè di cumprendi u nozzle quandu u mudellu.
⒋Mantene a pressione è u tempu
À a fine di u prucessu di iniezione, a vite smette di girà è avanza solu in avanti. À questu tempu, l'injection molding entra in u stadiu di mantenimentu di pressione. Durante u prucessu di mantene a pressione, l'ugello di a macchina di stampaggio a iniezione alimenta continuamente a cavità per riempie u voluminu vacante per via di a contrazione di a parte.

Se a pressione ùn hè micca mantinuta dopu chì a cavità hè piena, a parte sminurà di circa 25%, soprattuttu i marchi di shrinkage sò furmati à i costili per via di un shrinkage eccessivu. A pressione di mantene hè generalmente circa 85% di a pressione massima di riempimentu, benintesa, deve esse determinatu secondu a situazione attuale.

⒌Back pressure
A pressione di retrocede si riferisce à a pressione chì u vitu hà bisognu à superà quandu si invierte è ritirate u materiale. L'usu di alta pressione di retrocede hè favurèvule à a dispersione di u materiale di culore è a fusione di u plasticu, ma à u stessu tempu prolonga u tempu di retrazione di viti, riduce a lunghezza di a fibra plastica, è aumenta a prissioni di a macchina iniezione. Dunque, a pressione posteriore deve esse più bassu, in generale micca più di l'injection molding. 20% di stress. Quandu injecting spuma, a pressione posteriore deve esse più altu ch'è a pressione furmata da u gasu, altrimenti a vite serà spinta fora di u canna.

Certi macchine di stampaggio a iniezione pò programà a pressione di retrocede per cumpensà a riduzione di a lunghezza di a vite durante a fusione, chì riduce l'input di calore è cala a temperatura. Tuttavia, cum'è u risultatu di stu cambiamentu hè difficiule di stimà, ùn hè micca faciule per aghjustà a macchina in cunseguenza.