វិធី​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​ស្នាម​ប្រេះ​លើ​ផ្ទៃ​ដោយ​ការ​ចាក់​ផ្សិត​ដោយ​ផ្នែក

បញ្ហា burrs លើផ្ទៃនៃការចាក់ថ្នាំ និងឥទ្ធិពលនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំលើតម្លាភាពនៃផលិតផល PP,តើអ្នកដឹងពីរបៀបដោះស្រាយទេ។?
ថ្ងៃនេះសូមនិយាយអំពីពួកគេ។.
1. ឧបករណ៍មេកានិច:
(1) កម្លាំងនៃការតោងរបស់ ម៉ាស៊ីនផ្សិត មិនគ្រប់គ្រាន់. នៅពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ, កម្លាំងនៃការគៀបដែលបានវាយតម្លៃរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវតែខ្ពស់ជាងភាពតានតឹងដែលបង្កើតឡើងដោយតំបន់ដែលបានព្យាករបណ្តោយនៃផលិតផលដែលផលិតដោយចាក់ថ្នាំកំឡុងពេលចាក់។ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងបណ្តាលឱ្យមានការរីកធំនៃផ្សិត និងស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ។.

(2) ឧបករណ៍តោងផ្សិតមិនត្រូវបានកែតម្រូវបានល្អទេ។, យន្តការបិទបើកមិនត្រង់ទេ។, ហើយផ្សិតខាងឆ្វេង និងស្តាំ ឬឡើងលើ និងចុះក្រោមមិនមានតុល្យភាពទេ។, ហើយភាពស្របគ្នានៃផ្សិតមិនអាចសម្រេចបានទេ។. បាតុភូតដែលផ្នែកម្ខាងនៃផ្សិតត្រូវបានបិទយ៉ាងតឹងរ៉ឹងខណៈពេលដែលផ្នែកម្ខាងទៀតមិនត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធ. , វា​នឹង​មាន​ស្នាម​ប្រេះ​បែក​លើ​ផ្ទៃ​ពេល​ចាក់. ទៅ

(3) ផ្សិតខ្លួនវាមិនស្របគ្នាល្អទេ។, ឬការដំឡើងមិនស្របគ្នា។, ឬគំរូមិនស្របគ្នា។, ឬដំបងភាពតានតឹងត្រូវបានចែកចាយមិនស្មើគ្នានិងខូចទ្រង់ទ្រាយ. ទាំងនេះនឹងធ្វើឱ្យការតោងផ្សិតមិនតឹង ហើយស្នាមប្រេះលើផ្ទៃនឹងលេចចេញមក. ទៅ

(4) ចិញ្ចៀនដែលមិនត្រឡប់មកវិញត្រូវបានពាក់យ៉ាងខ្លាំង; និទាឃរដូវ nozzle និទាឃរដូវបរាជ័យ; ធុងឬវីសត្រូវបានពាក់ច្រើនពេក; ប្រព័ន្ធត្រជាក់ចូលមិនបណ្តាលឱ្យ “ស្ពាន” បាតុភូត; បរិមាណចាក់ធុងមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។, ខ្នើយតូចពេក, ល. វាអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះលើផ្ទៃដែលបែកចេញម្តងហើយម្តងទៀត, ហើយវាត្រូវតែជួសជុល ឬផ្លាស់ប្តូរទាន់ពេលវេលា.

2. ទិដ្ឋភាពផ្សិត
ភាពជាក់លាក់ខ្សោយនៃផ្ទៃបំបែកផ្សិត. ភាពរាបស្មើមិនល្អនៃស្នូលផ្សិតបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតនៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបិទ, បណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃ. ទៅ

3. ដំណើរការ
(1) សម្ពាធចាក់ខ្លាំងពេក ឬល្បឿនចាក់លឿនពេក. ដោយសារតែសម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន, កម្លាំងបើកនៅលើផ្សិតកើនឡើង និងបណ្តាលឱ្យមានពន្លឺ. ល្បឿនចាក់ និងពេលវេលាចាក់គួរតែត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមកម្រាស់របស់ផលិតផល. ផលិតផលស្តើងគួរត្រូវបានបំពេញយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងល្បឿនលឿន, ហើយ​មិន​មាន​ការ​ចាក់​ថ្នាំ​បន្ទាប់​ពី​វា​ត្រូវ​បាន​បំពេញ​នោះ​ទេ។; ផលិតផលក្រាស់គួរតែត្រូវបានបំពេញក្នុងល្បឿនទាប. ទៅ

(2) បរិមាណចំណីច្រើនពេកបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ. គួរកត់សម្គាល់ថាកុំចាក់ថ្នាំរលាយច្រើនពេកដើម្បីការពារការធ្លាក់ទឹកចិត្ត, ដូច្នេះកុំឱ្យជំងឺធ្លាក់ទឹកចិត្ត “បំពេញ”, ប៉ុន្តែស្នាមប្រេះលើផ្ទៃនឹងលេចចេញមក. ស្ថានភាពនេះគួរតែត្រូវបានដោះស្រាយដោយការពន្យាពេលចាក់ថ្នាំ ឬរយៈពេលកាន់. ទៅ

(3) សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកនៃធុង និងក្បាលម៉ាស៊ីន ឬសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ពេកនឹងកាត់បន្ថយ viscosity នៃផ្លាស្ទិច និងបង្កើនភាពរលោង។ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះនៅលើផ្នែកដែលស្ថិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការចូលទៅក្នុងផ្សិតដោយរលូន។.
4. នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃវត្ថុធាតុដើម
(1) ប្រសិនបើ viscosity ប្លាស្ទិកខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក, វាអាចមានស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ. ផ្លាស្ទិចដែលមាន viscosity ទាប, ដូចជានីឡុង, ប៉ូលីអេទីឡែន, ប៉ូលីភីលីនលីន, ល, គួរតែបង្កើនកម្លាំងទប់;

ផ្លាស្ទិចដែលមានការស្រូបយកទឹកខ្លាំង ឬផ្លាស្ទិចដែលងាយនឹងជ្រាបទឹកនឹងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវលំហូរ viscosity នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងបង្កើនលទ្ធភាពនៃការបំបែកផ្ទៃខាងក្រៅសម្រាប់ផ្លាស្ទិចទាំងនេះ។, ពួកគេត្រូវតែស្ងួតហួតហែងយ៉ាងហ្មត់ចត់; viscosity នៃផ្លាស្ទិចដែលលាយជាមួយវត្ថុកែច្នៃច្រើនពេកក៏នឹងថយចុះដែរ។, ហើយបើចាំបាច់, បំពេញបន្ថែមសមាសធាតុដែលបានរក្សាទុក. ផ្លាស្ទិច

ប្រសិនបើ viscosity នៃសម្ភារៈគឺខ្ពស់ពេក, ភាពធន់នឹងលំហូរនឹងកើនឡើង, ហើយសម្ពាធខ្នងដ៏ធំមួយនឹងបង្កើនសម្ពាធនៃបែហោងធ្មែញ, បណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងតោងមិនគ្រប់គ្រាន់ និងបង្កើតជាបំណែកនៃផ្ទៃ. ទៅ

(2) ទំហំភាគល្អិតមិនស្មើគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចនឹងធ្វើឱ្យបរិមាណចំណីប្រែប្រួល, ហើយស្នាមប្រេះលើផ្ទៃនឹងលេចចេញមក.

ឥទ្ធិពលរបស់ ការចាក់ថ្នាំផ្សិត ដំណើរការនៅលើ តម្លាភាពនៃផលិតផល PP
តម្លាភាពនៃផលិតផល polypropylene តម្លាភាពដែលបានកែប្រែជាមួយនឹងភ្នាក់ងារ nucleating តម្លាភាពគឺមិនត្រឹមតែទាក់ទងទៅនឹងគុណភាពនៃ វត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិក ខ្លួនវាផ្ទាល់, ប៉ុន្តែក៏ទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការជ្រើសរើសលក្ខខណ្ឌដំណើរការចាក់ថ្នាំ.

ការស្វែងរកល្អបំផុត ការចាក់ថ្នាំផ្សិត លក្ខខណ្ឌសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមគឺអំណោយផលដល់ការបង្កើនសក្តានុពលតម្លាភាពនៃវត្ថុធាតុដើម និងការទទួលបានផលិតផល polypropylene តម្លាភាពដ៏ល្អ។. នេះមានសារៈសំខាន់ជាវិជ្ជមានសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតផលប្លាស្ទិក.

កត្តាដែលមានឥទ្ធិពលនៃតម្លាភាព PP:

(1) សីតុណ្ហភាពរលាយកាន់តែខ្ពស់។, ខ្ពស់ជាងអ័ព្ទនៃ polypropylene copolymer ចៃដន្យដោយគ្មានភ្នាក់ងារ nucleating ថ្លា ហើយតម្លាភាពកាន់តែអាក្រក់.

(2) ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពរលាយនៅលើអ័ព្ទនៃសារធាតុ polypropylene copolymer ចៃដន្យជាមួយនឹងប្រភេទផ្សេងគ្នានៃសារធាតុ nucleating ថ្លាគឺទាក់ទងទៅនឹងប្រភេទនៃភ្នាក់ងារ nucleating.

(3) សម្រាប់ផលិតផលដែលអាចបង្ហាញយ៉ាងពេញលេញនូវឥទ្ធិពលប្រឆាំងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃសារធាតុ nucleating ថ្លានៅសីតុណ្ហភាពរលាយទាប, អ័ព្ទនឹងកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពរលាយ, ប៉ុន្តែជួរនៃការផ្លាស់ប្តូរគឺធំជាងភ្នាក់ងារដែលមិនមែនជា nucleating. Polypropylene copolymer ចៃដន្យមានទំហំតូចជាង.

(4) សីតុណ្ហភាពផ្សិតកាន់តែទាប, ភាពអ័ព្ទនៃសារធាតុ polypropylene កាន់តែទាប និងតម្លាភាពកាន់តែខ្ពស់។.

(5) ល្បឿនចាក់កាន់តែលឿន, អ័ព្ទខ្ពស់នៃ polypropylene ថ្លានិងតម្លាភាពទាបជាង.

(6) ជាមួយនឹងការពន្យាពេលនៃការកាន់, អ័ព្ទនៃ polypropylene ថ្លាមានការថយចុះ, ហើយបន្ទាប់ពីឈានដល់ដែនកំណត់, វានៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ.

(7) នៅពេលដែលសម្ពាធកាន់កើនឡើង, អ័ព្ទនៃ polypropylene ថ្លាមានការថយចុះ, ប៉ុន្តែប្រសិនបើសម្ពាធកាន់ធំពេក, ផលិតផលនឹងមានពន្លឺ, ហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលនៅសល់នៃផលិតផលក៏នឹងមានទំហំធំផងដែរ។.