Ինչպես լուծել ներարկման կաղապարման մակերևույթի բեկորների խնդիրները

Ներարկման ձևավորման-բաժանման մակերևույթի փորվածքների խնդիրները և ներարկման ձևավորման գործընթացի ազդեցությունը PP արտադրանքի թափանցիկության վրա,գիտե՞ք ինչպես լուծել?
Այսօր եկեք խոսենք դրանց մասին.
1. Մեխանիկական սարքավորումներ:
(1) -ի կռվան ուժը կաղապարման մեքենա անբավարար է. Ներարկման ձուլման մեքենա ընտրելիս, Մեքենայի գնահատված սեղմող ուժը պետք է լինի ավելի բարձր, քան ներարկման ընթացքում ներարկման կաղապարված արտադրանքի երկայնական նախագծված տարածքի կողմից ձևավորված լարվածությունը: Հակառակ դեպքում դա կառաջացնի բորբոսի ընդլայնում և մակերևույթի բաժանման փորվածքներ:.

(2) Կաղապարը սեղմող սարքը լավ կարգավորված չէ, անջատման մեխանիզմը ուղիղ չէ, իսկ ձախ ու աջ կամ վեր ու վար կաղապարները հավասարակշռված չեն, իսկ կաղապարի զուգահեռությունը հնարավոր չէ հասնել. Երևույթը, որ կաղապարի մի կողմը սերտորեն փակ է, իսկ մյուս կողմը սերտորեն կապված չէ. , Ներարկման ընթացքում կլինեն բաժանվող մակերեսային փորվածքներ. Դեպի

(3) Կաղապարն ինքնին զուգահեռ լավ չէ, կամ տեղադրումը զուգահեռ չէ, կամ կաղապարը զուգահեռ չէ, կամ լարվածության ձողը անհավասար բաշխված է և դեֆորմացված. Սրանք կհանգեցնեն, որ կաղապարի սեղմումը ամուր չի լինի, և կհայտնվեն բաժանվող մակերեսի փորվածքները. Դեպի

(4) Անվերադարձ մատանին խիստ մաշված է; գարնան վարդակ զսպանակը ձախողվում է; տակառը կամ պտուտակը շատ է մաշված; մուտքի հովացման համակարգը չի առաջանում “կամրջելը” երեւույթ; տակառի հավաքածուի ներարկման ծավալը անբավարար է, բարձը չափազանց փոքր է, և այլն. Դա կարող է պատճառ հանդիսանալ, որ բաժանող մակերեսի փորվածքները բազմիցս առաջանան, և այն պետք է ժամանակին վերանորոգվի կամ փոխարինվի.

2. Կաղապարի կողմը
Կաղապարի բաժանման մակերեսի վատ ճշգրտություն. Կաղապարի միջուկի վատ հարթությունը առաջացնում է բացեր, երբ կաղապարը փակ է, որի արդյունքում բեկորներ են առաջանում բաժանման մակերեսին. Դեպի

3. Գործընթացը
(1) Ներարկման ճնշումը չափազանց բարձր է կամ ներարկման արագությունը չափազանց արագ է. Բարձր ճնշման և բարձր արագության պատճառով, կաղապարի վրա բացվող ուժը մեծանում է և առաջացնում է թարթում. Ներարկման արագությունը և ներարկման ժամանակը պետք է ճշգրտվեն արտադրանքի հաստության համաձայն. Բարակ արտադրանքը պետք է արագ լցվի բարձր արագությամբ, և ոչ մի ներարկում այն ​​լցնելուց հետո; հաստ արտադրանքը պետք է լցվի ցածր արագությամբ. Դեպի

(2) Կերակրման ավելցուկային ծավալը բաժանման մակերեսի վրա փորվածքներ է առաջացնում. Հարկ է նշել, որ դեպրեսիան կանխելու համար մի՛ ներարկեք շատ հալեցում, որպեսզի դեպրեսիան չլինի “լցված”, բայց կհայտնվեն բաժանվող մակերեսի փորվածքները. Այս իրավիճակը պետք է լուծվի՝ երկարացնելով ներարկման ժամանակը կամ պահելու ժամանակը. Դեպի

(3) Տակառի և վարդակի չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կամ կաղապարի չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կնվազեցնի պլաստիկի մածուցիկությունը և կբարձրացնի հեղուկությունը: ինչը կառաջացնի փորվածքներ բաժանման մակերեսի վրա՝ կաղապարի մեջ սահուն մտնելու դեպքում:.
4. Հումքի առումով
(1) Եթե ​​պլաստիկ մածուցիկությունը չափազանց բարձր է կամ շատ ցածր, կարող են լինել բաժանվող մակերեսային փորվածքներ. Ցածր մածուցիկությամբ պլաստմասսա, ինչպիսին է նեյլոնը, պոլիէթիլեն, պոլիպրոպիլեն, եւ այլն, պետք է մեծացնի սեղմող ուժը;

ուժեղ ջրի կլանող կամ ջրի նկատմամբ զգայուն պլաստմասսաները մեծապես կնվազեցնեն հոսքի մածուցիկությունը բարձր ջերմաստիճաններում և կբարձրացնեն այս պլաստմասսաների համար մակերևույթի փորվածքների բաժանման հնարավորությունը:, դրանք պետք է մանրակրկիտ չորացվեն; կնվազի նաև պլաստմասսաների մածուցիկությունը, որոնք խառնվում են չափազանց շատ վերամշակված նյութերի հետ, և անհրաժեշտության դեպքում, համալրել պահպանված բաղադրիչները. Պլաստիկ

Եթե ​​նյութի մածուցիկությունը չափազանց բարձր է, հոսքի դիմադրությունը կաճի, իսկ մեծ հետևի ճնշումը կբարձրացնի խոռոչի ճնշումը, ինչը հանգեցնում է սեղմող ուժի անբավարարության և մակերևույթի բաժանման փորվածքների առաջացմանը. Դեպի

(2) Պլաստիկ հումքի մասնիկների անհավասար չափը կհանգեցնի կերակրման քանակի տարբերությանը, և կհայտնվեն բաժանվող մակերեսային փորվածքներ.

-ի ազդեցությունը ներարկման համաձուլվածք գործընթացի վրա PP արտադրանքի թափանցիկություն
Թափանցիկ միջուկային նյութով ձևափոխված թափանցիկ պոլիպրոպիլենային արտադրանքի թափանցիկությունը կապված է ոչ միայն արտադրանքի որակի հետ. պլաստիկ հումք ինքն իրեն, այլ նաև սերտորեն կապված է ներարկման ձևավորման գործընթացի պայմանների ընտրության հետ.

Լավագույնը գտնելը ներարկման համաձուլվածք հումքի պայմանները նպաստում են հումքի թափանցիկության ներուժը առավելագույնի հասցնելու և իդեալական թափանցիկ պոլիպրոպիլենային արտադրանք ստանալու համար. Սա դրական նշանակություն ունի պլաստմասսա արտադրող ընկերությունների համար.

PP թափանցիկության վրա ազդող գործոններ:

(1) Որքան բարձր է հալման ջերմաստիճանը, որքան բարձր է պատահական համապոլիմերային պոլիպրոպիլենի մշուշը առանց թափանցիկ միջուկային նյութի և այնքան վատ է թափանցիկությունը.

(2) Հալման ջերմաստիճանի ազդեցությունը տարբեր տեսակի թափանցիկ միջուկային նյութերով պատահական համապոլիմերային պոլիպրոպիլենի մշուշի վրա կապված է միջուկային նյութերի տեսակների հետ..

(3) Ապրանքների համար, որոնք կարող են լիովին ցուցադրել թափանցիկ միջուկային նյութի հակաարտացոլման ազդեցությունը հալման ավելի ցածր ջերմաստիճանում, մշուշը դանդաղ կբարձրանա հալման ջերմաստիճանի բարձրացման հետ, բայց փոփոխության տիրույթն ավելի մեծ է, քան միջուկ չստեղծող նյութը. Պատահական համապոլիմերային պոլիպրոպիլենը շատ ավելի փոքր է.

(4) Որքան ցածր է կաղապարի ջերմաստիճանը, որքան ցածր է թափանցիկ պոլիպրոպիլենի մշուշը և այնքան բարձր է թափանցիկությունը.

(5) Որքան արագ է ներարկման արագությունը, որքան բարձր է թափանցիկ պոլիպրոպիլենի մշուշը և այնքան ցածր է թափանցիկությունը.

(6) Անցկացման ժամկետի երկարաձգմամբ, Թափանցիկ պոլիպրոպիլենի մշուշը նվազում է, իսկ սահմանին հասնելուց հետո, այն մնում է անփոփոխ.

(7) Քանի որ պահման ճնշումը մեծանում է, Թափանցիկ պոլիպրոպիլենի մշուշը նվազում է, բայց եթե պահելու ճնշումը չափազանց մեծ է, արտադրանքը կունենա ֆլեշ, և արտադրանքի մնացորդային ներքին սթրեսը նույնպես համեմատաբար մեծ կլինի.