Γενικά μιλώντας, κατά τη διάρκεια της θέρμανσης απόσβεσης, τόσο πιο γρήγορα πλαστική θέρμανση Ταχύτητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η θερμική καταπόνηση που δημιουργείται στο μούχλα, που είναι πιθανό να προκαλέσει παραμόρφωση και ρωγμές του καλουπιού. Ειδικά για κράμα χάλυβα και χάλυβα υψηλής κραματοποίησης, λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητάς τους, πρέπει να λαμβάνονται ειδικές προφυλάξεις. Θερμότητα, για ορισμένα πολύπλοκα σχήματα καλουπιών υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα, είναι απαραίτητο να γίνουν πολλαπλά βήματα προθέρμανσης.

Ωστόσο, σε μεμονωμένες περιπτώσεις, γρήγορη θέρμανση μπορεί μερικές φορές να μειώσει την παραμόρφωση. Αυτή τη στιγμή, μόνο η επιφάνεια του καλουπιού θερμαίνεται, και το κέντρο παραμένει “κρύο”, οπότε η δομική τάση και η θερμική τάση μειώνονται αντίστοιχα, και η αντίσταση παραμόρφωσης του πυρήνα είναι σχετικά μεγάλη, μειώνοντας έτσι την παραμόρφωση σβέσης. Σύμφωνα με κάποια εργοστασιακή εμπειρία, χρησιμοποιείται για την επίλυση Υπάρχει κάποια επίδραση στην παραμόρφωση του βήματος της οπής.
Η θερμοκρασία θέρμανσης απόσβεσης επηρεάζει τη σκληρυνσιμότητα του υλικού, και ταυτόχρονα επηρεάζει τη σύνθεση και το μέγεθος των κόκκων του ωστενίτη.
1) Από την άποψη της σκληρυνσιμότητας, Η υψηλή θερμοκρασία θέρμανσης θα αυξήσει τη θερμική καταπόνηση, αλλά ταυτόχρονα αυξάνουν τη σκληρυνσιμότητα, έτσι αυξάνεται και η τάση της δομής, και σταδιακά κυριαρχεί. Για παράδειγμα, άνθρακας χάλυβες εργαλείων Τ8, T10, Τ12, και τα λοιπά., όταν σβήνεται σε γενική θερμοκρασία σβέσης, η εσωτερική διάμετρος δείχνει τάση συρρίκνωσης, αλλά εάν η θερμοκρασία σβέσης αυξηθεί στους ≥850°C, η σκληρυνσιμότητα αυξάνεται και η δομική καταπόνηση σταδιακά γίνεται κυρίαρχη Κατάσταση, οπότε η εσωτερική διάμετρος μπορεί να παρουσιάζει τάση διόγκωσης.
2) Από τη σκοπιά της σύνθεσης ωστενίτη, η αύξηση της θερμοκρασίας σβέσης αυξάνει την περιεκτικότητα σε άνθρακα ωστενίτη, και το τετράγωνο του μαρτενσίτη μετά το σβήσιμο (αυξημένος ειδικός όγκος), που αυξάνει την ένταση μετά το σβήσιμο.
3) Από την άποψη της επιρροής στο σημείο κα, εάν η θερμοκρασία σβέσης είναι υψηλή, οι κόκκοι ωστενίτη θα είναι χοντροκομμένοι, που θα αυξήσει την τάση παραμόρφωσης και ρωγμών των εξαρτημάτων.
Συνοψίζοντας, για όλες τις ποιότητες χάλυβα, ειδικά μερικοί χάλυβες υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα μεσαίου και υψηλής κραματοποίησης, η θερμοκρασία σβέσης προφανώς θα επηρεάσει την παραμόρφωση σβέσης του πλαστική ύλη μούχλα, οπότε η σωστή επιλογή της θερμοκρασίας θέρμανσης σβέσης είναι πολύ σημαντική.
Γενικά μιλώντας, Η επιλογή πολύ υψηλής θερμοκρασίας θέρμανσης σβέσης δεν είναι καλή για παραμόρφωση. Υπό την προϋπόθεση ότι δεν επηρεάζεται η απόδοση, χρησιμοποιείται πάντα η χαμηλότερη θερμοκρασία θέρμανσης πλαστικού. Ωστόσο, για ορισμένες ποιότητες χάλυβα με περισσότερο συγκρατημένο ωστενίτη μετά το σβήσιμο (όπως το Cr12MoV, και τα λοιπά.), η ποσότητα του συγκρατούμενου ωστενίτη μπορεί επίσης να ρυθμιστεί ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία θέρμανσης για να ρυθμίσετε την παραμόρφωση του καλουπιού.
Γενικά, Η αύξηση του ρυθμού ψύξης πάνω από το σημείο Ms θα αυξήσει σημαντικά τη θερμική καταπόνηση, και ως αποτέλεσμα, η παραμόρφωση που προκαλείται από τη θερμική καταπόνηση θα τείνει να αυξηθεί; Η αύξηση του ρυθμού ψύξης κάτω από το σημείο Ms θα αυξήσει κυρίως την παραμόρφωση που προκαλείται από την καταπόνηση των ιστών. Μεγάλο. Προς το
Για διαφορετικές ποιότητες χάλυβα, λόγω των διαφορετικών υψών των σημείων Ms, όταν χρησιμοποιείται το ίδιο μέσο σβέσης, υπάρχουν διαφορετικές τάσεις παραμόρφωσης. Για την ίδια ποιότητα χάλυβα, εάν χρησιμοποιούνται διαφορετικά μέσα σβέσης, έχουν επίσης διαφορετικές τάσεις παραμόρφωσης λόγω των διαφορετικών δυνατοτήτων ψύξης τους.
Για παράδειγμα, το σημείο Ms του ανθρακούχου χάλυβα εργαλείων είναι σχετικά χαμηλό, οπότε όταν χρησιμοποιείται υδρόψυξη, η επίδραση της θερμικής καταπόνησης τείνει να κυριαρχεί; ενώ όταν χρησιμοποιείται ψύξη, μπορεί να επικρατήσει η δομική πίεση.
Στην πραγματική παραγωγή, Τα καλούπια συνήθως δεν σβήνουν πλήρως όταν είναι βαθμονομημένα ή βαθμολογημένα-αστεριωμένα, έτσι η θερμική καταπόνηση είναι συχνά το κύριο αποτέλεσμα, που τείνει να συρρικνώσει την κοιλότητα. Ωστόσο, γιατί η θερμική καταπόνηση δεν είναι πολύ μεγάλη αυτή τη στιγμή, Επομένως, η συνολική παραμόρφωση είναι σχετικά μικρή. Εάν χρησιμοποιείται σβέση νερού-ελαίου διπλού υγρού ή σβέσης λαδιού, η θερμική καταπόνηση που προκαλείται είναι μεγαλύτερη, και η συρρίκνωση της κοιλότητας θα αυξηθεί.
Η επίδραση της θερμοκρασίας σκλήρυνσης στην παραμόρφωση προκαλείται κυρίως από τον μετασχηματισμό της δομής κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης. Αν το φαινόμενο του “δευτερεύουσα απόσβεση” εμφανίζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης, ο κατακρατούμενος ωστενίτης μετατρέπεται σε μαρτενσίτη, και ο ειδικός όγκος του μαρτενσίτη που παράγεται είναι μεγαλύτερος από αυτόν του κατακρατούμενου ωστενίτη, που θα προκαλέσει την επέκταση της κοιλότητας του καλουπιού; Για ορισμένους χάλυβες εργαλείων υψηλής κραματοποίησης, όπως το Cr12MoV, Η απόσβεση σε υψηλή θερμοκρασία χρησιμοποιείται για την απαίτηση κόκκινης σκληρότητας ως κύρια απαίτηση. Όταν πολτοποιούνται, η ένταση διευρύνεται μία φορά κάθε φορά που εκτελείται η σκλήρυνση. Προς το
Αν μετριάζεται σε άλλες περιοχές θερμοκρασίας, ο ειδικός όγκος μειώνεται λόγω του μετασχηματισμού του σβησμένου μαρτενσίτη σε σκληρυμένο μαρτενσίτη (ή μετριασμένο σορβίτη, μετριασμένος comfortite, και τα λοιπά.), οπότε η κοιλότητα τείνει να συρρικνώνεται.
Επιπλέον, η χαλάρωση της υπολειπόμενης τάσης στο καλούπι κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης επηρεάζει επίσης την παραμόρφωση. Αφού σβήσει η φόρμα, εάν η επιφάνεια βρίσκεται σε κατάσταση εφελκυσμού, το μέγεθος θα αυξηθεί μετά το σκλήρυνση; Αντιθέτως, εάν η επιφάνεια βρίσκεται σε κατάσταση θλιπτικής τάσης, θα συμβεί συρρίκνωση.
Αλλά από τις δύο επιπτώσεις του οργανωτικού μετασχηματισμού και της χαλάρωσης του άγχους, το πρώτο είναι το κύριο. Τα παραπάνω είναι μόνο μια ανάλυση των διαφόρων παραγόντων παραμόρφωσης μούχλας από τη θερμική επεξεργασία, που μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο ως αναφορά για την επίλυση του προβλήματος.
Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με αναφέρεται στους πυκνούς κυματισμούς που σχηματίζονται από την ευθεία πύλη ως κέντρο,παρακαλώ ρωτήστε ελεύθερα την ομάδα FLYSE,θα σας προσφέρουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση!
Whatsapp / Wechat 008618958305290
