Պլաստիկ ջեռուցման մշակման ազդեցությունը կաղապարի վրա.

1. -ի ազդեցությունը պլաստիկ ջեռուցում արագություն

Ընդհանրապես ասած, մարման ջեռուցման ժամանակ, այնքան ավելի արագ պլաստիկ ջեռուցում արագություն, այնքան ավելի մեծ է ջերմային սթրեսը, որը առաջանում է նրանում բորբոս, որը, ամենայն հավանականությամբ, կառաջացնի կաղապարի դեֆորմացիա և ճեղքվածք. Հատկապես լեգիրված պողպատի և բարձր լեգիրված պողպատի համար, նրանց վատ ջերմային հաղորդունակության պատճառով, պետք է ձեռնարկվեն հատուկ նախազգուշական միջոցներ. Ջերմություն, բարձր խառնուրդով կաղապարների որոշ բարդ ձևերի համար, անհրաժեշտ է կատարել բազմաթիվ նախատաքացման քայլեր.

Այնուամենայնիվ, առանձին դեպքերում, արագ ջեռուցում երբեմն կարող է նվազեցնել դեֆորմացիան. Այս անգամ, միայն կաղապարի մակերեսը տաքացվում է, իսկ կենտրոնը մնում է “ցուրտ”, այնպես որ կառուցվածքային սթրեսը և ջերմային սթրեսը համապատասխանաբար կրճատվում են, իսկ միջուկի դեֆորմացման դիմադրությունը համեմատաբար մեծ է, դրանով իսկ նվազեցնելով մարման դեֆորմացիան. Ըստ որոշ գործարանային փորձի, այն օգտագործվում է լուծելու համար Որոշակի ազդեցություն է ունենում անցքի սկիպիդար դեֆորմացիան.

2. -ի ազդեցությունը պլաստիկ ջեռուցման ջերմաստիճանը

Ջեռուցման մարման ջերմաստիճանը ազդում է նյութի կարծրացման վրա, և միևնույն ժամանակ ազդում է ավստենիտի կազմի և հատիկի չափի վրա.

1) Կարծրացման տեսանկյունից, ջեռուցման բարձր ջերմաստիճանը կբարձրացնի ջերմային սթրեսը, բայց միևնույն ժամանակ բարձրացնել կարծրունակությունը, այնպես որ կառուցվածքի լարվածությունը նույնպես մեծանում է, և աստիճանաբար գերակշռում է. Օրինակ, ածխածնային գործիքների պողպատներ T8, T10, T12, եւ այլն, երբ մարվում է ընդհանուր մարման ջերմաստիճանում, ներքին տրամագիծը ցույց է տալիս նեղանալու միտում, բայց եթե մարման ջերմաստիճանը բարձրացվի մինչև ≥850°C, կարծրությունը մեծանում է, և կառուցվածքային լարվածությունը աստիճանաբար դառնում է գերիշխող կարգավիճակ, այնպես որ ներքին տրամագիծը կարող է ցույց տալ ուռչելու միտում.

2) Օստենիտի կազմի տեսանկյունից, մարման ջերմաստիճանի բարձրացումը մեծացնում է ավստենիտի ածխածնի պարունակությունը, իսկ մարտենզիտի քառակուսիությունը մարելուց հետո (ավելացել է հատուկ ծավալը), որը մարելուց հետո մեծացնում է ծավալը.

3) Ms կետի վրա ազդեցության տեսանկյունից, եթե մարման ջերմաստիճանը բարձր է, ավստենիտի հատիկները կոպիտ կլինեն, ինչը կբարձրացնի մասերի դեֆորմացման և ճաքելու միտումը.

արդյունքում, բոլոր տեսակի պողպատի համար, հատկապես որոշ բարձր ածխածնային միջին և բարձր լեգիրված պողպատներ, մարման ջերմաստիճանը ակնհայտորեն կազդի մարման դեֆորմացիայի վրա պլաստիկ բորբոս, այնպես որ հանգցնող ջեռուցման ջերմաստիճանի ճիշտ ընտրությունը շատ կարևոր է.

Ընդհանրապես ասած, Ջեռուցման չափազանց բարձր ջերմաստիճանի ընտրությունը լավ չէ դեֆորմացման համար. Կատարման վրա չազդելու նախադրյալի ներքո, Պլաստիկ ջեռուցման ավելի ցածր ջերմաստիճանը միշտ օգտագործվում է. Այնուամենայնիվ, որոշ պողպատի դասերի համար, որոնք ավելի շատ պահպանված են ավստենիտով մարելուց հետո (ինչպիսին է Cr12MoV, եւ այլն), պահպանված ավստենիտի քանակը կարող է կարգավորվել նաև տաքացման ջերմաստիճանը կարգավորելու միջոցով՝ կաղապարի դեֆորմացիան կարգավորելու համար.

3. Հանգստացնող հովացման արագության ազդեցությունը

Բազայի ճիշտ ձևավորումը նյութերի կայուն առաքում ապահովելու բանալին է, Ms կետից բարձր սառեցման արագության բարձրացումը զգալիորեն կբարձրացնի ջերմային սթրեսը, և արդյունքում, ջերմային սթրեսի հետևանքով առաջացած դեֆորմացիան կաճի; Ms կետից ցածր սառեցման արագության ավելացումը հիմնականում կմեծացնի հյուսվածքների սթրեսի հետևանքով առաջացած դեֆորմացիան. Մեծ. Դեպի

Պողպատի տարբեր դասերի համար, Ms կետերի տարբեր բարձրությունների պատճառով, երբ օգտագործվում է նույն մարման միջոցը, կան տարբեր դեֆորմացիոն միտումներ. Նույն պողպատի դասի համար, եթե օգտագործվում են մարման տարբեր միջոցներ, նրանք ունեն նաև տարբեր դեֆորմացման միտումներ՝ պայմանավորված իրենց տարբեր սառեցման հնարավորություններով.

Օրինակ, ածխածնային գործիքների պողպատի Ms կետը համեմատաբար ցածր է, այնպես որ, երբ օգտագործվում է ջրային սառեցում, ջերմային սթրեսի ազդեցությունը ձգտում է գերակշռել; մինչդեռ երբ օգտագործվում է հովացում, կարող է գերակշռել կառուցվածքային սթրեսը.

Փաստացի արտադրության մեջ, կաղապարները սովորաբար ամբողջությամբ չեն մարվում, երբ դրանք աստիճանավորվում են կամ աստիճանավորվում են, ուստի ջերմային սթրեսը հաճախ հիմնական ազդեցությունն է, որը հակված է նեղացնելու խոռոչը. Այնուամենայնիվ, քանի որ ջերմային սթրեսն այս պահին շատ մեծ չէ, Հետեւաբար, ընդհանուր դեֆորմացիան համեմատաբար փոքր է. Եթե ​​օգտագործվում է ջրայուղի կրկնակի հեղուկ քենչինգ կամ յուղայուղ, առաջացած ջերմային սթրեսն ավելի մեծ է, իսկ խոռոչի նեղացումը կավելանա.

4. Կոփման ջերմաստիճանի ազդեցությունը

Կոփման ջերմաստիճանի ազդեցությունը դեֆորմացիայի վրա հիմնականում պայմանավորված է կոփման գործընթացում կառուցվածքի փոխակերպմամբ. Եթե ​​երեւույթը “երկրորդական մարում” տեղի է ունենում կոփման գործընթացում, պահպանված ավստենիտը վերածվում է մարտենզիտի, իսկ առաջացած մարտենզիտի հատուկ ծավալն ավելի մեծ է, քան պահպանված ավստենիտի ծավալը, ինչը կհանգեցնի կաղապարի խոռոչի ընդլայնմանը; Որոշ բարձր լեգիրված գործիքների պողպատների համար, ինչպիսին է Cr12MoV, բարձր ջերմաստիճանի մարումը օգտագործվում է կարմիր կարծրություն պահանջելու համար՝ որպես հիմնական պահանջ. Երբ բազմակի կոփում, ձայնը մեծանում է մեկ անգամ, երբ կոփումը կատարվում է. Դեպի

Եթե ​​այն կոփված է այլ ջերմաստիճանային շրջաններում, սպեցիֆիկ ծավալը նվազում է հանգցված մարտենզիտի փոխակերպման պատճառով կոփված մարտենզիտի (կամ կոփված սորբիտ, կոփված հարմարավետություն, եւ այլն), այնպես որ խոռոչը հակված է նեղանալու.

Ի հավելումն, Կոփման ժամանակ կաղապարի մնացորդային սթրեսի թուլացումը նույնպես ազդում է դեֆորմացիայի վրա. Բորբոսը մարելուց հետո, եթե մակերեսը գտնվում է առաձգական լարվածության վիճակում, չափը կմեծանա կոփումից հետո; ընդհակառակը, եթե մակերեսը գտնվում է սեղմման լարվածության վիճակում, տեղի կունենա նեղացում.

Բայց կազմակերպչական վերափոխման և սթրեսի թուլացման երկու հետևանքներից, առաջինը գլխավորն է. Վերոնշյալը միայն ջերմային մշակումից կաղապարի դեֆորմացման տարբեր գործոնների վերլուծություն է, որը կարող է օգտագործվել միայն որպես հղում խնդրի լուծման համար.

Եթե ​​դուք ունեք հարցեր պլաստիկ արդյունաբերություն,խնդրում ենք ազատ զգալ հարցնել FLYSE թիմին,մենք ձեզ կտրամադրենք լավագույն ծառայությունը!

Whatsapp / Wechat 008618958305290